鎂合金及其成形技術(shù)

前言
第1章概述
1.1鎂與鎂合金簡介
1.1.1概述
1.1.2鎂礦資源
1.1.3鎂的性質(zhì)
1.1.4鎂與鎂合金的發(fā)展歷史
1.2鎂的生產(chǎn)與應(yīng)用
1.2.1鎂的生產(chǎn)方法
1.2.2鎂的應(yīng)用
1.3鎂合金的生產(chǎn)與應(yīng)用
1.3.1鎂合金的特點
1.3.2鎂合金的成形
1.3.3鎂合金的應(yīng)用
1.3.4鎂合金技術(shù)的新發(fā)展
1.3.5鎂合金的研究與應(yīng)用發(fā)展趨勢
參考文獻(xiàn)
第2章鎂合金的組織與性能
2.1鎂合金的分類
2.1.1鎂合金的牌號標(biāo)示
2.1.2合金元素的作用
2.1.3鎂合金的分類
2.2鎂合金的強化
2.2.1熱處理強化
2.2.2細(xì)晶強化
2.2.3復(fù)合強化
2.3鑄造鎂合金
2.3.1鎂-鋁系合金
2.3.2鎂-鋅系合金
2.3.3鎂-稀土系合金
2.3.4鎂-鋰系合金
2.3.5其他合金
2.4變形鎂合金
2.4.1鎂-錳系合金
2.4.2鎂-鋁-鋅系合金
2.4.3鎂-鋅-鋯系合金
2.4.4鎂-稀土系合金
2.4.5鎂-鋰系合金
2.5快速凝固鎂合金
2.5.1快速凝固鎂合金的制備工藝
2.5.2快速凝固鎂合金的性能
2.6鎂基復(fù)合材料
2.6.1鎂基復(fù)合材料的復(fù)合體系
2.6.2鎂基復(fù)合材料的制備工藝
2.6.3鎂基復(fù)合材料的性能
參考文獻(xiàn)
第3章鎂合金的熔煉
3.1鎂合金熔體與周圍介質(zhì)的作用
3.1.1鎂與氧的作用
3.1.2鎂與氫的作用
3.1.3鎂與氮氣的作用
3.1.4鎂與氦、氖、氬等惰性氣體的作用
3.1.5鎂與某些防護(hù)性氣體的作用
3.1.6鎂與水的作用
3.1.7鎂與熔劑的作用
3.2鎂合金的熔煉保護(hù)方法
3.2.1熔劑保護(hù)
3.2.2氣體保護(hù)
3.2.3合金化阻燃保護(hù)
3.3鎂合金熔體的處理
3.3.1鎂合金熔體的凈化處理
3.3.2鎂合金熔體的變質(zhì)處理
3.4鎂合金的廢料回收
3.4.1鎂合金廢料的來源
3.4.2鎂合金回收技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第4章鎂合金的液態(tài)成形
4.1鎂合金重力鑄造和低壓鑄造
4.1.1砂型鑄造
4.1.2金屬型鑄造
4.1.3消失模鑄造
4.1.4低壓鑄造
4.2鎂合金壓力鑄造
4.2.1壓鑄鎂合金體系
4.2.2壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計
4.2.3壓鑄型的設(shè)計
4.2.4壓鑄設(shè)備
4.2.5鎂合金的壓鑄工藝
4.2.6鎂合金壓鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢
4.3鎂合金擠壓鑄造
4.3.1擠壓鑄造的分類
4.3.2擠壓鑄造的發(fā)展
4.4鎂合金半固態(tài)成形
4.4.1半固態(tài)成形技術(shù)簡介
4.4.2鎂合金半固態(tài)成形用原材料的制備
4.4.3半固態(tài)成形工藝
4.4.4鎂合金半固態(tài)成形技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用
4.5鎂合金連續(xù)鑄造
4.5.1連續(xù)鑄造的工藝與設(shè)備
4.5.2連續(xù)鑄造的特點
4.5.3鎂合金連續(xù)鑄造的展望
4.6鎂合金噴射沉積
參考文獻(xiàn)
第5章鎂合金的固態(tài)成形
5.1鎂合金的塑性變形理論
5.1.1鎂合金的滑移
5.1.2鎂合金的孿生
5.1.3鎂合金的晶間塑性變形及晶界滑移
5.2鎂合金的擠壓成形
5.2.1鎂合金擠壓的類型
5.2.2鎂合金擠壓的特點
5.2.3鎂合金的擠壓工藝
5.2.4擠壓鎂合金的性能
5.3鎂合金的軋制成形
5.3.1鎂合金軋制工藝
5.3.2軋制鎂合金的性能
5.4鎂合金的鍛造成形
5.4.1鎂合金的可鍛性及鍛造特點
5.4.2鎂合金的鍛造方式
5.4.3鎂合金的鍛造工藝
5.4.4鍛造鎂合金的性能
5.5鎂合金板材的成形
5.5.1鎂合金的沖裁成形
5.5.2鎂合金的彎曲成形
5.5.3鎂合金的拉深成形
5.6鎂合金的其他成形方式
5.6.1鎂合金的旋壓成形
5.6.2鎂合金的橡皮模成形
5.6.3鎂合金的錘鍛成形
5.6.4鎂合金的拉張成形
5.7鎂合金的焊接
5.7.1鎂合金的電弧焊
5.7.2鎂合金的電阻焊
5.7.3鎂合金的摩擦焊
5.7.4鎂合金的激光焊
5.7.5鎂合金的釬焊
參考文獻(xiàn)
第6章鎂合金的表面處理
6.1鎂合金的表面清洗
6.1.1機械清洗
6.1.2化學(xué)清洗
6.1.3研磨和拋光
6.2鎂合金的表面鍍
6.2.1表面鍍鎳
6.2.2表面鍍鋅
6.2.3金屬涂層及其他特殊涂層
6.3鎂合金的表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理
6.3.1鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層
6.3.2非鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層
6.3.3鎂合金表面的陽極氧化
6.4鎂合金陽極氧化涂層的密封與著色處理
6.4.1鎂合金陽極氧化涂層的密封
6.4.2鎂合金陽極氧化涂層的著色
6.5鎂合金的表面氣相沉積涂層
6.5.1化學(xué)氣相沉積
6.5.2物理氣相沉積
6.5.3類金剛石膜層
6.5.4離子注入及擴(kuò)散涂層
6.6鎂合金的表面涂覆
6.6.1涂裝
6.6.2熱噴涂
6.6.3粉末涂層
6.6.4聚合物電鍍
6.6.5等離子體聚合
6.6.6E-涂層
6.6.7有機涂層
6.6.8溶膠-凝膠工藝
6.7鎂合金的表面合金化
參考文獻(xiàn)
第7章鎂合金的應(yīng)用
7.1鎂合金在機械工業(yè)中的應(yīng)用
7.1.1鎂合金在汽車工業(yè)上的應(yīng)用
7.1.2鎂合金在摩托車上的應(yīng)用
7.1.3鎂合金在自行車上的應(yīng)用
7.2鎂合金在電子器材中的應(yīng)用
7.2.1鎂合金制造電子器材殼體的優(yōu)越性
7.2.2鎂合金在電子器材中的應(yīng)用實例
7.3鎂合金在航空航天中的應(yīng)用
7.3.1概述
7.3.2航空航天中常用鎂合金材料的性能與用途
7.3.3主要航空航天器零部件的鎂合金應(yīng)用情況
參考文獻(xiàn)