塑料模具設計指導與資料匯編（第4版）

第一篇 塑料模具課程設計步驟及案例分析
單元一 課程設計概述
一、課程設計的目的與內(nèi)容
二、課程設計的一般進程
三、課程設計的注意事項
單元二 塑料模具設計的基本步驟
一、塑件成型工藝分析
二、分型面及澆注系統(tǒng)的確定
三、塑料模具設計方案的論證
四、主要零部件的設計計算
五、繪制裝配圖的基本規(guī)范
六、繪制零件圖的基本規(guī)范
七、設計計算說明書的編寫
八、課程設計總結和答辯
單元三 塑料模具設計典型案例分析
任務一 油壺蓋注射成型模具設計案例分析
任務二 矩形上殼罩注射成型模具設計案例分析
第二篇 塑件題庫
課題一 旋鈕
課題二 蓋
課題三 外殼
課題四 盒蓋
課題五 接頭
課題六 電位器盒
課題七 支架
課題八 90°彎頭
課題九 齒輪
課題十 連接座
課題十一 底座蓋
課題十二 杯托
課題十三 燈罩
課題十四 電器外殼
課題十五 底板
課題十六 罩
課題十七 圓蓋板
課題十八 繼電器蓋
課題十九 端蓋
課題二十 飛機模型
第三篇 塑料模具設計參考資料
參考一 基礎標準
一、常用標準代號
二、標準尺寸
三、公差與配合
四、幾何公差
五、表面粗糙度
參考二 標準件與常用件
一、螺紋
二、常用零件結構要素
三、螺紋連接件
四、銷釘
五、彈簧
六、密封圈
參考三 常用塑料與塑件設計資料
一、塑料名稱與縮略語
二、常用塑料的性能與工藝性
三、常用塑料的收縮率
四、塑件的壁厚尺寸確定
五、塑件的幾何形狀設計
六、塑件的尺寸精度與表面質(zhì)量
七、注塑成型工藝參數(shù)選擇
參考四 塑料模具標準化
一、標準與常用模具零件
二、標準模架
三、模具零件常用配合公差
參考五 注射成型模具設計資料
一、型腔和分型面
二、澆注系統(tǒng)
三、成型零件
四、側向分型與抽芯機構
五、推出機構
六、排氣系統(tǒng)
七、注射成型缺陷分析
參考六 熱流道注射成型模具設計資料
一、適應熱流道澆注系統(tǒng)的塑料
二、熱流道注射成型模具的噴嘴
三、熱流道注射成型模具的熱流道系統(tǒng)
四、熱流道系統(tǒng)故障分析及其對策
參考七 壓縮成型模具和壓注成型模具設計資料
一、塑料壓制工藝的相關資料
二、壓縮成型模具設計的相關資料
三、壓注成型模具設計的相關資料
四、液壓機與塑料壓力成型機的相關資料
參考八 擠出成型模具設計資料
一、擠出機
二、連接器
三、擠出成型工藝
參考九 塑料模具材料及其熱處理
一、塑料模具成型零件部分用鋼及其熱處理
二、塑料模具常用鋼材的物理性能
三、國內(nèi)外模具鋼牌號對照
四、塑料模具新材料的主要性能及用途
參考文獻