大型重載數(shù)控機(jī)床技術(shù)及應(yīng)用（下冊(cè)）

定　價(jià)：￥98.00

作　者：	桂林，張偉民著
出版社：	華中科技大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787568044417	出版時(shí)間：	2019-08-01	包裝：	精裝
開本：	16開	頁數(shù)：	257	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書分為上、下兩冊(cè)，系統(tǒng)、詳細(xì)地介紹了大型重載數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用方面的技術(shù)知識(shí)，重點(diǎn)介紹了結(jié)構(gòu)性能分析與測(cè)試技術(shù)、靜壓支承技術(shù)、大件的制造與熱處理技術(shù)、裝配與調(diào)試技術(shù)、數(shù)控及診斷技術(shù)、熱變形與誤差補(bǔ)償技術(shù)、典型加工工藝等七個(gè)方面的大型重載數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)。本書是國家“863”計(jì)劃、國家科技重大專項(xiàng)等科研項(xiàng)目研究成果的總結(jié)，反映了國內(nèi)外大型重載數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)成果，敘述深入淺出、層次分明，具有全面、專業(yè)的特點(diǎn)，可供機(jī)床行業(yè)工程技術(shù)人員、高等學(xué)校教師和研究生參考。

作者簡介

　　桂林，教授級(jí)高工，中國兵器武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司（簡稱武重集團(tuán)）總工程師，國內(nèi)首臺(tái)16米數(shù)控立式銑車床、數(shù)控七軸五聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合重型機(jī)床、承重500噸的數(shù)控超重型臥式鉆鏜車床等重要裝備研制者，主持完成“863”項(xiàng)目“大型艦艇螺旋槳用重型七軸五聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合加工機(jī)床”、工信部重大專項(xiàng)“用于超臨界核電半速轉(zhuǎn)子加工的超重型數(shù)控臥式鏜車床”，參與工信部重大專項(xiàng)“超重型數(shù)控單柱移動(dòng)立式銑車床”、“重型六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)（φ3200mm）”等多個(gè)項(xiàng)目，先后獲2005年、2012年國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。張偉民，中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）機(jī)械與電子信息學(xué)院副教授、碩士生導(dǎo)師，工學(xué)博士，教育部學(xué)位與研究生教育發(fā)展中心通訊評(píng)議專家，自動(dòng)化學(xué)會(huì)會(huì)員，中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）機(jī)電學(xué)院教學(xué)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)中心副主任，留美訪問學(xué)者，湖北省第七批博士服務(wù)團(tuán)成員。主要從事機(jī)械工程教學(xué)與科研工作。先后承擔(dān)了國家自然科學(xué)基金儀器基礎(chǔ)研究專項(xiàng)“5GPa高溫高壓流變儀技術(shù)研究和儀器研制項(xiàng)目”、國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目子項(xiàng)目“面向復(fù)雜高端裝備閉環(huán)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品BOL/MOL/EOL的生命周期數(shù)據(jù)管理技術(shù)的研究”、總裝備部探月工程預(yù)研項(xiàng)目“著陸區(qū)×××—月面×××子項(xiàng)目月面×××”等多項(xiàng)國*級(jí)科研項(xiàng)目。獲授權(quán)國家專利20余項(xiàng)，獲得河南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，湖北省教學(xué)成果獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)。

圖書目錄

第6章大型重載機(jī)床的裝配與調(diào)試1
6.1大型重載機(jī)床裝配總述2
6.1.1大型重載機(jī)床裝配的技術(shù)目標(biāo)2
6.1.2大型重載機(jī)床裝配難點(diǎn)分析5
6.1.3大型重載機(jī)床裝配原則及注意事項(xiàng)7
6.2大型立車轉(zhuǎn)臺(tái)的裝配調(diào)試8
6.2.1立式轉(zhuǎn)臺(tái)的裝配8
6.2.2大型轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)、底座的導(dǎo)軌刮研11
6.2.3大型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主軸及主軸軸承的安裝及調(diào)整12
6.2.4高速回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的主軸系統(tǒng)安裝技術(shù)14
6.3大型重載機(jī)床床身的裝配調(diào)試18
6.3.1大型重載機(jī)床床身導(dǎo)軌精度的檢測(cè)方法19
6.3.2大型重載機(jī)床床身導(dǎo)軌的精度要求21
6.3.3大型重載機(jī)床床身導(dǎo)軌的精度調(diào)試23
6.3.4大型重載機(jī)床床身齒條的定位安裝25
6.4機(jī)床整機(jī)的裝配調(diào)試27
6.4.1數(shù)控落地銑鏜床整機(jī)的安裝概述27
6.4.2關(guān)鍵大型零件的復(fù)檢技術(shù)30
6.4.3刮研技術(shù)在機(jī)床總裝中的應(yīng)用36
6.4.4總裝典型裝配之一：滾珠絲杠系統(tǒng)的定位安裝及精度調(diào)整41
6.4.5總裝典型裝配之二：傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝50
6.4.6灌膠工藝技術(shù)在機(jī)床總裝中的應(yīng)用52
6.4.7機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及幾何精度檢查55
6.4.8機(jī)床切削試驗(yàn)59
本章參考文獻(xiàn)67
大型重載數(shù)控機(jī)床技術(shù)與應(yīng)用（下冊(cè)）目錄第7章大型重載機(jī)床的數(shù)控技術(shù)與診斷技術(shù)68
7.1大型重載機(jī)床數(shù)控技術(shù)分析68
7.1.1大型重載機(jī)床數(shù)控性能需求分析68
7.1.2數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀70
7.1.3數(shù)控技術(shù)發(fā)展方向71
7.2大型重載機(jī)床的數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)73
7.2.1大型重載機(jī)床高速高精控制技術(shù)73
7.2.2大型重載機(jī)床多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)77
7.2.3多軸插補(bǔ)技術(shù)83
7.2.4大型重載機(jī)床智能技術(shù)90
7.3大型重載機(jī)床的診斷技術(shù)94
7.3.1機(jī)床故障診斷技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀94
7.3.2大型重載機(jī)床的故障診斷系統(tǒng)98
7.3.3大型重載機(jī)床的遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)103
本章參考文獻(xiàn)106
第8章大型重載機(jī)床熱變形與誤差補(bǔ)償技術(shù)108
8.1大型重載機(jī)床熱變形分析與測(cè)量109
8.1.1大型重載機(jī)床熱源發(fā)熱量計(jì)算109
8.1.2溫度傳感器及測(cè)溫點(diǎn)優(yōu)化技術(shù)113
8.1.3溫度采集系統(tǒng)的穩(wěn)定性保障技術(shù)123
8.1.4大型重載機(jī)床熱誤差測(cè)量技術(shù)136
8.2大型重載機(jī)床熱誤差建模技術(shù)138
8.2.1整機(jī)熱誤差建模方法分析138
8.2.2環(huán)境溫度熱誤差模型建模技術(shù)141
8.2.3主軸熱誤差建模應(yīng)用案例151
8.2.4機(jī)床移動(dòng)軸熱誤差建模技術(shù)162
8.2.5大型重載機(jī)床整機(jī)綜合誤差建模165
8.3大型重載機(jī)床熱誤差補(bǔ)償技術(shù)181
8.3.1集成于西門子數(shù)控系統(tǒng)的熱誤差補(bǔ)償182
8.3.2國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)綜合誤差集成補(bǔ)償190
本章參考文獻(xiàn)200
第9章大型重載機(jī)床的典型應(yīng)用202
9.1大型重載臥式車床的應(yīng)用203
9.1.1加工特點(diǎn)及加工對(duì)象203
9.1.2常用刀具及工裝204
9.1.3典型大、重型軸類零件的加工工藝分析206
9.1.4典型案例分析208
9.2大型重載立式車床的加工工藝210
9.2.1加工特點(diǎn)及加工對(duì)象210
9.2.2刀具及工裝211
9.2.3典型重型盤類零件的加工工藝分析214
9.2.4典型案例分析214
9.3大型重載龍門銑床的應(yīng)用219
9.3.1加工特點(diǎn)及加工對(duì)象219
9.3.2刀具及工裝219
9.3.3典型案例分析224
9.4大型重載鏜床加工工藝229
9.4.1加工特點(diǎn)及加工對(duì)象229
9.4.2刀具與工裝230
9.4.3典型案例分析234
9.5大型重載車銑復(fù)合加工中心加工工藝238
9.5.1加工特點(diǎn)及加工對(duì)象238
9.5.2刀具及工裝246
9.5.3葉片及螺旋槳類零件的加工工藝分析249
9.5.4典型案例分析255
本章參考文獻(xiàn)257