先進電池高質(zhì)量制造：標準化·大規(guī)模·智能化

第1章 制造能源時代與電池發(fā)展001
1.1 能源與能源革命  001
1.1.1 能源的概念與特點  001
1.1.2 三次能源革命的歷程  002
1.1.3 新能源的特點及發(fā)展前景  006
1.1.4 新能源的能耗效率與產(chǎn)品技術路線選擇  007
1.2 制造能源時代  009
1.2.1 制造能源概述  009
1.2.2 制造能源的價值  010
1.2.3 制造能源時代下的電能替代  010
1.2.4 制造能源系統(tǒng)  012
1.2.5 制造能源技術對第三次能源革命的意義  018
1.3 電池的應用及發(fā)展方向  020
1.3.1 能源存儲的方式及特點  020
1.3.2 電池作為能源存儲載體的優(yōu)勢  021
1.3.3 電池成為通用目的產(chǎn)品  021
參考文獻  024
第2章 工程理論與先進電池大規(guī)模制造025
2.1 工程科學論及其在大規(guī)模制造中的應用  026
2.1.1 科學-技術-工程三元論  026
2.1.2 工程科學的內(nèi)涵  029
2.1.3 工程理念和工程思維  033
2.1.4 工程決策思維的特點  035
2.1.5 工程決策思維的過程和環(huán)節(jié)  037
2.1.6 工程設計實施的原則  038
2.1.7 工程設計思維在大規(guī)模制造中的運用  041
2.2 大規(guī)模制造技術  043
2.2.1 大規(guī)模制造技術基礎  043
2.2.2 大規(guī)模制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程  046
2.2.3 現(xiàn)代大規(guī)模制造中的連續(xù)制造技術  050
2.2.4 現(xiàn)代大規(guī)模制造中的同步控制技術  051
2.2.5 現(xiàn)代大規(guī)模制造實現(xiàn)的原則和技術  056
2.2.6 大規(guī)模制造業(yè)的規(guī)律  059
2.3 大規(guī)模定制制造  061
2.3.1 大規(guī)模定制的概念  061
2.3.2 大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的主要內(nèi)容  062
2.3.3 大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的三個基本策略  063
2.3.4 大規(guī)模定制對制造系統(tǒng)的要求  064
2.3.5 電池大規(guī)模定制制造的實施要點  064
2.4 先進電池大規(guī)模制造的實現(xiàn)  066
2.4.1 先進電池制造原理  066
2.4.2 先進電池的制造規(guī)模及制造思路  067
2.4.3 先進電池大規(guī)模制造的痛點  069
2.4.4 先進電池大規(guī)模制造理念  071
2.4.5 先進電池大規(guī)模制造的未來  079
2.5 先進電池制造降本策略  080
2.5.1 電池制造的成本趨勢  080
2.5.2 先進電池制造降本的方式  080
參考文獻  083
第3章 現(xiàn)代標準化理念與先進電池智能制造084
3.1 標準化概述  085
3.1.1 標準化發(fā)展概述  085
3.1.2 標準的概念  088
3.1.3 標準化的概念  092
3.1.4 標準化戰(zhàn)略  093
3.1.5 標準體系  096
3.1.6 標準數(shù)字化  100
3.2 標準化與電池智能制造  103
3.2.1 先進制造業(yè)  103
3.2.2 智能制造技術  105
3.2.3 標準化是智能制造的重要基礎  114
3.2.4 智能制造標準化的構建  118
3.2.5 電池智能制造標準化  119
3.3 超前標準化模式與電池制造產(chǎn)業(yè)  120
3.3.1 超前標準化模式  120
3.3.2 研發(fā)與標準化同步  129
3.3.3 研發(fā)與標準化同步的實施  131
3.3.4 超前標準化模式與先進電池產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展  134
參考文獻  136
第4章 綜合標準化與先進電池智能制造137
4.1 綜合標準化理論  137
4.1.1 綜合標準化概述  137
4.1.2 綜合標準化方法論  138
4.2 綜合標準化過程  141
4.2.1 準備階段  141
4.2.2 規(guī)劃階段  142
4.2.3 制定標準階段  143
4.2.4 實施階段  143
4.3 綜合標準化特點  143
4.3.1 從整體目標出發(fā)考慮問題：整體性  143
4.3.2 以解決問題為目標：目的性  144
4.3.3 用一套系列標準解決問題：成套性  145
4.3.4 標準相互依賴：敏感性  145
4.3.5 標準的全過程管理（閉環(huán)控制）  146
4.3.6 計劃性和風險性  147
4.4 綜合標準化的現(xiàn)實意義  148
4.4.1 適應經(jīng)濟技術發(fā)展的新趨勢和新要求  148
4.4.2 促進傳統(tǒng)企業(yè)的管理體制轉(zhuǎn)型  149
4.4.3 把標準化提升到系統(tǒng)水平，發(fā)揮系統(tǒng)效應  150
4.5 先進電池智能制造綜合標準化  151
4.5.1 總體要求  151
4.5.2 建設內(nèi)容  152
4.5.3 標準的實施路徑  161
參考文獻  161
第5章 先進電池制造質(zhì)量控制與智能制造163
5.1 制造業(yè)質(zhì)量管理  163
5.1.1 質(zhì)量的概念和認知  163
5.1.2 質(zhì)量管理  165
5.1.3 標準化在質(zhì)量管理中的作用  168
5.1.4 卓越績效模式——TQM 的標準化  172
5.2 先進電池制造的高質(zhì)量發(fā)展  175
5.2.1 產(chǎn)品質(zhì)量是高質(zhì)量發(fā)展的基石  175
5.2.2 制造業(yè)產(chǎn)品的高質(zhì)量發(fā)展  179
5.2.3 先進電池制造質(zhì)量  183
5.2.4 電池制造高質(zhì)量發(fā)展的意義  188
5.3 先進電池制造質(zhì)量與智能制造  190
5.3.1 智能化是解決制造質(zhì)量的基本方法  190
5.3.2 電池的結構缺陷檢測  196
5.3.3 先進電池智能制造質(zhì)量閉環(huán)  202
5.4 智能化解決方案案例——基于模型的方形鋰電池卷繞張力控制方法  204
5.4.1 張力控制系統(tǒng)  205
5.4.2 非線性系統(tǒng)建模設計  206
5.4.3 系統(tǒng)理論建模及仿真  208
5.4.4 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡辨識系統(tǒng)  208
5.4.5 總結  209
5.5 智能化解決方案案例——電池智能制造質(zhì)量數(shù)據(jù)優(yōu)化  210
5.5.1 智能制造質(zhì)量數(shù)據(jù)  210
5.5.2 智能系統(tǒng)實現(xiàn)與結果  214
5.6 先進電池智能制造系統(tǒng)成熟度實現(xiàn)的層級  216
參考文獻  217
附錄1 電池智能制造基礎共性標準擬制清單218
附錄2 電池智能制造關鍵技術標準擬制清單220