塑料成型工藝與模具設(shè)計

定　價：￥75.00

作　者：	吳夢陵
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787121431647	出版時間：	2022-04-01	包裝：	平塑
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內(nèi)容簡介

　　本教材是根據(jù)應(yīng)用型本科材料成型及控制工程專業(yè)高級工程技術(shù)人才培養(yǎng)目標的要求組織編寫的。全書共16章。第1章至第3章是塑料模具設(shè)計的基礎(chǔ)，分別介紹了高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能、塑料的組成與工藝特性和塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計。相對其他塑料模具而言，注射模具的設(shè)計為復(fù)雜和困難，同時塑料注射成型的方法應(yīng)用也為廣泛，因此第4章至第11章為本教材的主要內(nèi)容，介紹注射成型工藝和注射模的設(shè)計，使讀者能夠攻克塑料模具設(shè)計的難點，其內(nèi)容包括：注射成型原理及工藝特性、注射模結(jié)構(gòu)、分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設(shè)計、成型零部件設(shè)計、注射模標準件、推出機構(gòu)設(shè)計、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。為了讓讀者能夠了解國內(nèi)外塑料成型的先進技術(shù)和新工藝，第12章介紹了注射成型新技術(shù)的應(yīng)用。第13章至第16章分別介紹了壓縮成型工藝與壓縮模設(shè)計、壓注成型工藝與壓注模設(shè)計、擠出成型工藝與擠出模設(shè)計、氣動成型工藝與模具設(shè)計。為適應(yīng)新常態(tài)線上教學(xué)、線上+線下混合式教學(xué)模式，本教材配有涵蓋所有知識點（包括成型實驗、模具設(shè)計實例）的微課視頻，并以二維碼的形式在章節(jié)首頁呈現(xiàn)，讀者通過電子設(shè)備掃描即可觀看學(xué)習。同時本教材將部分重要的、復(fù)雜的成型工藝與模具結(jié)構(gòu)制成三維動畫或真實工作視頻，也以二維碼的形式在相關(guān)配圖旁邊呈現(xiàn)，讀者通過電子設(shè)備掃描即可觀看學(xué)習。同時，本教材還配有PPT電子教案及試題庫以供讀者使用。本教材每章后都有知識擴展閱讀部分，將社會主義核心價值觀的思想觀念、家國情懷、職業(yè)榮譽感與社會責任感、敬業(yè)精神、工匠精神及創(chuàng)新精神用深入淺出、通俗易懂的故事形式表達出來。本教材強調(diào)實用性、實踐性和可讀性，并具有一定的創(chuàng)新性，可作為高等院校機械類和材料成型專業(yè)的教學(xué)用書，尤其適合應(yīng)用型本科院校的相關(guān)專業(yè)。除此之外，本教材也可作為高職高專院校機械、材料類專業(yè)的教材，以及工程技術(shù)人員的參考用書。

作者簡介

　　吳夢陵，1.1999.08～至今，南京工程學(xué)院材料工程學(xué)院，教授，從事模具設(shè)計方面的相關(guān)教學(xué)工作。曾在廣東東菱凱琴集團模具工程部任模具設(shè)計工程師。主要寫作方向：模具設(shè)計。主要作品有：《Moldflow 模具分析實用教程（第2版）》，電子工業(yè)出版社，2018年3月出版。

圖書目錄

緒論 1
第1章高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與
性能 10
1.1　高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點 10
1.2　聚合物的熱力學(xué)性能 12
1.3　聚合物的流變學(xué)性質(zhì) 15
1.4　聚合物成型過程中的物理化學(xué)
變化 18
1.5　可降解塑料 23
第2章塑料的組成與工藝特性 28
2.1　塑料的基本組成與分類 29
2.2　塑料成型的工藝特性 32
2.3　常用塑料簡介 37
第3章塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性
設(shè)計 48
3.1　尺寸和精度 48
3.2　表面粗糙度 51
3.3　形狀 51
3.4　斜度 52
3.5　壁厚 53
3.6　加強肋及其他增強防變形
結(jié)構(gòu) 55
3.7　支承面 57
3.8　圓角 58
3.9　孔的設(shè)計 58
3.10　螺紋的設(shè)計 60
3.11　齒輪的設(shè)計 62
3.12　嵌件和自攻螺釘孔的設(shè)計 63
3.13　鉸鏈 67
3.14　標記、符號、文字 68
第4章注射成型原理及工藝特性 71
4.1　注射成型原理 71
4.2　注射成型工藝過程 72
4.3　注射成型的工藝參數(shù) 76
4.4　注塑機械手 82
第5章注射模結(jié)構(gòu) 86
5.1　注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成 86
5.2　注射模的典型結(jié)構(gòu) 90
5.3　注射模與注射機 100
第6章分型面的選擇與澆注系統(tǒng)
設(shè)計 112
6.1　分型面及其選擇 112
6.2　普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計 115
6.3　熱流道澆注系統(tǒng) 136
6.4　模內(nèi)熱切技術(shù) 147
6.5　排氣系統(tǒng)的設(shè)計 149
第7章成型零部件設(shè)計 152
7.1　成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 152
7.2　成型零部件的工作尺寸
計算 159
第8章注射模標準件 168
8.1　注射模的標準模架 168
8.2　支承零部件設(shè)計 172
8.3　合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 175
第9章推出機構(gòu)設(shè)計 185
9.1　推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與
分類 185
9.2　脫模力的計算 187
9.3　簡單推出機構(gòu) 189
9.4　二次推出機構(gòu) 199
9.5　定、動模雙向順序推出
機構(gòu) 203
9.6　澆注系統(tǒng)凝料推出機構(gòu) 205
9.7　帶螺紋塑件的脫模 210
第10章側(cè)向分型與抽芯機構(gòu) 215
10.1　側(cè)向抽芯機構(gòu)的分類及
組成 215
10.2　抽芯力與抽芯距的確定 218
10.3　斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯
機構(gòu) 219
10.4　彎銷側(cè)向分型與抽芯機構(gòu) 243
10.5　斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯
機構(gòu) 245
10.6　斜滑塊側(cè)向分型與抽芯
機構(gòu) 247
10.7　斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑側(cè)向分型與抽芯
機構(gòu) 251
10.8　液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯
機構(gòu) 256
第11章溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 259
11.1　模具溫度與塑料成型溫度的
關(guān)系 259
11.2　常見冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 262
11.3　模具的加熱系統(tǒng) 270
第12章注射成型新技術(shù)的應(yīng)用 274
12.1　氣體輔助注射成型 274
12.2　精密注射成型與模具
設(shè)計 282
12.3　反應(yīng)注射成型 289
12.4　共注射成型 291
12.5　塑料制品金屬化 294
12.6　高光無熔痕模具技術(shù) 299
第13章壓縮成型工藝與壓縮模
設(shè)計 303
13.1　壓縮成型工藝 303
13.2　壓縮模設(shè)計 308
第14章壓注成型工藝與壓注模
設(shè)計 333
14.1　壓注成型工藝 333
14.2　壓注模設(shè)計 336
第15章擠出成型工藝與擠出模
設(shè)計 350
15.1　擠出成型工藝 350
15.2　擠出模的結(jié)構(gòu)組成及
分類 356
15.3　擠出機 360
15.4　管材擠出機頭 363
15.5　異型材擠出機頭 370
15.6　電線電纜擠出機頭 374
15.7　片材擠出機頭 376
第16章氣動成型工藝與模具設(shè)計 381
16.1　中空吹塑成型工藝與模具
設(shè)計 381
16.2　抽真空成型工藝與模具
設(shè)計 397
附錄A 塑料模用材料 406
附錄B 注射成型塑件成型缺陷
分析 408
參考文獻 410