多孔金屬間化合物

第1章緒論1
1.1多孔材料概述2
1.2多孔材料類型3
1.2.1多孔金屬材料3
1.2.2多孔陶瓷材料4
1.2.3多孔金屬間化合物材料4
1.2.4其他新型多孔材料5
1.3多孔材料的制備技術6
1.3.1燒結法6
1.3.2熔體凝固法8
1.3.33D打印技術8
1.3.4自蔓延高溫合成技術9
1.4多孔材料的表征14
1.4.1孔隙率測試定義15
1.4.2顯微分析法16
1.4.3氣泡法16
1.4.4壓汞法16
1.4.5氣體吸附法17
1.4.6核磁共振法17
1.4.7小角度X射線散射法17
1.4.8流體透過法17
1.5多孔材料的應用18
1.5.1汽車尾氣處理18
1.5.2水資源再利用21

第2章反應合成多孔NiAl金屬間化合物24
2.1多孔NiAl制備工藝26
2.2多孔NiAl物相組成28
2.2.1Ni與Al比例對物相組成影響28
2.2.2造孔劑對物相組成影響30
2.3多孔NiAl孔型結構31
2.3.1Al含量對孔洞形貌的影響31
2.3.2造孔劑對孔洞形貌的影響33
2.4多孔NiAl組織結構35
2.4.1多孔NiAl組織結構35
2.4.2NiAl-Ni3Al組織形成過程36
2.4.3熱爆合成NiAl組織結構38
2.5多孔NiAl孔結構形成與演化機理43
2.5.1NiAl體系反應過程43
2.5.2NiAl體系孔洞形成機理46
2.6多孔NiAl性能48
小結50

第3章反應合成多孔TiB2-TiC復相陶瓷52
3.1多孔TiB2-TiC制備工藝54
3.1.1高溫反應燒結55
3.1.2自蔓延高溫合成56
3.1.3等離子輔助自蔓延高溫合成56
3.1.4多孔TiB2-TiC-SiC復合材料制備工藝57
3.2多孔TiB2-TiC物相組成58
3.2.1Ti、B4C粉末粒度對物相組成影響58
3.2.2Ti含量對物相組成影響61
3.2.3C含量對物相組成影響62
3.2.4成型壓力對物相組成影響63
3.2.5SiCp和SiCw對物相組成影響64
3.3多孔TiB2-TiC孔型結構65
3.3.1B4C粒度對孔結構的影響65
3.3.2Ti粒度對孔型結構的影響68
3.3.3Ti含量對孔洞形貌影響69
3.3.4C含量對孔洞形貌影響72
3.3.5成型壓力對孔洞形貌影響72
3.3.6SiCw和SiCp對孔洞形貌影響73
3.4多孔TiB2-TiC組織結構75
3.4.1B4C粒度對組織結構形成的影響75
3.4.2Ti粒度對組織結構形成的影響78
3.4.3Ti含量對組織結構形成的影響79
3.4.4不同制備工藝對組織結構形成的影響81
3.4.5不同Ti源對組織結構形成的影響85
3.4.6SiCp和SiCw對組織結構形成的影響91
3.5多孔TiB2-TiC孔結構形成與演化機理92
3.5.1Ti-B4C體系通孔形成機理92
3.5.2Ti-B4C體系閉孔形成機理93
3.6多孔TiB2-TiC孔隙率100
3.6.1B4C粒度及成型壓力對孔隙率影響100
3.6.2Ti含量對孔隙率影響101
3.6.3C含量對孔隙率影響102
3.6.4SiCp和SiCw對孔隙率影響103
小結104

第4章反應合成多孔Al2TiO5及Al2TiO5-SiC陶瓷材料106
4.1多孔Al2TiO5及Al2TiO5-SiC制備工藝108
4.1.1多孔Al2TiO5制備工藝108
4.1.2多孔Al2TiO5-SiC制備工藝110
4.2Al2TiO5的合成及其影響因素研究112
4.2.1合成Al2TiO5的熱力學計算112
4.2.2Al2TiO5的形成機理113
4.2.3Al2TiO5的合成方法及其改性113
4.2.4Al2TiO5的熱分解116
4.3多孔Al2TiO5陶瓷117
4.3.1未添加添加劑對Al2TiO5的影響117
4.3.2添加Fe2O3對Al2TiO5的影響119
4.3.3添加SiO2對Al2TiO5的影響121
4.3.4添加MgO對Al2TiO5的影響124
4.3.5復合添加劑對Al2TiO5的影響127
4.3.6造孔劑對Al2TiO5的影響131
4.4多孔Al2TiO5-SiC陶瓷138
4.4.1SiC顆粒（SiCp）對增強多孔Al2TiO5的影響138
4.4.2SiC晶須（SiCw）對增強多孔Al2TiO5的影響151
4.4.3SiCp+SiCw對增強Al2TiO5基復合材料的影響161
4.4.4PMMA造孔劑對多孔Al2TiO5基復合材料的影響164
小結179

第5章反應合成多孔NiAl-TiB2-Al2O3復合材料182
5.1多孔NiAl-TiB2-Al2O3制備工藝183
5.1.1小孔徑多孔NiAl-TiB2-Al2O3制備工藝183
5.1.2大孔徑NiAl-TiB2-Al2O3制備工藝185
5.1.3直通孔NiAl-TiB2-Al2O3制備工藝188
5.2多孔NiAl-TiB2-Al2O3物相組成189
5.3多孔NiAl-TiB2-Al2O3孔型結構191
5.3.1小孔徑多孔NiAl-TiB2-Al2O3孔洞形貌191
5.3.2大孔徑NiAl-TiB2-Al2O3孔洞形貌192
5.3.3直通孔NiAl-TiB2-Al2O3孔洞形貌193
5.4多孔NiAl-TiB2-Al2O3組織結構和形成過程194
5.4.1多孔NiAl-TiB2-Al2O3組織結構194
5.4.2多孔NiAl-TiB2-Al2O3典型組織形成過程196
5.5多孔NiAl-TiB2-Al2O3孔結構形成與演化機理198
5.5.1Al-B2O3-TiO2體系反應過程198
5.5.2Ni-Al-B2O3-TiO2體系反應過程201
5.5.3NiAl-B2O3-TiO2體系孔洞形成機理206
5.6多孔NiAl-TiB2-Al2O3性能207
5.6.1孔隙率207
5.6.2抗壓強度209
小結215

第6章反應合成多孔NiAl-TiB2-TiC復合材料218
6.1多孔NiAl-TiB2-TiC制備工藝219
6.2多孔NiAl-TiB2-TiC物相組成219
6.2.1Ni-Al含量對物相組成影響220
6.2.2B4C粒度對物相組成影響220
6.2.3TiB2-TiC不同添加方式對物相組成影響222
6.3多孔NiAl-TiB2-TiC孔型結構223
6.3.1Ni-Al含量對孔洞形貌影響223
6.3.2B4C粒度對孔洞形貌影響226
6.3.3成型壓力對孔洞形貌影響227
6.3.4TiB2-TiC不同添加方式對孔洞形貌影響229
6.4多孔NiAl-TiB2-TiC組織結構232
6.4.1NiAl含量對多孔NiAl-TiB2-TiC組織結構影響232
6.4.2TiB2-TiC不同添加方式對孔洞形貌影響237
6.4.3NiAl-TiB2-TiC組織結構形成過程240
6.5多孔NiAl-TiB2-TiC孔結構形成與演化機理242
6.6多孔NiAl-TiB2-TiC孔隙率和抗壓強度243
6.6.1多孔NiAl-TiB2-TiC孔隙率243
6.6.2多孔NiAl-TiB2-TiC抗壓強度246
小結250

第7章反應合成多孔NiAl-Al2TiO5復合材料252
7.1多孔NiAl-Al2TiO5制備工藝253
7.2多孔NiAl-Al2TiO5熱力學計算255
7.3NiAl含量對Al2TiO5基材料的影響256
7.4多孔NiAl-Al2TiO5性能分析267
小結269

第8章多孔TiB2-TiC在環(huán)境凈化中的應用研究270
8.1制備工藝及性能檢測271
8.1.1TiB2-TiC的制備271
8.1.2TiB2-TiC/TiO2復合材料的制備272
8.1.3硼碳元素摻雜的TiO2復合材料的制備272
8.1.4光催化降解污染物性能測試273
8.1.5光解水產(chǎn)氫產(chǎn)氧性能測試274
8.1.6選擇性催化還原測試275
8.1.7光熱海水淡化性能測試275
8.2多孔TiB2-TiC及TiB2-TiC/TiO2復合材料微觀結構276
8.2.1多孔TiB2-TiC復合材料的微觀結構276
8.2.2多孔TiB2-TiC/TiO2復合材料的成分分析278
8.2.3多孔TiB2-TiC/TiO2復合材料的形貌特征281
8.2.4多孔TiB2-TiC/TiO2納米結構的形成機理286
8.3TiB2-TiC/TiO2的光催化降解污染物性能288
8.3.1TiB2-TiC/TiO2的光催化降解性能288
8.3.2TiB2-TiC/TiO2復合材料的光催化性能表征及機理290
8.4硼碳元素摻雜的TiO2復合材料的微觀結構293
8.4.1成分及形貌表征293
8.4.2TiO2復合材料的光催化降解污染物性能301
8.4.3TiO2復合材料的光解水產(chǎn)氫產(chǎn)氧性能303
8.5多孔TiB2-TiC復合材料催化轉化效率的影響307
8.6多孔TiB2-TiC光吸收體的制備及光熱海水淡化性能310
8.6.1多孔TiB2-TiC復合材料的微觀結構310
8.6.2TiB2-TiC復合材料的光熱海水淡化性能313
小結315

參考文獻318