電子產(chǎn)品制作工藝與實(shí)訓(xùn)（第5版）

項(xiàng)目1常用電子元器件及其檢測(cè)(1)
1.1電子元器件的類別與特點(diǎn)(1)
1.1.1通孔插件元器件與貼片元器件(2)
1.1.2無(wú)源元器件與有源元器件(4)
1.1.3分立元器件和集成電路(5)
1.1.4電子元器件選用的基本原則(6)
1.2電阻及其檢測(cè)(6)
1.2.1電阻的基本知識(shí)(6)
1.2.2固定電阻的主要性能參數(shù)(9)
1.2.3可變電阻的主要性能指標(biāo)(11)
1.2.4敏感電阻的性能與用途(12)
1.2.5電阻的標(biāo)注方法(13)
1.2.6固定電阻的檢測(cè)(16)
1.2.7可變電阻的檢測(cè)(17)
1.2.8敏感電阻的檢測(cè)方法(18)
1.3電容及其檢測(cè)(19)
1.3.1電容的基本知識(shí)(19)
1.3.2電容的主要性能參數(shù)(22)
1.3.3電容的標(biāo)注方法(23)
1.3.4電容容量的檢測(cè)(24)
1.3.5電容故障檢測(cè)、判斷(25)
1.3.6電解電容的極性識(shí)別與檢測(cè)(26)
1.4電感和變壓器及其檢測(cè)(27)
1.4.1電感的基本知識(shí)(27)
1.4.2電感的主要性能參數(shù)和標(biāo)注方法(28)
1.4.3電感的檢測(cè)(29)
1.4.4變壓器的基本知識(shí)(29)
1.4.5變壓器的主要性能參數(shù)(31)
1.4.6變壓器的檢測(cè)(32)
1.5半導(dǎo)體器件及其檢測(cè)(32)
1.5.1半導(dǎo)體器件的基本知識(shí)(32)
1.5.2二極管的概念(33)
1.5.3二極管的極性判別(34)
1.5.4二極管的性能檢測(cè)(35)
1.5.5特殊類型的二極管及其檢測(cè)(35)
1.5.6橋堆的概念(37)
1.5.7橋堆的檢測(cè)(38)
1.5.8三極管的概念(38)
1.5.9三極管的極性判別(39)
1.5.10三極管性能的檢測(cè)(41)
1.5.11晶閘管及其作用(41)
1.5.12場(chǎng)效應(yīng)管(43)
1.5.13場(chǎng)效應(yīng)管的檢測(cè)(44)
1.5.14集成電路及其分類(44)
1.5.15集成電路引腳的分布規(guī)律及識(shí)別方法(45)
1.5.16集成電路的檢測(cè)(46)
1.5.17集成電路的拆卸方法(47)
1.5.18集成電路的使用注意事項(xiàng)(48)
1.6LED數(shù)碼管及其檢測(cè)(48)
1.6.1LED數(shù)碼管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及連接方式(49)
1.6.2LED數(shù)碼管的檢測(cè)(50)
1.7其他常用電子元器件的檢測(cè)(50)
1.7.1開關(guān)的作用、分類及性能參數(shù)(50)
1.7.2開關(guān)的檢測(cè)(52)
1.7.3接插件的作用及特點(diǎn)(53)
1.7.4接插件的檢測(cè)(54)
1.7.5熔斷器及其作用(54)
1.7.6熔斷器的檢測(cè)(55)
1.7.7電聲器件的分類與作用(55)
1.7.8電聲器件的檢測(cè)(57)
項(xiàng)目小結(jié)(57)
自我測(cè)試1(58)
項(xiàng)目2電子產(chǎn)品制作的準(zhǔn)備工藝(60)
2.1電路圖的識(shí)讀(60)
2.1.1識(shí)圖的基本知識(shí)(60)
2.1.2常用電路圖的識(shí)讀技巧(61)
2.2導(dǎo)線的加工(66)
2.2.1電子產(chǎn)品中的常用線材(66)
2.2.2導(dǎo)線加工中的常用工具（設(shè)備）及使用(71)
2.2.3普通導(dǎo)線的加工(75)
2.2.4屏蔽導(dǎo)線或同軸電纜的加工(78)
2.2.5扁平電纜的加工(80)
2.2.6線把的扎制(81)
2.3元器件引線的成形加工(84)
2.3.1元器件引線成形的常用工具及使用(84)
2.3.2元器件引線的預(yù)加工(86)
2.3.3元器件引線成形的要求(87)
2.3.4元器件引線成形的方法(89)
2.4印制電路板的設(shè)計(jì)與制作(90)
2.4.1常用覆銅板及其分類(90)
2.4.2印制電路板及其特點(diǎn)(91)
2.4.3印制電路板的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介(92)
2.4.4手工制作印制電路板的方法和技巧(102)
2.4.5印制電路板的質(zhì)量檢驗(yàn)(104)
項(xiàng)目小結(jié)(105)
自我測(cè)試2(106)
項(xiàng)目3焊接工藝與技術(shù)(107)
3.1焊接的基本知識(shí)(107)
3.1.1焊接的概念(107)
3.1.2焊接材料(109)
3.1.3焊接輔助材料(111)
3.2手工焊接工具(112)
3.2.1電烙鐵(112)
3.2.2電烙鐵的檢測(cè)、使用與維護(hù)(116)
3.2.3烙鐵頭的選擇技巧(117)
3.2.4電熱風(fēng)槍(118)
3.2.5焊接用輔助工具及其使用(118)
3.3手工焊接技術(shù)(120)
3.3.1手工焊接的操作要領(lǐng)(120)
3.3.2手工焊接的操作方法(122)
3.3.3易損元器件的焊接技巧(123)
3.3.4手工焊接的工藝要求(124)
3.3.5手工拆焊的方法與技巧(124)
3.4焊點(diǎn)的質(zhì)量分析(126)
3.4.1焊點(diǎn)的質(zhì)量要求(126)
3.4.2焊點(diǎn)的檢查方法(127)
3.4.3焊點(diǎn)的常見缺陷及原因分析(128)
3.5自動(dòng)焊接技術(shù)(131)
3.5.1浸焊技術(shù)(131)
3.5.2波峰焊接技術(shù)(133)
3.5.3再流焊技術(shù)(135)
項(xiàng)目小結(jié)(137)
自我測(cè)試3(137)
項(xiàng)目4電子整機(jī)產(chǎn)品的裝配與拆卸(139)
4.1電子整機(jī)產(chǎn)品的裝配要求(139)
4.1.1電子整機(jī)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求(139)
4.1.2電子整機(jī)產(chǎn)品裝配的類別(140)
4.1.3電子產(chǎn)品的抗干擾措施(141)
4.1.4電子產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求(143)
4.2表面安裝技術(shù)SMT(144)
4.2.1SMT的安裝方式(144)
4.2.2表面安裝技術(shù)SMT的工藝流程(146)
4.2.3表面安裝技術(shù)SMT的設(shè)備簡(jiǎn)介(146)
4.2.4SMT的焊接質(zhì)量分析(148)
4.2.5表面安裝技術(shù)SMT的特點(diǎn)(149)
4.3電子產(chǎn)品裝配工藝(150)
4.3.1電子產(chǎn)品裝配工藝流程(150)
4.3.2電子產(chǎn)品生產(chǎn)流水線(152)
4.3.3電子產(chǎn)品的總裝順序和基本要求(153)
4.3.4總裝的質(zhì)量檢查(153)
4.4連接裝配技術(shù)(155)
4.4.1壓接(155)
4.4.2繞接(156)
4.4.3穿刺(158)
4.4.4螺紋連接(159)
4.4.5螺紋連接工具及裝拆技巧(161)
4.5電子整機(jī)產(chǎn)品的拆卸(162)
4.5.1拆卸工具及使用方法(162)
4.5.2拆卸方法與技巧(165)
項(xiàng)目小結(jié)(166)
自我測(cè)試4(167)
項(xiàng)目5調(diào)試技術(shù)(169)
5.1調(diào)試的基本知識(shí)(169)
5.1.1調(diào)試的概念(169)
5.1.2整機(jī)調(diào)試的工藝流程 (170)
5.1.3安全措施(173)
5.1.4調(diào)試儀器設(shè)備的使用安全措施(174)
5.2電子產(chǎn)品整機(jī)電路調(diào)試(175)
5.2.1整機(jī)電路調(diào)試的主要內(nèi)容和步驟(175)
5.2.2測(cè)試儀器的選擇與配置(176)
5.2.3靜態(tài)測(cè)試(177)
5.2.4靜態(tài)調(diào)整(179)
5.2.5動(dòng)態(tài)調(diào)試及調(diào)試工具(179)
5.2.6波形的測(cè)試與調(diào)整(180)
5.2.7頻率特性的測(cè)試與調(diào)整(181)
5.3調(diào)試過(guò)程中的故障查找及處理(183)
5.3.1故障特點(diǎn)和故障現(xiàn)象(183)
5.3.2故障查找方法(184)
5.3.3故障處理步驟(192)
項(xiàng)目小結(jié)(193)
自我測(cè)試5(193)
項(xiàng)目6電子產(chǎn)品的檢驗(yàn)、防護(hù)與生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)(195)
6.1電子產(chǎn)品的檢驗(yàn)(195)
6.1.1檢驗(yàn)的概念和流程(195)
6.1.2檢驗(yàn)的方法(196)
6.1.3檢驗(yàn)的三個(gè)階段(196)
6.1.4電子產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)(197)
6.1.5電子產(chǎn)品的性能檢驗(yàn)(197)
6.1.6電子產(chǎn)品的例行試驗(yàn)(198)
6.1.7電子產(chǎn)品檢驗(yàn)的儀器設(shè)備(199)
6.2電子產(chǎn)品的防護(hù)(199)
6.2.1影響電子產(chǎn)品的環(huán)境因素(199)
6.2.2電子產(chǎn)品的防護(hù)方法(201)
6.2.3防護(hù)的技術(shù)要求(202)
6.2.4電子產(chǎn)品的包裝(202)
6.3電子產(chǎn)品的技術(shù)文件(204)
6.3.1技術(shù)文件的特點(diǎn)與分類(204)
6.3.2設(shè)計(jì)文件(205)
6.3.3工藝文件(208)
6.4電子產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化與新產(chǎn)品開發(fā)(211)
6.4.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化(211)
6.4.2新產(chǎn)品的開發(fā)(213)
6.4.3新產(chǎn)品的試制(215)
6.5電子產(chǎn)品的質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(217)
6.5.1ISO的含義及ISO的主要職責(zé)(217)
6.5.2ISO 9000質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)系列(217)
6.5.3GB/T 19000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)系列(218)
項(xiàng)目小結(jié)(219)
自我測(cè)試6(219)
項(xiàng)目7技能操作實(shí)訓(xùn)(221)
7.1基礎(chǔ)技能訓(xùn)練(222)
7.1.1常用檢測(cè)儀器的使用(222)
7.1.2電阻、電容、電感和變壓器的識(shí)別與檢測(cè)(223)
7.1.3二極管、三極管的識(shí)別與檢測(cè)(225)
7.1.4集成電路、橋堆、LED數(shù)碼管、晶閘管的引腳識(shí)別與檢測(cè)(226)
7.1.5機(jī)械開關(guān)、接插件、熔斷器及電聲器件的檢測(cè)(228)
7.1.6導(dǎo)線端頭的處理、加工與檢測(cè)(229)
7.1.7元器件的成形與安裝(233)
7.1.8電路圖的識(shí)讀(235)
7.1.9自制印制電路板(237)
7.1.10電烙鐵的檢測(cè)及維修(238)
7.1.11手工焊接(239)
7.1.12電子元器件的拆卸(241)
7.2綜合技能訓(xùn)練(241)
7.2.1萬(wàn)用表的安裝與調(diào)試(242)
7.2.2消防車聲響報(bào)警電路的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(252)
7.2.3聲光控制照明燈電路的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(254)
7.2.4分立可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(256)
7.2.5集成可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(260)
7.2.6直流充電電源的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(262)
7.2.7定時(shí)開關(guān)電路的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(264)
7.2.8紅外線光電開關(guān)電路的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(266)
7.2.9觸摸式臺(tái)燈電路的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(268)
7.2.10氣體煙霧報(bào)警器電路的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(270)
7.2.11水位自動(dòng)控制電路的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(272)
7.2.12數(shù)字頻率計(jì)電路的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試(274)
附錄A常用模擬和數(shù)字集成電路芯片介紹(277)
A.1模擬集成電路芯片介紹(277)
A.2數(shù)字集成電路芯片介紹(279)
附錄B常用集成電路引腳排列(282)