注冊 | 登錄讀書好,好讀書,讀好書!
讀書網(wǎng)-DuShu.com
當前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機械、儀表工業(yè)數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件加工過程精度自愈理論與方法

數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件加工過程精度自愈理論與方法

數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件加工過程精度自愈理論與方法

定 價:¥188.00

作 者: 李國龍等
出版社: 科學(xué)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

購買這本書可以去


ISBN: 9787030725721 出版時間: 2025-06-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件加工過程精度自愈理論與方法》從零件加工精度控制技術(shù)的發(fā)展趨勢與存在問題出發(fā),以數(shù)據(jù)驅(qū)動為手段,系統(tǒng)闡述了零件加工過程精度自愈理論與方法?!稊?shù)據(jù)驅(qū)動的零件加工過程精度自愈理論與方法》共6章,*先,詳細介紹了零件加工精度預(yù)測、診斷、自愈技術(shù)的現(xiàn)狀,并指出了批量化零件加工精度控制面臨的挑戰(zhàn)。然后,針對這些挑戰(zhàn),對零件加工精度預(yù)測、零件加工誤差成因診斷、零件加工精度自愈方法進行了系統(tǒng)地研究。針對不同的加工誤差來源,提出了數(shù)控裝備穩(wěn)健自愈與加工工序精度自愈兩種方法。*后,開發(fā)了精度自愈系統(tǒng),并以精密齒輪與航發(fā)葉片為案例,展示了精度自愈理論與方法的應(yīng)用驗證,全方位地呈現(xiàn)了數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件加工過程精度自愈理論與方法。

作者簡介

暫缺《數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件加工過程精度自愈理論與方法》作者簡介

圖書目錄

目錄
第1章 緒論 1
1.1 零件批量化精密加工精度自愈概述 1
1.2 零件加工精度預(yù)測及診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀 3
1.2.1 零件加工誤差源 3
1.2.2 零件加工精度預(yù)測方法 6
1.2.3 零件加工誤差成因診斷技術(shù) 12
1.3 零件加工精度自愈技術(shù)與方法研究現(xiàn)狀 14
1.3.1 誤差補償技術(shù) 14
1.3.2 加工工藝參數(shù)優(yōu)化 19
1.4 面臨的機遇與挑戰(zhàn) 21
第2章 零件精密加工誤差形成機理及精度預(yù)測方法 22
2.1 零件精密加工誤差形成機理 22
2.1.1 工序工藝致零件加工誤差 22
2.1.2 加工裝備致零件加工誤差 28
2.2 加工誤差源耦合作用機制 42
2.2.1 工藝參數(shù)耦合作用機制 42
2.2.2 工藝與裝備耦合作用機制 48
2.2.3 多工序誤差耦合傳遞分析 59
2.3 數(shù)據(jù)驅(qū)動的零件加工誤差建模方法 73
2.3.1 數(shù)據(jù)驅(qū)動的工藝參數(shù)致加工誤差建模方法 73
2.3.2 數(shù)據(jù)驅(qū)動的加工裝備致加工誤差建模方法 78
2.4 基于數(shù)字孿生的零件加工精度預(yù)測技術(shù) 86
2.4.1 數(shù)字孿生系統(tǒng)搭建 86
2.4.2 基于數(shù)字孿生的零件加工精度預(yù)測策略 88
2.4.3 零件加工精度預(yù)測實例 88
第3章 零件加工誤差成因追溯及在線診斷方法 97
3.1 批量化零件加工過程參數(shù)在線感知與動態(tài)采集技術(shù) 97
3.1.1 機床外部數(shù)據(jù)采集 97
3.1.2 數(shù)控機床內(nèi)部信息提取 103
3.1.3 數(shù)據(jù)預(yù)處理 107
3.2 加工裝備誤差溯源與診斷方法 110
3.2.1 加工裝備空間誤差建模 110
3.2.2 基于球桿儀的加工裝備空間誤差診斷方法 114
3.2.3 基于敏感性分析的加工裝備關(guān)鍵空間誤差項診斷方法 125
3.3 數(shù)據(jù)模型混合驅(qū)動的零件加工工序誤差溯源診斷方法 133
3.3.1 基于振動信號特征提取的滾齒加工過程誤差診斷方法 133
3.3.2 基于特征融合和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的銑削誤差源診斷方法 149
第4章 數(shù)控裝備精度退化機理及穩(wěn)健自愈方法 175
4.1 數(shù)控裝備動態(tài)誤差模型穩(wěn)健性影響因素 175
4.1.1 動態(tài)誤差模型穩(wěn)健性影響因素分析 175
4.1.2 數(shù)控裝備誤差*佳建模轉(zhuǎn)速圖譜 177
4.1.3 環(huán)境溫度影響下的熱誤差補償模型失效分析 180
4.1.4 溫度敏感點變動性特征 183
4.2 數(shù)控裝備精度退化機理 184
4.2.1 數(shù)控機床性能退化的一般規(guī)律性分析 184
4.2.2 數(shù)控裝備精度退化建模及參數(shù)求解 185
4.2.3 精度退化建模案例 188
4.3 數(shù)控裝備精度自愈模型的穩(wěn)健性理論 196
4.3.1 穩(wěn)健性建模技術(shù)理論 197
4.3.2 雙閉環(huán)穩(wěn)健建模方法 204
4.4 數(shù)控裝備精度自愈控制技術(shù) 211
4.4.1 誤差補償技術(shù) 211
4.4.2 裝備選型與維護方案 219
第5章 加工工序精度自愈方法 224
5.1 面向工序精度自愈的銑削加工工藝參數(shù)智能決策方法 224
5.1.1 基于改進灰狼算法的工藝參數(shù)優(yōu)化 224
5.1.2 基于多算法融合的多目標工藝參數(shù)智能決策方法 230
5.2 面向工序精度自愈的齒輪加工工藝參數(shù)優(yōu)化方法 249
5.2.1 面向工序精度自愈的滾齒加工工藝參數(shù)優(yōu)化方法及調(diào)控策略 249
5.2.2 考慮磨削振紋的磨齒加工工藝參數(shù)優(yōu)化方法 256
5.3 面向工序精度自愈的輪廓誤差控制方法 263
5.3.1 數(shù)控機床輪廓誤差分析和計算 264
5.3.2 基于迭代學(xué)習(xí)的輪廓誤差補償 267
5.3.3 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測的輪廓誤差補償 271
第6章 自愈系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用 287
6.1 復(fù)雜零件加工產(chǎn)線自愈集成控制技術(shù) 287
6.1.1 基于邊緣計算的自愈系統(tǒng)整體框架 287
6.1.2 邊緣層數(shù)據(jù)采集方案與控制 290
6.1.3 邊緣功能實現(xiàn) 293
6.1.4 云平臺功能界面 297
6.2 應(yīng)用驗證 299
6.2.1 精密齒輪 299
6.2.2 航空葉片 307
參考文獻 315

本目錄推薦

掃描二維碼
Copyright ? 讀書網(wǎng) m.shuitoufair.cn 2005-2020, All Rights Reserved.
鄂ICP備15019699號 鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號