西門子840D 810D數(shù)控系統(tǒng)安裝與調(diào)試

前言
第1章
數(shù)控系統(tǒng)硬件構(gòu)成1

11西門子840D/810D數(shù)控
單元1
12數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng)11
13西門子數(shù)控系統(tǒng)人機接口
單元32
14MPI和OPI通信47
15PLC模塊49
16硬件連接52
17實訓一熟悉數(shù)控系統(tǒng)硬件
及接口55
18實訓二伺服單元使能
控制55
19實訓三功率模塊的故障
檢測方法56
第2章
電動機與測量系統(tǒng)58

21電動機的工作制58
22進給伺服電動機的特性及
選型59
23直線電動機的特性及選型69
24主軸電動機的特性及選型74
25光電編碼器78
26光柵83
27實訓編碼器的拆裝87
第3章
系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與恢復93

31WINPCIN軟件的安裝與
使用94
32系列備份95
33分區(qū)備份97
34數(shù)據(jù)的清除與恢復98
35利用GHOST進行840D
系統(tǒng)硬盤備份與回裝99
36實訓一系列備份106
37實訓二系列備份數(shù)據(jù)
回裝109
第4章
數(shù)控系統(tǒng)機床數(shù)據(jù)設(shè)置111

41數(shù)控系統(tǒng)機床數(shù)據(jù)的設(shè)置與
調(diào)整111
42數(shù)控系統(tǒng)常用機床數(shù)據(jù)113
43編碼器的數(shù)據(jù)匹配135
44機床參考點調(diào)整138
45實訓機床回參考點參數(shù)
設(shè)置143
第5章
數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與優(yōu)化145

51機床軸的基本配置145
52數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試147
53利用IBNTOOL軟件配置
驅(qū)動數(shù)據(jù)148
54驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)置158
55驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)優(yōu)化163
56實訓一810D數(shù)控系統(tǒng)的
配置與調(diào)試188
57實訓二840D數(shù)控系統(tǒng)的
配置與調(diào)試189
58實訓三實際軸轉(zhuǎn)換成
虛擬軸191
第6章
STEP 7編程軟件的安裝與使用192

61STEP 7軟件的安裝192
62S7PLCSIM仿真軟件196
63SIMATIC Manager開發(fā)
環(huán)境199
64STEP 7項目創(chuàng)建203
65硬件組態(tài)206
66實訓簡單項目創(chuàng)建與硬件
組態(tài)208
第7章
840D/810D數(shù)控系統(tǒng)的PLC

調(diào)試210

71840D/810D數(shù)控系統(tǒng)PLC的
特點210
72SINUMERIK 840D/810D
Toolbox介紹211
73PLC與編程設(shè)備的通信213
74840D/810D PLC程序的塊
結(jié)構(gòu)217
75840D/810D PLC與NCK的
接口信號219
76用戶報警文本的制作243
77實訓一SINUMERIK 810D
2AX+1SP PLC startup248
78實訓二SINUMERIK 840D
2AX+1SP PLC startup249
第8章
數(shù)控系統(tǒng)PLC常用功能塊251

81PLC常用功能塊解析251
82實訓FB2/FB3的綜合
使用285
第9章
誤差補償技術(shù)288

91反向間隙補償288
92螺距誤差補償289
93垂度誤差補償293
94熱變形誤差補償295
95跟隨誤差補償299
96摩擦補償300
97實訓螺距誤差補償304
第10章
數(shù)控系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)305

101數(shù)控系統(tǒng)的維護305
102機床電氣控制系統(tǒng)的
檢查307
103驅(qū)動系統(tǒng)的安裝條件與內(nèi)部
冷卻308
104后備電池及硬盤的更換310
參考文獻313