機械設(shè)計基礎(chǔ)

第1章　機械設(shè)計概論\t1
1．1　機械設(shè)計的基本要求及
一般程序　1
1．2　機械零件的主要失效形式及
計算準則　3
1．3　機械零件的設(shè)計方法及步驟　4
1．4　機械零件材料的選用原則　5
1．5　現(xiàn)代機械設(shè)計方法　6
1．6　機械的概念　7
習題　10
第2章　平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析　11
2．1　結(jié)構(gòu)分析的意義　11
2．2　平面機構(gòu)的組成原理　12
2．3　平面機構(gòu)運動簡圖的繪制　14
2．4　機構(gòu)具有確定運動的條件　17
習題　21
第3章　平面連桿機構(gòu)　24
3．1　鉸鏈四桿機構(gòu)的基本類型　24
3．2　鉸鏈四桿機構(gòu)的演化　27
3．3　平面四桿機構(gòu)的工作特性　30
3．4　圖解法設(shè)計平面四桿機構(gòu)　33
習題　34
第4章　凸輪機構(gòu)　37
4．1　凸輪機構(gòu)的特點和類型　37
4．2　從動件的常用運動規(guī)律　39
4．3　盤形凸輪輪廓曲線的設(shè)計　42
4．4　凸輪機構(gòu)基本尺寸的確定　44
習題　47
第5章　齒輪傳動　50
5．1　齒輪傳動的特點和分類　50
5．2　漸開線齒廓的形成及性質(zhì)　52
5．3　直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)及
幾何尺寸　53
5．4　漸開線齒輪的嚙合傳動特性　56
5．5　齒輪的加工原理　59
5．6　變位齒輪傳動　61
5．7　齒輪的失效形式與設(shè)計準則　63
5．8　齒輪常用材料及熱處理　64
5．9　齒輪許用應(yīng)力的確定　66
5．10　標準直齒圓柱齒輪傳動的
承載能力計算　68
5．11　斜齒圓柱齒輪傳動　76
5．12　直齒錐齒輪傳動　80
5．13　蝸桿傳動　83
5．14　齒輪傳動的潤滑與維護　89
5．15　輪系　90
習題　98
第6章　帶傳動和鏈傳動　104
6．1　帶傳動的應(yīng)用特點和結(jié)構(gòu)　104
6．2　帶傳動的工作情況分析　109
6．3　帶傳動的彈性滑動和打滑　112
6．4　普通V帶傳動的設(shè)計　112
6．5　鏈傳動的應(yīng)用特點和類型　118
6．6　滾子鏈傳動的結(jié)構(gòu)和參數(shù)　120
6．7　滾子鏈傳動的設(shè)計　123
6．8　帶傳動和鏈傳動的布置與
維護　126
習題　129
第7章　其他常用機構(gòu)　131
7．1　間歇運動機構(gòu)　131
7．2　螺旋機構(gòu)　133
7．3　組合機構(gòu)　135
習題　136
第8章　連接　138
8．1　螺紋連接概述　138
8．2　單個螺栓連接的強度計算　145
8．3　鍵連接　148
8．4　銷連接　153
8．5　聯(lián)軸器、離合器和制動器　154
習題　162
第9章　軸承　166
9．1　軸承的功用和類型　166
9．2　滾動軸承的代號標準及選擇　169
9．3　滾動軸承的壽命計算　172
9．4　滾動軸承的組合設(shè)計　177
9．5　滾動軸承的潤滑與密封　181
9．6　滑動軸承　182
習題　186
第10章　軸　189
10．1　概述　189
10．2　軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計　193
10．3　軸的承載能力校核　198
習題　204
第11章　機械系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)　207
11．1　概述　207
11．2　執(zhí)行系統(tǒng)方案設(shè)計　208
11．3　機械系統(tǒng)方案設(shè)計實例　213
11．4　傳動系統(tǒng)方案的設(shè)計　216
習題　219
第12章　機械CAE分析　221
12．1　機械CAE分析的意義　221
12．2　機構(gòu)運動仿真分析　222
12．3　機械零件的有限元分析　233
習題　239
附錄　常用滾動軸承的外形尺寸
標注　241
參考文獻　245