金屬切削過程仿真與參數(shù)優(yōu)化

上篇 金屬切削過程仿真理論與技術(shù)基礎(chǔ)
第1章 緒論
1.1 金屬切削研究方法概述
1.2 振動(dòng)金屬切削概述
1.3 本書主要內(nèi)容
本章小結(jié)
第2章 金屬切削過程仿真的物理模型與數(shù)學(xué)模型研究
2.1 金屬切削過程計(jì)算機(jī)仿真物理模型的建立
2.2 彈一塑性變形分析數(shù)學(xué)模型的建立
2.3 彈一塑性變形組成要素方程的建立
2.4 修正拉格朗日有限元公式的建立
2.5 求解彈一塑性變形剛度矩陣方程SOR方法的實(shí)現(xiàn)
本章小結(jié)
第3章 金屬切削溫度場(chǎng)分析
3.1 熱傳遞控制方程
3.2 有限元素的網(wǎng)格劃分及有限元離散化
3.3 刀-屑摩擦界面生熱的處理
3.4 熱分析邊界條件
3.5 切屑溫度場(chǎng)的Weiner改進(jìn)模型及其計(jì)算
本章小結(jié)
中篇 非振動(dòng)金屬切削過程仿真與切削優(yōu)化
第4章 非振動(dòng)金屬切削過程仿真
4.1 非振動(dòng)金屬切削仿真基本過程概述
4.2 彈一塑性變形問題的控制方程建立
4.3 溫度場(chǎng)分析有限元?jiǎng)偠染仃嚪匠淌綐?gòu)建
4.4 摩擦公式與刀具磨損研究
4.5 金屬切削過程仿真與仿真程序
4.6 金屬切削過程計(jì)算機(jī)仿真與仿真程序
本章小結(jié)
第5章 切削鋼材的仿真與實(shí)驗(yàn)研究
5.1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
5.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
5.3 仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值比較
本章小結(jié)
第6章 20鋼和45鋼切削仿真優(yōu)化研究
6.1 仿真初態(tài)到穩(wěn)態(tài)的切屑形貌
6.2 切削速度對(duì)切削過程的影響及其優(yōu)化
6.3 進(jìn)給量對(duì)切削過程的影響及其優(yōu)化
6.4 切削深度對(duì)切削過程的影響及其優(yōu)化
6.5 前角對(duì)切削過程的影響及其優(yōu)化
本章小結(jié)
下篇 振動(dòng)金屬切削過程仿真與切削優(yōu)化
第7章 二維低頻圓振動(dòng)金屬切削的理論研究
7.1 質(zhì)點(diǎn)的簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)
7.2 簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的合成
7.3 二維低頻圓振動(dòng)金屬切削系統(tǒng)建模與分析
7.4 基于抽樣理論的二維低頻圓振動(dòng)離散無心磨削模型
本章小結(jié)
第8章 二維低頻圓振動(dòng)金屬切削的摩擦特性
8.1 摩擦概述