面向成本的產(chǎn)品設計：降本設計之道

目錄
前言
第1章　產(chǎn)品成本………………………………………………………………………1 　
1.1　成本的概念和分類……………………………………………………………1 　　
1.1.1　成本的概念………………………………………………………………1 　　
1.1.2　成本的分類………………………………………………………………1 　
1.2　產(chǎn)品成本概述…………………………………………………………………5 　　
1.2.1　產(chǎn)品成本的概念…………………………………………………………5 　　
1.2.2　對待產(chǎn)品成本的三個態(tài)度………………………………………………6 　　
1.2.3　降低產(chǎn)品成本是企業(yè)提高利潤的好方法……………………………8 　　
1.2.4　產(chǎn)品成本領先戰(zhàn)略………………………………………………………10 　
1.3　產(chǎn)品成本的構成………………………………………………………………11　　
1.3.1　iPhone成本的構成………………………………………………………11 　　
1.3.2 產(chǎn)品成本的分類…………………………………………………………12 　　
1.3.3 產(chǎn)品成本與產(chǎn)品產(chǎn)量的關系……………………………………………14
1.3.4　21個降低產(chǎn)品成本的方法………………………………………………16 　　
1.4　產(chǎn)品成本決定性認知的四個階段……………………………………………20　　
1.4.1　產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品制造決定的…………………………………………20　
1.4.2　產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品設計決定的…………………………………………23　　
1.4.3　產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品概念設計決定的……………………………………23　
1.4.4　產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品規(guī)格決定的…………………………………………25　
1.4.5　工程師的困境……………………………………………………………26
第2章　面向成本的產(chǎn)品設計流程……………………………………………………28
2.1　面向成本的產(chǎn)品設計八大原則………………………………………………28
2.2　面向成本的產(chǎn)品設計流程……………………………………………………33
2.3　產(chǎn)品需求文檔…………………………………………………………………33
2.4　目標成本管理…………………………………………………………………36　
2.4.1　目標成本概述……………………………………………………………36　
2.4.2　設定目標成本的流程……………………………………………………38
2.5　投資回報計算…………………………………………………………………39
2.5.1　凈現(xiàn)值法…………………………………………………………………39　
2.5.2　回收期法…………………………………………………………………42　
2.5.3　內(nèi)部收益率法……………………………………………………………44　
2.5.4　盈利指數(shù)法………………………………………………………………45
2.6　概念設計………………………………………………………………………46
2.6.1　概念設計概述……………………………………………………………46
2.6.2　問題分解…………………………………………………………………48
2.6.3　信息收集…………………………………………………………………49
2.6.4　產(chǎn)生新的方案……………………………………………………………50
2.6.5　方案評估…………………………………………………………………55
2.7　CAE分析……………………………………………………………………… 56
2.8　原型制作和驗證………………………………………………………………58
2.8.1　原型制作的概念與作用…………………………………………………58　
2.8.2　原型制作的方法…………………………………………………………59
2.9　自制和外購……………………………………………………………………64
2.9.1　自制和外購決策的決定因素……………………………………………64　
2.9.2　自制和外購決策的成本分析……………………………………………66
2.10 與供應商協(xié)作降低成本………………………………………………………68
2.10.1　向供應商要成本的三大原則………………………………………… 68
2.10.2　四級供應商與企業(yè)的關系…………………………………………… 73
2.11　生產(chǎn)線設計………………………………………………………………… 74
2.12 產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫…………………………………………………………… 76
2.12.1　產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫的概念……………………………………………… 76　
2.12.2　產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫的價值……………………………………………… 76　
2.12.3　如何建立產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫…………………………………………… 77　
2.12.4　產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫的加速器 :信息化工具…………………………… 79　
2.13從制造端降低產(chǎn)品成本……………………………………………………… 79 　　
2.13.1　豐田生產(chǎn)模式………………………………………………………… 79　
　2.13.2　豐田生產(chǎn)方式對產(chǎn)品設計的啟示…………………………………… 80　
2.14 產(chǎn)品成本經(jīng)驗總結……………………………………………………………80
第3章　材料選擇………………………………………………………………………82　
3.1　術語……………………………………………………………………………82　
3.2　工程材料分類…………………………………………………………………84　
3.3　材料的性能……………………………………………………………………87　
3.3.1　材料的使用性能…………………………………………………………87　　
3.3.2　材料的工藝性能…………………………………………………………91　　
3.3.3　材料的價格………………………………………………………………92
3.4　零件使用材料的進化…………………………………………………………94
3.4.1　水壺使用材料的進化……………………………………………………94　
3.4.2　飛機使用材料的進化……………………………………………………94
3.5　材料選擇概述…………………………………………………………………96
　3.5.1　為什么會選擇新的材料…………………………………………………96　　
3.5.2　材料選擇不僅僅依靠經(jīng)驗………………………………………………97 　　
3.5.3　錯誤的材料選擇代價高昂………………………………………………97　　
3.5.4　材料、功能、形狀及制造和裝配工藝的相互關系……………………98 　　
3.5.5　材料與產(chǎn)品成本…………………………………………………………98
3.6　材料選擇流程…………………………………………………………………99
3.6.1　定義部件設計要求………………………………………………………99　
3.6.2　定義零件設計要求………………………………………………………100　　
3.6.3　定義候選材料……………………………………………………………105　　
3.6.4　候選材料評估……………………………………………………………106　　
3.6.5　選擇材料……………………………………………………………108
第4章　常規(guī)制造工藝選擇……………………………………………………………109
4.1　制造工藝選擇概述……………………………………………………………109　
4.1.1　制造工藝與成本…………………………………………………………109　　
4.1.2　制造工藝的選擇方法……………………………………………………110
4.2　常規(guī)制造工藝介紹……………………………………………………………113
4.2.1　制造工藝總覽……………………………………………………………113　　
4.2.2　注射成型…………………………………………………………………114　
4.2.3　熱壓成型…………………………………………………………………117　
4.2.4　旋轉(zhuǎn)成型…………………………………………………………………120
4.2.5　吹塑成型…………………………………………………………………123
4.2.6　發(fā)泡成型…………………………………………………………………126
4.2.7　塑料擠出成型……………………………………………………………128
4.2.8　模壓成型…………………………………………………………………130
4.2.9　壓力鑄造…………………………………………………………………132
4.2.10　砂型鑄造……………………………………………………………… 133
4.2.11　熔模鑄造……………………………………………………………… 135
4.2.12　鍛造…………………………………………………………………… 137
4.2.13　沖壓…………………………………………………………………… 139
4.2.14　手糊成型……………………………………………………………… 140
4.2.15　樹脂傳遞模塑成型…………………………………………………… 142
4.2.16　粉末成形……………………………………………………………… 144
第5章　常規(guī)裝配工藝選擇………………………………………………………… 148
5.1　裝配生產(chǎn)線……………………………………………………………………148
5.1.1　裝配生產(chǎn)線選擇策略……………………………………………………148　
5.1.2　案例 :醫(yī)療單向閥的裝配………………………………………………152
5.2　緊固工藝………………………………………………………………………153
5.2.1　緊固工藝與成本…………………………………………………………153 　　
5.2.2　緊固工藝選擇策略………………………………………………………154　　
5.2.3　常規(guī)緊固工藝……………………………………………………………157
第6章　非常規(guī)制造