美國機(jī)械工程手冊（原書第29版 基礎(chǔ)卷）

譯者序
前言
第1章力學(xué)和材料強(qiáng)度1-1
11力學(xué)1-1
111力系統(tǒng)1-1
112摩擦力1-9
113機(jī)構(gòu)1-11
114擺1-17
12速度、加速度、功和能1-18
121速度和加速度1-18
122力、功、能和動(dòng)量1-21
123旋轉(zhuǎn)件的平衡1-29
124臨界速度1-32
13材料強(qiáng)度1-34
131概述1-34
132應(yīng)力分析1-36
133試樣的計(jì)算1-47
14剛體的性質(zhì)1-49
141質(zhì)心1-49
142質(zhì)心公式1-50
143回轉(zhuǎn)半徑1-55
144振動(dòng)中心和半徑1-59
145沖擊中心1-59
146轉(zhuǎn)動(dòng)慣量1-59
147矩形和圓軸的慣性矩和截面
系數(shù)1-73
15梁1-81
151梁的計(jì)算1-81
152矩形和圓實(shí)體梁1-81
153等強(qiáng)度梁1-92
154梁設(shè)計(jì)中的撓度1-95
155曲梁1-96
156沖擊產(chǎn)生的應(yīng)力1-99
16柱體1-100
161管柱或支柱的強(qiáng)度1-100
162管柱的允許軸向載荷1-103
17平板、殼體和管柱1-105
18軸1-109
181軸的計(jì)算1-109
182軸的線性撓度1-111
183傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)1-112
184聯(lián)軸器1-113
185具有相同外徑的空心軸與
實(shí)心軸的對(duì)比1-114
19彈簧1-115
191彈簧設(shè)計(jì)概述1-115
192彈簧材料1-115
193彈簧應(yīng)力1-118
194彈簧設(shè)計(jì)1-123
195彈簧熱處理綜述1-148
196彈簧失效1-150
110碟形彈簧1-152
1101碟形彈簧的性能1-152
1102碟形彈簧的力和應(yīng)力1-155
1103碟形彈簧的應(yīng)用1-160
111流體力學(xué)1-163
1111流體的性質(zhì)1-163
1112流體靜力學(xué)1-163
第2章材料的性能、處理與測試2-165
21元素、熱處理、質(zhì)量和重量2-165
211元素2-165
212與熱和燃燒相關(guān)的特性2-166
213材料性能2-171
214質(zhì)量和重量的性質(zhì)2-175
22木材、陶瓷、塑料和金屬的性能2-181
221木材的性能2-181
222瓷磚、塑料和金屬的性能2-185
223材料的彈性2-190
224溫度對(duì)金屬材料強(qiáng)度和彈性的影響2-192
23標(biāo)準(zhǔn)鋼2-193
231標(biāo)準(zhǔn)鋼的性質(zhì)、組分和應(yīng)用2-193
232標(biāo)準(zhǔn)鋼的熱處理2-203
233標(biāo)準(zhǔn)鋼的應(yīng)用2-204
234標(biāo)準(zhǔn)鋼的典型力學(xué)性能2-214
24工具鋼2-226
241綜述2-226
242工具鋼的分類2-230
243特殊應(yīng)用工具鋼的選擇2-232
244高速工具鋼2-233
245熱作工具鋼2-238
246冷作工具鋼2-239
247耐沖擊、模具和專用工具鋼2-240
248軋制工具鋼的產(chǎn)品形式2-244
25淬火、回火和退火2-245
251標(biāo)準(zhǔn)鋼的熱處理2-245
252淬火2-253
253回火2-258
254退火、球化退火和正火2-260
255表面硬化2-261
256金相學(xué)2-272
257高速鋼的熱處理2-272
258鋼的低溫處理2-276
259測試材料的硬度2-278
26有色金屬2-286
261有色金屬強(qiáng)度數(shù)據(jù)2-286
262銅及銅合金2-288
263硅銅和鈹銅合金2-307
264鋁及鋁合金2-309
265鉛字合金2-323
266鎂合金2-323
267鎳及鎳合金2-326
268鈦及鈦合金2-326
27塑料2-329
271塑料的特性2-329
272熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性體2-329
273應(yīng)用及物理特性2-331
274設(shè)計(jì)分析2-345
275塑料產(chǎn)品的制造2-347
第3章尺寸、量具及測量3-367
31制圖3-367
311ANSI和ISO制圖工作3-367
312Y145 和ISO 繪圖定義3-371
32配合的公差和允差3-378
321極限與配合3-378
322ANSI標(biāo)準(zhǔn)極限與配合3-383
323美國國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)選米制極限與配合3-395
324應(yīng)用3-407
325英標(biāo)米制ISO極限與配合3-407
326優(yōu)選數(shù)值3-414
33測量、量具和檢驗(yàn)方法3-416
331游標(biāo)卡尺和千分尺3-416
332正弦規(guī)3-419
333角度和錐度的精準(zhǔn)測量3-421
334跨量針和跨量棒測量3-424
335檢驗(yàn)軸的狀態(tài)3-426
336孔圓坐標(biāo)系3-428
337量塊3-440
338平板3-443
339平行塊3-448
3310直角板3-453
3311光測量3-458
34表面結(jié)構(gòu)3-458
341美國國家標(biāo)準(zhǔn)表面結(jié)構(gòu)（表面粗糙度、波紋度和表面紋理）3-458
342ISO表面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)3-467
第4章刀具及刀具制造4-474
41刀具4-474
411術(shù)語和定義4-474
412可轉(zhuǎn)位刀片4-478
413燒結(jié)硬質(zhì)合金刀坯和刀具4-484
42燒結(jié)硬質(zhì)合金及其他硬質(zhì)材料4-495
43成形刀具4-502
44銑刀4-512
441銑刀的選擇4-512
442銑刀研磨4-540
45鉸刀4-546
46麻花鉆和锪鉆4-568
47絲錐4-610
471螺紋牙型、型式和種類4-610
472愛克母螺紋絲錐和方形螺紋絲錐4-645
48標(biāo)準(zhǔn)錐度4-648
49心軸、卡盤和主軸4-670
491便攜工具主軸4-670
492帶柄砂輪和磨頭4-673
410拉刀和拉削4-676
411銼刀和旋轉(zhuǎn)銼4-681
412滾花刀和滾花4-684
413刀具磨損和研磨4-687
第5章機(jī)械加工5-693
51切削速度與進(jìn)給5-693
511速度與進(jìn)給簡介5-693
512切削速度的計(jì)算公式5-698
52速度和進(jìn)給量5-705
521如何使用進(jìn)給量和速度表5-705
522鏟鉆5-756
53估算速度和加工功率5-762
54微加工5-770
541概述5-770
542機(jī)床的要求5-771
543微切削刀具5-771
544工件材料5-780
545延性域微加工5-781
546微加工用切削液5-784
547微加工工藝及參數(shù)5-790
55加工計(jì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)5-798
551刀具磨損與刀具壽命的關(guān)系5-798
552刀具壽命、進(jìn)給量