數(shù)控機床與加工技術(shù)

第1單元　基礎(chǔ)篇
第1章數(shù)控機床概述4
1.1 任務(wù)1——認(rèn)識數(shù)控機床 4
1.2 任務(wù)2——數(shù)控機床應(yīng)用 12
1.3 任務(wù)3——數(shù)控機床組成 14
1.4 任務(wù)4——數(shù)控機床的分類 17
1.5 實訓(xùn)——數(shù)控機床結(jié)構(gòu)組成與加工演示 21
第2章數(shù)控機床典型機構(gòu)與部件23
2.1 項目1——數(shù)控機床主軸部件認(rèn)知與裝調(diào) 23
2.1.1 案例1——數(shù)控車床主軸部件 23
2.1.2 案例2——數(shù)控加工中心主軸部件 26
2.1.3 實訓(xùn)1——主軸部件結(jié)構(gòu)仿真 31
2.1.4 實訓(xùn)2——主軸部件拆裝調(diào)試 34
2.2 項目2——滾珠絲杠螺母機構(gòu)的裝配與調(diào)整 37
2.2.1 任務(wù)1——認(rèn)知滾珠絲杠 37
2.2.2 任務(wù)2——滾珠絲杠機構(gòu)的分類 42
2.2.3 任務(wù)3——滾珠絲杠的預(yù)緊與間隙調(diào)整 45
2.2.4 任務(wù)4——滾珠絲杠與其他直線運動形式比較 48
2.2.5 任務(wù)5——滾珠絲杠螺母機構(gòu)的安全使用 49
2.3 項目3——傳動齒輪間隙消除與調(diào)整 50
2.3.1 任務(wù)1——消隙齒輪傳動的認(rèn)知 51
2.3.2 任務(wù)2——偏心套消除齒輪傳動間隙 55
2.3.3 任務(wù)3——雙片直齒輪錯位消除傳動間隙 56
2.3.4 任務(wù)4——消隙齒輪箱的裝配與調(diào)整 57
2.4 項目4——自動換刀裝置 61
2.4.1 案例1——數(shù)控車床自動換刀裝置 62
2.4.2 案例2——數(shù)控加工中心自動換刀裝置 66
2.5 項目5——數(shù)控機床導(dǎo)軌拆裝與調(diào)隙 72
2.5.1 任務(wù)1——機床導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及其導(dǎo)向原理認(rèn)知 72
2.5.2 任務(wù)2——導(dǎo)軌的間隙調(diào)整和預(yù)緊 82
2.5.3 任務(wù)3——提高導(dǎo)軌耐磨性和壽命 84
2.6 項目6——位置檢測裝置 87
2.6.1 任務(wù)1——檢測裝置的類型及要求 87
2.6.2 任務(wù)2——旋轉(zhuǎn)變壓器原理及應(yīng)用 89
2.6.3 任務(wù)3——感應(yīng)同步器原理及應(yīng)用 90
2.6.4 任務(wù)4——光柵的工作原理及應(yīng)用 94
2.6.5 實訓(xùn)——測量元件的安裝調(diào)試 98
2.7 綜合實訓(xùn)1——數(shù)控車床的拆裝與調(diào)試 101
2.8 綜合實訓(xùn)2——數(shù)控銑床的拆裝與調(diào)試 108
第3章數(shù)控編程基礎(chǔ)知識115
3.1 任務(wù)1——數(shù)控編程的概念 115
3.2 任務(wù)2——數(shù)控機床坐標(biāo)系認(rèn)知 118
3.2.1 實訓(xùn)1——數(shù)控加工工件坐標(biāo)系的建立 121
3.2.2 實訓(xùn)2——數(shù)控機床切削加工的對刀 126
3.3 任務(wù)3——數(shù)控程序結(jié)構(gòu)及常用編程指令學(xué)習(xí) 129
3.3.1 實訓(xùn)1——加工準(zhǔn)備類指令編程實例 155
3.3.2 實訓(xùn)2——刀具補償功能編程實例 156
3.4 任務(wù)4——數(shù)控加工工藝設(shè)計認(rèn)知 158
3.4.1 實訓(xùn)1——機夾不重磨刀具的選用 161
3.4.2 實訓(xùn)2——精鏜內(nèi)孔刀具的選用 168
3.5 任務(wù)5——數(shù)控編程中的數(shù)值計算 171
3.6 綜合實訓(xùn)1——數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與調(diào)整 174
3.7 綜合實訓(xùn)2——數(shù)控機床的基本操作 177
3.8 綜合實訓(xùn)3——切削用量的選擇與實訓(xùn) 181
第2單元　加工篇
第4章數(shù)控加工常用方法185
4.1 任務(wù)1——車削刀具選用 185
4.2 任務(wù)2——數(shù)控車床典型加工方法的認(rèn)知 192
4.3 任務(wù)3——數(shù)控銑(加工中心)刀具選用的方法 199
4.4 任務(wù)4——數(shù)控銑床及加工中心孔、槽的加工方法 205
4.5 任務(wù)5——數(shù)控銑床及加工中心平面、輪廓、型腔的加工方法 209
4.6 任務(wù)6——數(shù)控銑及加工中心夾具的選用 214
第5章加工方法能訓(xùn)練216
5.1 任務(wù)1———外圓車削加工綜合訓(xùn)練 216
5.2 任務(wù)2——外輪廓銑削加工訓(xùn)練 219
第6 章數(shù)控車典型零件加工222
任務(wù)——傳動軸的數(shù)控編程與加工 222
第7章數(shù)控銑、加工中心典型零件加工234
7.1 任務(wù)1——平面凸輪零件的數(shù)控編程與加工 234
7.2 任務(wù)2——臥式加工中心平板類零件的數(shù)控編程 241
第8章典型曲面的加工254
任務(wù)——曲面零件的數(shù)控編程與加工 254
第3單元　提高篇
第9章綜合零件的編程與加工269
9.1 綜合實訓(xùn)1——數(shù)控車削為主要工序的綜合訓(xùn)練 269
9.2 綜合實訓(xùn)2——數(shù)控銑削為主要工序的綜合訓(xùn)練 273
9.3 綜合實訓(xùn)3——復(fù)雜曲面零件的綜合訓(xùn)練 281
9.4 綜合實訓(xùn)4——數(shù)控技能大賽的綜合訓(xùn)練 292
第10章數(shù)控機床的維護(hù)296
10.1 任務(wù)1——數(shù)控機床的使用要求 296
10.2 任務(wù)2——數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) 297
10.3 任務(wù)3——機械部件的維護(hù) 299
10.4 任務(wù)4——數(shù)控機床的日常維護(hù)保養(yǎng) 301
參考文獻(xiàn)305