抽水蓄能機組設計制造、安裝調試與事故診斷

序
前言
工程與單位全稱及簡稱對照表
1 抽水蓄能機組設計、制造及裝配
1.1 水泵水輪機
1.1.1 水泵水輪機設計
1.1.2 水泵水輪機制造
1.2 進水球閥
1.2.1 進水球閥閥座基礎結構
1.2.2 進水球閥上下游主密封
1.2.3 進水球閥的樞軸軸套
1.3 電動發(fā)電機
1.3.1 電動發(fā)電機設計
1.3.2 電動發(fā)電機制造與安裝
參考文獻
2 抽水蓄能機組結構優(yōu)化改造
2.1 抽水蓄能電站綜述
2.1.1 惠蓄電站設計修改和技術改造綜述
2.1.2 清蓄電站主機設備結構設計及制造工藝的改進
2.1.3 深蓄電站機電設備的設計、制造及安裝調試的技術優(yōu)化
2.1.4 清蓄電站安裝調試階段的機組改造
2.2 水泵水輪機
2.2.1 高轉速抽水蓄能機組水導軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)的改造
2.2.2 惠蓄電站導軸承密封的改造
2.3 電動發(fā)電機
2.3.1 磁極線圈壓板和絕緣塊設計的改進
2.3.2 電動發(fā)電機轉子磁極連接引線的改造
2.3.3 電動發(fā)電機轉子阻尼繞組連接片的改造
2.3.4 轉子勵磁引出線設計制造與修改
2.3.5 磁極鍵裝配的設計修改
2.3.6 下導油霧的孫彈
2.3.7 轉子磁極連接引線及線圈支撐結構的改造
參考文獻
3 抽水蓄能機組相關試驗與驗收
3.1 水泵水輪機
3.1.1 應力棒法水泵水輪機轉輪靜平衡試驗
3.1.2 球面軸承改進型水泵水輪機轉輪靜平衡試驗
3.1.3 高水頭水泵水輪機蝸殼水壓試驗
3.2 進水球閥
3.2.1 水泵水輪機進水球閥上游檢修密封鎖定綜述
3.2.2 清蓄電站進水球閥檢修密封機械鎖定試驗
3.2.3 抽水蓄能電站進水球閥的驗收
3.3 電動發(fā)電機
3.3.1 轉子磁軛“疊壓系數”
3.3.2 機組軸線的調整
3.3.3 盤車及機組定中心
參考文獻
4 抽水蓄能機組安裝調試工藝
4.1 水泵水輪機
4.1.1 高水頭、高轉速水泵水輪機導水機構工地預組裝
4.1.2 清蓄電站4號機組頂蓋裝配故障的處理
4.1.3 頂蓋組合螺栓的緊固
4.1.4 抽水蓄能機組安裝的主軸高程分析
4.2 進水球閥
4.2.1 高水頭水泵水輪機進水球閥安裝及運行中的典型問題
4.2.2 進水球閥伸縮節(jié)O形密封故障處理
4.3 電動發(fā)電機
4.3.1 惠蓄電站電動發(fā)電機轉子裝配工藝
4.3.2 清蓄電站電動發(fā)電機轉子裝配工藝
4.3.3 厚環(huán)板轉子磁軛疊裝工藝的完善
4.3.4 深蓄電站轉子磁軛工地裝配工藝
4.3.5 惠蓄電站轉子磁軛熱打鍵工藝
4.3.6 含鴿尾筋座定子機座調整及焊接
參考文獻
5 抽水蓄能機組相關標準的評判與深化
5.1 水泵水輪機
5.1.1 提高水泵水輪機轉輪靜平衡驗收標準的探討與實踐
5.1.2 大型抽水蓄能機組頂蓋和座環(huán)連接螺栓的預緊力
5.1.3 軸向自平衡靜壓型主軸密封的漏水量標準
5.1.4 水泵水輪機鑄鋼件缺陷的處理
5.2 電動發(fā)電機
5.2.1 含鴿尾筋座定子機座及定子鐵芯的圓度標準
5.2.2 高轉速電動發(fā)電機定子、轉子圓度的控制標準
參考文獻
6 抽水蓄能機組故障診斷與處理
6.1 水泵水輪機
6.1.1 THP電站1號機組異常振動初探
6.1.2 GZ-Ⅱ電站水導軸承振擺剖析
6.1.3 惠蓄電站8號機組轉輪裂紋處理及分析
6.1.4 惠蓄電站2號機組主軸密封漏水事故的分析處理
6.1.5 水泵水輪機組的降噪減振
6.1.6 海蓄電站水泵水輪機壓力脈動與振動的分析與處理
6.1.7 控制環(huán)側面滑塊固定螺釘剪斷故障的處理
6.1.8 惠蓄電站CP工況運行轉輪迷宮環(huán)溫升故障分析
6.2 進水球閥
6.2.1 惠蓄電站鋼管不排水進行進水球閥故障處理
6.2.2 清蓄電站1號機組進水球閥靜水無法正常關閉故障處理
6.3 電動發(fā)電機
6.3.1 轉子磁軛和磁極故障與處理
6.3.2 推力軸承故障分析與處理
6.3.3 導軸承故障分析與處理
參考文獻