金屬軋制技術

緒論　 1 0.1　金屬塑性加工成形的概述　 1 0.2　金屬塑性成形工藝的分類　 1 第1篇　軋制理論　 5 第1章　軋制過程的建立　 6 1.1　簡單軋制條件　 6 1.2　實現(xiàn)軋制的條件　 7 1.3　平均工作輥徑與平均壓下量　 11 1.4　三種典型軋制情況　 13 1.5　軋制變形區(qū)的應力狀態(tài)　 17 復習思考題　 20 第2章　軋制過程中的縱變形　 21 2.1　軋制過程中的前滑和后滑現(xiàn)象　 21 2.2　軋件在變形區(qū)內各不同斷面上的運動速度　 23 2.3　中性角γ 的確定　 24 2.4　前滑的計算公式　 26 2.5　影響前滑的因素　 27 復習思考題　 29 第3章　軋制壓力　 30 3.1　軋制壓力的概念　 30 3.2　接觸面積的計算　 32 3.3　卡爾曼單位壓力微分方程　 34 復習思考題　 37 第2篇　軋制工藝　 39 第4章　軋材種類及其生產工藝流程　 40 4.1　軋材的種類　 40 4.2　軋材生產系統(tǒng)及生產工藝流程　 42 復習思考題　 47 第5章　軋制生產工藝過程及其制訂　 48 5.1　軋材產品標準和技術要求　 48 5.2　金屬與合金的加工特性　 49 5.3　軋材生產各基本工序及其對產品質量的影響　 52 5.4　制訂軋制產品生產工藝過程舉例　 60 5.5　軋材生產新工藝及其技術基礎　 63 復習思考題　 81 第3篇　板、帶材生產　 83 第6章　板、帶材的生產概述　 84 6.1　板、帶產品的特點、分類及技術要求　 84 6.2　板、帶軋制技術的辯證發(fā)展　 86 復習思考題　 94 第7章　熱軋板、帶材生產　 95 7.1　中、厚板生產　 95 7.2　熱連軋帶鋼生產　 103 復習思考題　 112 第8章　冷軋薄板、帶材生產　 113 8.1　冷軋薄板、帶鋼材生產概述　 113 8.2　冷軋板帶鋼生產　 117 8.3　冷軋板、帶材生產工藝流程　 121 8.4　極薄帶材生產　 131 復習思考題　 133 第4篇　型材和棒線材生產　 135 第9章　棒、線材生產　 136 9.1　棒、線材的種類和用途及質量要求　 136 9.2　棒、線材的生產特點和生產工藝　 138 9.3　棒、線材軋制的發(fā)展方向　 140 9.4　棒、線材軋機的布置形式　 144 復習思考題　 149 第10章　型鋼生產的一般問題　 151 10.1　型鋼的分類和用途及質量要求　 151 10.2　型鋼的軋制方法與生產的特點　 157 10.3　熱軋型鋼生產工藝　 160 10.4　型鋼生產的發(fā)展　 167 復習思考題　 168 第5篇　管材生產工藝　 169 第11章　熱軋無縫管材生產工藝　 170 11.1　無縫鋼管的用途與分類　 170 11.2　無縫鋼管生產工藝　 170 11.3　無縫鋼管的質量及其保證　 173 11.4　熱軋無縫管的加工過程　 174 11.5　軋管的方法　 176 11.6　毛管精軋　 183 11.7　熱軋無縫鋼管生產的一般工藝過程　 184 復習思考題　 187 第12章　管材冷軋加工　 188 12.1　管材冷加工概述　 188 12.2　周期式冷軋管機的軋制過程　 191 復習思考題　 196 第13章　焊管生產工藝　 197 13.1　各種焊管生產工藝過程概述　 197 13.2　輥式連續(xù)成形機生產電焊鋼管的基本問題　 200 13.3　輥式連續(xù)成形機的軋輥孔型設計　 207 復習思考題　 210 第6篇　特種軋制　 211 第14章　特種軋制綜述　 212 14.1　特種軋制　 212 14.2　特種軋制設備的分類　 212 復習思考題　 214 第15章　幾種常用的特種軋制技術　 215 15.1　多輥軋制技術　 215 15.2　盤環(huán)件軋制技術　 230 15.3　滾軋技術　 236 15.4　成形件滾軋機　 244 15.5　錐形輥軋制技術　 251 復習思考題　 259 參考文獻　 260