機電設(shè)備裝配安裝與維修（第三版）

項目一機械裝配基本知識認知1

項目導入3

必備知識3

一、裝配概述3

二、裝配工藝規(guī)程6

三、裝配工藝與生產(chǎn)類型7

四、裝配精度、裝配方法和密封的重要性8

五、裝配時零件的清理和清洗9

六、回轉(zhuǎn)件的平衡11

項目實施14

知識能力測試15

項目二機電設(shè)備幾何精度的檢驗19

項目導入21

一、任務21

二、實訓設(shè)備與工量具21

必備知識21

一、主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗21

二、導軌直線度的檢驗23

三、導軌平行度的檢驗28

四、平面度的檢驗28

五、同軸度的檢驗30

六、垂直度的檢驗31

項目實施33

一、幾何精度檢驗33

二、測量數(shù)據(jù)結(jié)果42

三、考核評價46

知識能力測試48

項目三機電設(shè)備裝配51

項目導入53

一、任務53

二、實訓設(shè)備與工量具53

三、蝸桿減速器的結(jié)構(gòu)53

四、蝸桿減速器裝配的技術(shù)要求54

必備知識54

一、螺紋聯(lián)接的裝配54

二、鍵聯(lián)接的裝配61

三、銷聯(lián)接的裝配64

四、過盈聯(lián)接的裝配65

五、齒輪傳動機構(gòu)的裝配68

六、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配78

七、帶傳動機構(gòu)的裝配82

八、鏈傳動機構(gòu)的裝配85

九、絲杠螺母傳動機構(gòu)的裝配87

十、聯(lián)軸器的裝配95

十一、滾動軸承的裝配98

十二、滑動軸承的裝配107

十三、密封裝置的裝配112



[BM]

[BM]



項目實施116

一、蝸桿減速器的裝配工藝過程116

二、考核評價122

知識能力測試122


項目四機電設(shè)備安裝127

項目導入129

一、任務129

二、實訓設(shè)備與工量具129

三、技術(shù)準備129

必備知識129

一、機電設(shè)備安裝前的準備工作129

二、機電設(shè)備的開箱、清點和保管130

三、機電設(shè)備基礎(chǔ)的驗收130

四、一般機電設(shè)備基礎(chǔ)134

五、機電設(shè)備的安裝135

六、二次灌漿140

七、試運轉(zhuǎn)142

項目實施143

一、安裝要求143

二、安裝步驟145

三、檢查145

四、考核評價145

知識能力測試146


項目五機電設(shè)備管理149

項目導入151

一、任務151

二、技術(shù)準備151

必備知識151

一、設(shè)備與設(shè)備管理151

二、我國設(shè)備管理的發(fā)展概況152

三、設(shè)備的使用154

四、設(shè)備的維護156

五、設(shè)備潤滑159

六、設(shè)備檢修管理171

七、備件管理176

八、設(shè)備的故障與事故管理179

九、設(shè)備的更新和改造181

項目實施185

一、任務實施185

二、考核評價186

知識能力測試187


項目六典型機械零件的修復191

項目導入193

一、任務193

二、實訓設(shè)備與工量具193

必備知識193

一、機械零件失效的形式193

二、機械零件的修復技術(shù)200

三、典型零件的修復工藝215

四、絲杠螺母機構(gòu)的修復221

五、齒輪的修復223

六、導軌的修復226

項目實施227

一、任務實施227

二、考核評價232

知識能力測試233


項目七典型設(shè)備修理237

項目導入239

一、任務239

二、實訓設(shè)備與工量具239

三、實訓內(nèi)容239

四、技術(shù)準備239

必備知識239

一、機電設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷239

二、機電設(shè)備的拆卸和清洗251

項目實施256

一、任務實施256

二、考核評價266

知識能力測試269


項目八機電設(shè)備電氣維修271

項目導入273

一、任務273

二、實訓設(shè)備與工量具273

三、技術(shù)準備273

必備知識273

一、機電設(shè)備電氣控制線路常識273

二、車床電氣控制系統(tǒng)281

三、鉆床電氣控制系統(tǒng)283

項目實施288

一、電氣維修人員安全操作規(guī)程288

二、CA6140型車床故障分析及處理289

三、Z3040型搖臂鉆床故障分析及處理289

四、考核評價290

知識能力測試290

參考文獻292