數(shù)控車床編程與實訓(xùn)

定　價：￥49.00

作　者：	段紹娥編
出版社：	中南大學(xué)出版社
叢編項：	高職高專機械類“十三五”規(guī)劃教材
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787548723189	出版時間：	2016-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	299	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　《數(shù)控車床編程與實訓(xùn)》根據(jù)教育部《高職高專數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)指導(dǎo)方案》中數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)的教學(xué)基本要求，參考企業(yè)數(shù)控車工及相關(guān)崗位等能力要求，將數(shù)控車削編程與加工的相關(guān)理論知識與加工操作融為一體編排內(nèi)容，側(cè)重實踐性和綜合性，加強學(xué)生專業(yè)基礎(chǔ)訓(xùn)練，突出能力培養(yǎng)。《數(shù)控車床編程與實訓(xùn)》共分為8章。第1章介紹了數(shù)控車床基礎(chǔ)知識。第2章介紹了數(shù)控車床的基本操作。第3章介紹了數(shù)控工藝與程序的編制。第4章介紹了數(shù)控車床仿真加工。第5章外輪廓加工，詳細介紹了加工外輪廓不同結(jié)構(gòu)的各種指令及特點、編程應(yīng)用及注意事項等。第6章介紹了內(nèi)輪廓加工。第7章介紹了綜合零件加工，通過列舉各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的典型零件分析加工工藝、刀具選擇、編程加工及檢測等。第8章非圓曲線的加工，主要介紹了橢圓和拋物線零件的加工。其中，第4章、第5章、第6章和第7章是《數(shù)控車床編程與實訓(xùn)》的核心，也是掌握數(shù)控編程知識的重點?！稊?shù)控車床編程與實訓(xùn)》適用面廣，既可作為高職高專院校、中職中專、技工學(xué)校機械數(shù)控類實踐教學(xué)的教材，又可作為數(shù)控類崗位培訓(xùn)用書，還可作為從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員、操作工的自學(xué)參考書。

作者簡介

暫缺《數(shù)控車床編程與實訓(xùn)》作者簡介

圖書目錄

第1章數(shù)控車床基礎(chǔ)
1．1 數(shù)控車床概述
1．1．1 數(shù)控車床的概念與發(fā)展
1．1．2 數(shù)控車床的組成和工作過程
1．1．3 數(shù)控車床的特點
1．2 數(shù)控車床的分類
1．3 數(shù)控車床的安全操作
第2章數(shù)控車床基本操作
2．1 數(shù)控車床面板簡介
2．2 數(shù)控車床基本操作
2．2．1 數(shù)控車床的開機與關(guān)機
2．2．2 機械回零
2．2．3 移動操作
2．2．4 對刀操作
2．2．5 程序的輸入與編輯
2．2．6 程序的編輯與修改
2．2．7 自動加工
第3章數(shù)控工藝與程序的編制
3．1 數(shù)控加工工藝
3．1．1 工藝路線的確定
3．1．2 數(shù)控車刀及切削用量的選擇
3．2 數(shù)控車床坐標(biāo)系
3．3 數(shù)控加工程序
3．3．1 數(shù)控編程概述
3．3．2 數(shù)控程序的構(gòu)成及常用代碼
第4章數(shù)控車床仿真加工
4．1 數(shù)控車床仿真界面介紹
4．2 數(shù)控車床仿真操作加工實例
第5章外輪廓加工
5．1 外圓與端面加工
5．1．1 快速點定位指令（G00）
5．1．2 直線插補指令（G01）
5．1．3 暫停指令（G04）
5．1．4 單槽加工
5．1．5 外圓切削循環(huán)指令（G90）
5．1．6 端面切削循環(huán)指令（G94）
5．2 圓弧面加工
5．2．1 順時針圓弧插補指令（G03）
5．2．2 逆時針圓弧插補指令（G02）
5．3 普通螺紋加工
5．3．1 單行程螺紋切削指令（G32）
5．3．2 螺紋循環(huán)切削指令（G92）
5．3．3 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令（G76）
5．4 復(fù)合形狀固定循環(huán)加工
5．4．1 外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令（G71）
5．4．2 外圓精車循環(huán)指令（G70）
5．4．3 端面粗車復(fù)合循環(huán)指令（G72）
5．4．4 成形粗車固定循環(huán)指令（G73）
5．5 復(fù)雜槽類加工
5．5．1 徑向切槽循環(huán)指令（G75）
5．5．2 主程序（M98）和子程序（M99）
5．5．3 端面切槽循環(huán)指令（G74）
5．6 切斷
5．6．1 用G01方式切斷
5．6．2 用G75方式切斷
5．7 刀具補償功能
5．7．1 刀具偏置補償
5．7．2 刀尖圓弧半徑補償
5．7．3 刀具半徑補償指令（G41、G42、G40）
5．8 外輪廓加工實例
5．8．1 外輪廓加工訓(xùn)練（一）
5．8．2 外輪廓加工訓(xùn)練（二）
5．8．3 外輪廓加工訓(xùn)練（三）
5．8．4 外輪廓加工訓(xùn)練（四）
第6章內(nèi)輪廓加工
6．1 階梯孔加工
6．2 錐孔加工
6．3 內(nèi)圓弧、內(nèi)溝槽加工
6．4 內(nèi)螺紋加工
第7章綜合零件加工
7．1 綜合實例（一）
7．2 綜合實例（二）
7．3 綜合實例（三）
7．4 綜合實例（四）
7．5 綜合實例（五）
7．6 綜合實例（六）
7．7 綜合實例（七）
7．8 綜合實例（八）
7．9 綜合實例（九）
7．10 綜合實例（十）
第8章非圓曲線的加工
8．1 宏程序描述
8．2 橢圓零件的加工
8．3 拋物線零件的加工
實操考核模擬試題（一）
實操考核模擬試題（二）
參考文獻