數(shù)控機(jī)床功能部件優(yōu)化設(shè)計(jì)選型應(yīng)用手冊(cè) 高速電主軸分冊(cè)

序 \n
序 二 \n
前 言 \n
第一章 高速電主軸技術(shù)概述 1 \n
第一節(jié) 基本概念 1 \n
一、 電主軸 1 \n
二、 電主軸的基本構(gòu)成 1 \n
三、 電主軸系統(tǒng) 4 \n
第二節(jié) 高速電主軸基本原理和電主軸的 \n
組成 7 \n
一、 高速電主軸基本工作原理 7 \n
二、 數(shù)控機(jī)床對(duì)高速電主軸的要求 7 \n
三、 電主軸的特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù) 8 \n
第三節(jié) 國(guó)外電主軸行業(yè)發(fā)展情況分析 9 \n
一、 世界電主軸行業(yè)市場(chǎng)供給分析 9 \n
二、 世界電主軸行業(yè)市場(chǎng)需求分析 10 \n
三、 世界電主軸行業(yè)主要國(guó)家發(fā)展情況 \n
分析 11 \n
第四節(jié) 高速電主軸國(guó)內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展 \n
趨勢(shì) 12 \n
一、 高速電主軸的發(fā)展經(jīng)歷 12 \n
二、 國(guó)內(nèi)外高速電主軸技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展 \n
趨勢(shì) 12 \n
三、 國(guó)外主要電主軸生產(chǎn)廠家及電主軸 \n
產(chǎn)品的特點(diǎn) 13 \n
四、 國(guó)內(nèi)高速電主軸技術(shù)的現(xiàn)狀 17 \n
五、 國(guó)內(nèi)主要電主軸生產(chǎn)廠家及電主軸 \n
產(chǎn)品的特點(diǎn) 18 \n
第五節(jié) 電主軸相關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn) 18 \n
參考文獻(xiàn) 20 \n
第二章 高速電主軸的結(jié)構(gòu)布局、 分類 \n
與命名 21 \n
第一節(jié) 高速電主軸的結(jié)構(gòu)布局 21 \n
一、 電動(dòng)機(jī)置于主軸前后軸承之間的布置 \n
方式 21 \n
二、 電動(dòng)機(jī)置于主軸后軸承之后的布置 \n
方式 21 \n
第二節(jié) 高速電主軸的分類 22 \n
一、 按電主軸電動(dòng)機(jī)特性分類 22 \n
二、 按電主軸軸承支承方式分類 23 \n
三、 按應(yīng)用領(lǐng)域分類 23 \n
四、 按電動(dòng)機(jī)的類型分類 26 \n
第三節(jié) 電主軸的型號(hào)命名 27 \n
參考文獻(xiàn) 29 \n
第三章 高速電主軸的基本參數(shù)和技術(shù) \n
指標(biāo) 30 \n
第一節(jié) 電主軸的參數(shù)和指標(biāo)要求 30 \n
第二節(jié) 電主軸的基本參數(shù) 31 \n
第三節(jié) 電主軸的性能參數(shù) 33 \n
參考文獻(xiàn) 36 \n
第四章 電主軸電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)控制 37 \n
第一節(jié) 機(jī)床主軸對(duì)電動(dòng)機(jī)的基本要求 37 \n
第二節(jié) 電主軸電動(dòng)機(jī)及性能比較 37 \n
一、 交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī) 38 \n
二、 交流同步電動(dòng)機(jī) 38 \n
三、 同步電動(dòng)機(jī)與異步電動(dòng)機(jī)的區(qū)別 39 \n
四、 設(shè)計(jì)電主軸電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè) \n
問題 39 \n
第三節(jié) 電主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和控制 40 \n
一、 普通變頻器驅(qū)動(dòng)和控制 40 \n
二、 矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制 41 \n
三、 直接轉(zhuǎn)矩控制 43 \n
參考文獻(xiàn) 44 \n
第五章 高速電主軸的支承 45 \n
第一節(jié) 滾動(dòng)軸承支承的電主軸 45 \n
一、 普通滾動(dòng)軸承 45 \n
二、 混合陶瓷球軸承 46 \n
三、 滾動(dòng)軸承的配置形式和預(yù)加 \n
載荷 48 \n
第二節(jié) 流體支承電主軸 49 \n
一、 流體靜壓軸承 49 \n
二、 液體動(dòng)壓軸承 55 \n
三、 液體動(dòng)靜壓混合軸承 56 \n
第三節(jié) 磁懸浮軸承支承電主軸 58Ⅺ \n
一、 磁懸浮軸承工作原理 58 \n
二、 磁懸浮軸承的優(yōu)缺點(diǎn) 60 \n
三、 磁懸浮軸承在電主軸中的應(yīng)用 61 \n
四、 軸承比較 61 \n
五、 各類軸承在電主軸上的應(yīng)用情況 62 \n
參考文獻(xiàn) 62 \n
第六章 電主軸的潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng) 63 \n
第一節(jié) 電主軸的軸承潤(rùn)滑系統(tǒng) 63 \n
一、 油脂潤(rùn)滑 64 \n
二、 油霧潤(rùn)滑 64 \n
三、 少油潤(rùn)滑 66 \n
四、 軸承類型與潤(rùn)滑方式的組合 69 \n
第二節(jié) 電主軸電動(dòng)機(jī)的冷卻 70 \n
一、 液體冷卻 70 \n
二、 空氣強(qiáng)制冷卻 71 \n
參考文獻(xiàn) 72 \n
第七章 電主軸的主軸端部設(shè)計(jì) 73 \n
第一節(jié) 引言 73 \n
第二節(jié) 高速切削對(duì)主軸/ 刀柄聯(lián)接的 \n
要求 74 \n
第三節(jié) 高速切削對(duì)主軸/ 刀柄錐度聯(lián)接 \n
系統(tǒng)的影響 74 \n
一、 離心力作用下的主軸/ 刀柄聯(lián)接 \n
系統(tǒng) 74 \n
二、 高速狀態(tài)下聯(lián)接系統(tǒng)變形分析 75 \n
第四節(jié) 標(biāo)準(zhǔn) 7 ∶24 錐度聯(lián)接 79 \n
一、 配合原理 79 \n
二、 錐度為 7 ∶24 刀柄的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 80 \n
三、 BT 主軸/ 刀柄系統(tǒng) 81 \n
四、 標(biāo)準(zhǔn) 7 ∶24 錐聯(lián)接優(yōu)缺點(diǎn)分析 82 \n
第五節(jié) 替代型刀柄———1 ∶10 錐度聯(lián)接 \n
系統(tǒng) 83 \n
一、 錐度為 1 ∶10 的 HSK 刀柄 83 \n
二、 美國(guó)的 KM 刀柄結(jié)構(gòu) (替代型 \n
設(shè)計(jì)) 88 \n
三、 BT 刀柄、 HSK 刀柄與 KM 刀柄 \n
比較 89 \n
四、 其他高速刀柄結(jié)構(gòu)———三棱錐結(jié)構(gòu) 90 \n
第六節(jié) 改進(jìn)型聯(lián)接的設(shè)計(jì) 90 \n
一、 錐面和端面同時(shí)定位的 WSU-1 91 \n
二、 WSU-2 結(jié)構(gòu) 92 \n
參考文獻(xiàn) 92 \n
第八章 高速電主軸性能測(cè)試與試驗(yàn) \n
分析 93 \n
第一節(jié) 性能測(cè)試與試驗(yàn)指標(biāo) 93 \n
第二節(jié) 電主軸靜態(tài)回轉(zhuǎn)精度測(cè)量 93 \n
一、 電主軸回轉(zhuǎn)精度的影響因素 94 \n
二、 電主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)量方法 94 \n
三、 電主軸回轉(zhuǎn)精度檢測(cè) 97 \n
第三節(jié) 電主軸靜剛度測(cè)試 98 \n
一、 靜剛度概述 98 \n
二、 靜剛度的測(cè)試方法 99 \n
三、 電主軸靜剛度的測(cè)試試驗(yàn) 100 \n
第四節(jié) 電主軸精度保持性測(cè)量與精度壽命 \n
預(yù)測(cè) 102 \n
一、 電主軸精度保持性試驗(yàn) 102 \n
二、 試驗(yàn)平臺(tái)上電主軸精度保持性 \n
試驗(yàn) 102 \n
三、 機(jī)床上電主軸精度保持性測(cè)試 104 \n
四、 精度保持性評(píng)估方法和精度壽命 \n
預(yù)測(cè) 105 \n
第五節(jié) 電主軸的溫升測(cè)試 105 \n
一、 影響電主軸溫升的主要因素 106 \n
二、 電主軸的溫升檢測(cè)方法 106 \n
三、 電主軸溫升試驗(yàn) 106 \n
四、 電主軸空負(fù)載溫升試驗(yàn)舉例 108 \n
第六節(jié) 電主軸調(diào)速負(fù)載特性測(cè)量 111 \n
一、 電主軸輸出功率測(cè)試 111 \n
二、 電主軸轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速測(cè)試 112 \n
三、 電主軸調(diào)速負(fù)載特性試驗(yàn)舉例 113 \n
第七節(jié) 電主軸軸承預(yù)緊狀態(tài)測(cè)量 114 \n
一、 預(yù)緊力對(duì)性能的影響 114 \n
二、 預(yù)緊力施加的方法