精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)手冊（圖解升級版）

導(dǎo)讀　如何做好精益生產(chǎn)管理 1
第一章　精益生產(chǎn)概述 3
第一節(jié)　精益生產(chǎn)的認(rèn)知 5
一、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生 5
二、精益生產(chǎn)的含義 6
三、精益生產(chǎn)的核心思想 6
四、精益生產(chǎn)的特點(diǎn) 7
五、精益生產(chǎn)的終極目標(biāo) 7
第二節(jié)　精益生產(chǎn)注意要點(diǎn) 8
一、精益生產(chǎn)方式與大批量生產(chǎn)方式的差別 8
二、企業(yè)常見的浪費(fèi)現(xiàn)象 10
三、成功實施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素 14
四、精益生產(chǎn)的四個誤區(qū) 15
五、我國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的八大問題 17
第二章　精益生產(chǎn)方法和工具 19
第一節(jié)　精益生產(chǎn)的方法 21
一、準(zhǔn)時化生產(chǎn) 21
二、均衡化生產(chǎn) 24
三、一個流生產(chǎn) 32
四、拉動式生產(chǎn) 39
第二節(jié)　精益生產(chǎn)管理工具 41
一、工業(yè)工程 41
二、價值流程圖 44
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 46
四、目視管理 49
五、看板管理 53
六、定置管理 60
七、防呆法 67
八、快速換模 72
第三章　精益生產(chǎn)實現(xiàn)的基礎(chǔ) 87
第一節(jié)　全員持續(xù)改善 89
一、改善是全員參與的事 89
二、改善的目的——解決問題 89
三、改善提案制度 92
第二節(jié)　現(xiàn)場開展5S活動 96
一、整理（seiri） 96
二、整頓（seiton） 98
三、清掃（seiso） 101
四、清潔（seiketsu） 101
五、素養(yǎng)（shitsuke） 102
第三節(jié)　全員生產(chǎn)維修 102
一、全員生產(chǎn)維修的特點(diǎn) 102
二、全員生產(chǎn)維修的目標(biāo) 103
三、全員生產(chǎn)維修的理論基礎(chǔ) 103
四、全員生產(chǎn)維修給企業(yè)帶來的效益 104
五、推行全員生產(chǎn)維修的要素 104
六、全員生產(chǎn)維修的階段和步驟 104
七、全員生產(chǎn)維修活動中的各層次的角色 106
八、全員生產(chǎn)維修展開的八個支柱 106
第四節(jié)　全面質(zhì)量管理 107
一、進(jìn)行全面質(zhì)量管理的益處 107
二、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 107
三、全面質(zhì)量管理必須要做到“三全” 108
四、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容 108
五、全面質(zhì)量管理的推行要點(diǎn) 109
第四章　精益生產(chǎn)之計劃管理 111
第一節(jié)　生產(chǎn)計劃的制訂 113
一、生產(chǎn)計劃的認(rèn)知 113
二、生產(chǎn)計劃的制訂依據(jù) 114
三、計劃前訂單審查 114
四、生產(chǎn)計劃制訂步驟 116
第二節(jié)　生產(chǎn)計劃的執(zhí)行 120
一、生產(chǎn)計劃的落實 120
二、生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào) 122
三、計劃延誤的處理 123
四、生產(chǎn)計劃的變更 124
五、插單與急單應(yīng)急處理 125
第五章　精益生產(chǎn)之生產(chǎn)控制 127
第一節(jié)　生產(chǎn)現(xiàn)場管理 129
一、現(xiàn)場派工 129
二、調(diào)遣多能工 130
三、彈性配置作業(yè)人數(shù) 131
四、適時巡查現(xiàn)場 132
五、現(xiàn)場環(huán)境的控制 134
第二節(jié)　生產(chǎn)進(jìn)度控制 136
一、生產(chǎn)進(jìn)度全程控制方法 136
二、生產(chǎn)進(jìn)度落后改善 139
三、生產(chǎn)異常的處理 141
四、交貨期的控制 145
第六章　精益生產(chǎn)之品質(zhì)管理 147
第一節(jié)　品質(zhì)管理規(guī)劃 149
一、制定品質(zhì)方針 149
二、制定品質(zhì)目標(biāo) 150
三、品管人員的配置管理 153
四、充實品質(zhì)管理文件 156
五、制定品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 158
第二節(jié)　生產(chǎn)品質(zhì)管理關(guān)鍵 161
一、嚴(yán)格執(zhí)行“三不原則” 161
二、全員參與品質(zhì)管理 163
三、監(jiān)督產(chǎn)品檢驗 163
四、開展品管圈活動 165
五、實施質(zhì)量管理體系認(rèn)證 167
六、推行產(chǎn)品認(rèn)證 169
第七章　精益生產(chǎn)之成本控制 171
第一節(jié)　生產(chǎn)成本與其控制程序 173
一、生產(chǎn)成本的定義 173
二、生產(chǎn)成本的構(gòu)成 173
三、生產(chǎn)成本控制基本程序 174
第二節(jié)　生產(chǎn)成本控制方法 176
一、建立成本控制制度 176
【精益范本】定額實施管理辦法 178
二、消除浪費(fèi) 182
三、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間 184
四、實施以舊換新 187
五、開展修舊利廢活動 187
六、加強(qiáng)節(jié)能降耗管理 188
第八章　精益生產(chǎn)之庫存控制 189
第一節(jié)　庫存概述 191
一、庫存的類型 191
二、庫存的成本 192
三、庫存產(chǎn)生的原因 193
第二節(jié)庫存管理作業(yè)要點(diǎn) 195
一、設(shè)立庫存控制點(diǎn) 195
二、對物料入庫時間加以控制 198
三、對物料入庫數(shù)量進(jìn)行控制 201
四、物料尾數(shù)進(jìn)行合并控制 204
五、削減庫存 207
第三節(jié)庫存管理的完善 210
一、把整個企業(yè)當(dāng)作一個資材倉庫看待 210
二、把企業(yè)分為資材庫和產(chǎn)品庫 211
三、將在制品庫存從資材倉庫分離出來 212
四、企業(yè)外部的在制品也要管理 212
五、工程別的在制品庫存的管理 214
第九章　精益生產(chǎn)之智能制造 215
第一節(jié)　智能制造概述 217
一、智能制造認(rèn)知 217
二、精益生產(chǎn)與智能制造的關(guān)系 217
三、實現(xiàn)智能制造的十步 218
第二節(jié)　助力精益生產(chǎn)和智能制造的軟件 221
一、車間制造執(zhí)行系統(tǒng) 222
二、安燈系統(tǒng) 225
三、高級計劃與排程系統(tǒng) 228
四、車間電子看板系統(tǒng) 231
參考文獻(xiàn) 235