互換性與測量技術(shù)（第二版）

第1章緒論 1.1互換性概述 1 1.1.1互換性的含義 1 1.1.2互換性的分類 1 1.1.3互換性的作用 2 1.1.4互換性的實(shí)現(xiàn) 3 1.2標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 3 1.2.1標(biāo)準(zhǔn) 3 1.2.2標(biāo)準(zhǔn)化 4 1.3優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系 4 1.3.1優(yōu)先數(shù)系和公比 4 1.3.2優(yōu)先數(shù)系的特點(diǎn) 6 1.3.3派生系列和優(yōu)先數(shù)的選用 6 思考題與習(xí)題 6 第2章測量技術(shù)基礎(chǔ) 2.1概述 8 2.1.1測量 8 2.1.2測量的四要素 9 2.1.3幾何量測量技術(shù)的發(fā)展歷史 10 2.2測量單位 10 2.2.1長度基準(zhǔn) 10 2.2.2尺寸傳遞系統(tǒng) 11 2.2.3角度基準(zhǔn)與角度量值傳遞系統(tǒng) 11 2.2.4量塊 12 2.3測量方法 16 2.3.1測量方法的分類 16 2.3.2測量器具及其分類 17 2.3.3測量器具的特性指標(biāo) 17 2.4測量結(jié)果 19 2.4.1測量誤差的來源 19 2.4.2測量誤差的表示方法 20 2.4.3誤差分類和測量精度 21 2.4.4隨機(jī)誤差的處理 22 2.4.5系統(tǒng)誤差的處理 28 2.4.6粗大誤差的處理 28 2.4.7測量誤差的合成 29 思考題與習(xí)題 32 第3章極限與配合 3.1基本術(shù)語和定義 34 3.1.1要素的術(shù)語和定義 35 3.1.2孔和軸的定義 35 3.1.3尺寸的術(shù)語和定義 36 3.1.4偏差、公差和公差帶 36 3.1.5有關(guān)配合的術(shù)語和定義 39 3.2極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成 42 3.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差 42 3.2.2ISO配合制 43 3.2.3基本偏差 44 3.2.4極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 50 3.2.5優(yōu)先、常用公差帶及配合 51 3.2.6一般公差 52 3.3極限與配合的選擇和應(yīng)用 54 3.3.1配合制的選用 54 3.3.2公差等級的選用 55 3.3.3配合的選擇 57 思考題與習(xí)題 60 第4章幾何公差 4.1概述 63 4.1.1幾何公差的術(shù)語和定義 64 4.1.2幾何特征和符號(hào) 65 4.1.3基準(zhǔn) 66 4.2幾何公差標(biāo)注 67 4.2.1幾何公差規(guī)范標(biāo)注 67 4.2.2被測要素的標(biāo)注 68 4.2.3基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 69 4.2.4幾何公差的特殊標(biāo)注 70 4.3幾何公差的公差帶 72 4.3.1幾何公差帶的概念 72 4.3.2形狀公差的公差帶 72 4.3.3方向公差的公差帶 74 4.3.4位置公差的公差帶 76 4.3.5跳動(dòng)公差的公差帶 77 4.3.6輔助平面和要素 80 4.4獨(dú)立原則和特殊要求 82 4.4.1獨(dú)立原則 82 4.4.2包容要求 82 4.4.3最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求 83 4.4.4可逆要求 86 4.5幾何公差的選擇 86 4.5.1幾何特征的選擇 86 4.5.2幾何公差值的選擇 87 4.5.3基準(zhǔn)的選擇 91 4.5.4特殊要求的選擇 91 4.5.5幾何公差的選用和標(biāo)注實(shí)例 92 4.6幾何誤差的判定 93 4.6.1形狀誤差及其判定 93 4.6.2方向誤差及其判定 93 4.6.3位置誤差及其判定 93 4.7幾何誤差的檢測 94 4.7.1幾何誤差檢測的原則和標(biāo)準(zhǔn)條件 94 4.7.2直線度誤差的檢測與評定 96 4.7.3平面度誤差的檢測與評定 99 思考題與習(xí)題 103 第5章表面結(jié)構(gòu) 5.1概述 107 5.2表面粗糙度的評定 109 5.2.1基本術(shù)語 109 5.2.2表面粗糙度的評定參數(shù) 111 5.2.3評定參數(shù)數(shù)值的規(guī)定 113 5.3表面粗糙度的標(biāo)注 114 5.3.1標(biāo)注表面粗糙度的圖形符號(hào) 114 5.3.2表面粗糙度完整圖形符號(hào)的組成 115 5.3.3表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注 116 5.4表面粗糙度的選用 120 5.4.1表面粗糙度評定參數(shù)的選用 120 5.4.2表面粗糙度參數(shù)值的選用 120 5.5表面粗糙度的檢測 121 思考題與習(xí)題 124 第6章光滑極限量規(guī) 6.1概述 126 6.1.1量規(guī)的作用 126 6.1.2量規(guī)的種類 126 6.1.3光滑極限量規(guī)的尺寸與形狀 128 6.2量規(guī)的公差帶 128 6.3工作量規(guī)的設(shè)計(jì) 130 6.3.1量規(guī)的設(shè)計(jì)原則及其型式與結(jié)構(gòu) 130 6.3.2量規(guī)的技術(shù)要求 131 6.3.3量規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)用舉例 132 思考題與習(xí)題 134 第7章滾動(dòng)軸承的互換性 7.1滾動(dòng)軸承的精度等級及其應(yīng)用 135 7.1.1滾動(dòng)軸承的精度等級 135 7.1.2滾動(dòng)軸承精度等級的應(yīng)用 136 7.1.3滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑、外徑公差帶及其特點(diǎn) 136 7.2軸和軸承座孔與滾動(dòng)軸承的配合 137 7.2.1軸和軸承座孔的公差帶 137 7.2.2軸和軸承座孔與滾動(dòng)軸承配合的選用 139 7.2.3配合表面的其他技術(shù)要求 142 7.2.4選用舉例 143 思考題與習(xí)題 143 第8章螺紋的公差與配合 8.1概述 145 8.1.1螺紋的種類和使用要求 145 8.1.2普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù) 146 8.2普通螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響 148 8.3普通螺紋的極限與配合 149 8.3.1普通螺紋的公差帶 149 8.3.2旋合長度 152 8.3.3普通螺紋的公差帶選用 153 8.3.4普通螺紋在圖樣上的標(biāo)注 154 8.4螺紋檢測 156 8.4.1綜合檢測 156 8.4.2單項(xiàng)檢測 156 思考題與習(xí)題 160 第9章漸開線圓柱齒輪精度 9.1概述 161 9.1.1對齒輪傳動(dòng)的使用要求 161 9.1.2我國現(xiàn)行的齒輪精度標(biāo)準(zhǔn) 163 9.2單個(gè)齒輪的偏差項(xiàng)目 163 9.2.1輪齒同側(cè)齒面偏差 163 9.2.2徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng) 165 9.2.3齒厚偏差和公法線長度偏差 166 9.3齒輪的精度等級及其應(yīng)用 167 9.3.1齒輪的精度等級 167 9.3.2齒輪精度等級的選用 167 9.3.3齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的選擇 168 9.3.4偏差的允許值 169 9.3.5齒輪精度等級在圖樣上的標(biāo)注 175 9.4齒輪副的精度 176 9.4.1齒輪副的中心距偏差 176 9.4.2齒輪副軸線的平行度偏差 177 9.4.3齒輪副的接觸斑點(diǎn) 177 9.4.4齒輪副法向側(cè)隙及齒厚極限偏差 177 9.5齒輪坯的精度與齒面粗糙度 180 9.5.1名詞術(shù)語 180 9.5.2齒坯公差的選擇 181 9.5.3齒面粗糙度 183 9.6齒輪精度設(shè)計(jì)舉例 183 思考題與習(xí)題 186 第10章鍵和矩形花鍵的互換性 10.1鍵聯(lián)結(jié)和花鍵聯(lián)結(jié)的特點(diǎn) 187 10.2平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合 188 10.3花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合 191 思考題與習(xí)題 195 參考文獻(xiàn)