數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)（第2版）

第1章　緒論　1
1．1　認(rèn)識數(shù)控機(jī)床　1
1．2　數(shù)控機(jī)床的組成和特點　2
1．2．1　數(shù)控機(jī)床的組成　2
1．2．2　數(shù)控機(jī)床的加工特點　3
1．2．3　數(shù)控加工的主要對象　4
1．3　數(shù)控機(jī)床的分類　5
1．3．1　按工藝用途分類　5
1．3．2　按控制運(yùn)動的軌跡分類　7
1．3．3　按伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式
分類　8
1．4　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢　9
1．5　項目訓(xùn)練：熟悉數(shù)控機(jī)床的
組成、類型和特點　11
本章小結(jié)　12
習(xí)題　12
第2章　計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)　13
2．1　認(rèn)識計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作
過程　13
2．2　計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的基本組成
及其功能　14
2．2．1　計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的組成　14
2．2．2　計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過程　15
2．2．3　CNC數(shù)控系統(tǒng)的功能　17
2．3　CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)　19
2．3．1　單微處理器與多微處理結(jié)構(gòu)　19
2．3．2　CNC結(jié)構(gòu)　24
2．3．3　個人計算機(jī)式結(jié)構(gòu)的數(shù)控
系統(tǒng)　26
2．3．4　NC嵌入PC式結(jié)構(gòu)的數(shù)控
系統(tǒng)　27
2．3．5　軟件型開放式結(jié)構(gòu)的數(shù)控
系統(tǒng)　27
2．4　CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)　27
2．4．1　CNC系統(tǒng)的軟硬件界面　27
2．4．2　CNC系統(tǒng)2種典型的軟件
結(jié)構(gòu)　28
2．5　數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理　30
2．5．1　概述　30
2．5．2　逐點比較法　30
2．6　輔助功能與PLC　37
2．6．1　PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用　38
2．6．2　M、S、T功能的實現(xiàn)　38
2．7　項目訓(xùn)練：熟悉計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的
工作過程　39
本章小結(jié)　41
習(xí)題　41
第3章　數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)　42
3．1　認(rèn)識伺服系統(tǒng)的工作過程　42
3．2　伺服系統(tǒng)的組成及分類　44
3．2．1　伺服系統(tǒng)的組成　44
3．2．2　對伺服系統(tǒng)的要求　44
3．2．3　伺服系統(tǒng)的分類　44
3．3　伺服電動機(jī)　46
3．3．1　步進(jìn)電動機(jī)及其控制系統(tǒng)　46
3．3．2　直流伺服電動機(jī)及其速度
控制　51
3．3．3　交流伺服電動機(jī)及其速度
控制　53
3．4　位置檢測裝置　55
3．4．1　概述　55
3．4．2　旋轉(zhuǎn)變壓器　57
3．4．3　感應(yīng)同步器　59
3．4．4　光柵　62
3．4．5　磁柵　64
3．4．6　光電編碼器　68
3．5　項目訓(xùn)練：熟悉伺服驅(qū)動系統(tǒng)
的工作過程　71
本章小結(jié)　73
習(xí)題　73
第4章　數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)　74
4．1　認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)　74
4．2　數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點　75
4．3　數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)　76
4．3．1　數(shù)控機(jī)床主傳動的特點　76
4．3．2　數(shù)控機(jī)床主軸的變速
方式　76
4．3．3　主軸部件　77
4．4　數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)　81
4．4．1　數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動的
特點　81
4．4．2　滾珠絲杠螺母副　81
4．4．3　傳動齒輪間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)　84
4．4．4　數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌　88
4．5　自動換刀裝置　94
4．5．1　數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架　94
4．5．2　加工中心自動換刀裝置　96
4．6　數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺　103
4．6．1　數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺　103
4．6．2　分度工作臺　105
4．7　項目訓(xùn)練：熟悉數(shù)控機(jī)床的
機(jī)械結(jié)構(gòu)　108
本章小結(jié)　109
習(xí)題　109
第5章　數(shù)控加工編程基礎(chǔ)　110
5．1　認(rèn)識數(shù)控編程的工作過程　110
5．2　數(shù)控編程的基本知識　111
5．2．1　數(shù)控程序編制的概念　111
5．2．2　程序的結(jié)構(gòu)與格式　113
5．2．3　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系　115
5．3　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)　117
5．3．1　數(shù)控加工內(nèi)容的確定　118
5．3．2　數(shù)控加工零件的工藝性
分析　118
5．3．3　數(shù)控加工工藝設(shè)計　120
5．3．4　數(shù)控機(jī)床刀具及切削用量
的選擇　124
5．4　數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理　133
5．4．1　基點坐標(biāo)的計算　133
5．4．2　節(jié)點坐標(biāo)的計算　134
5．5　數(shù)控加工技術(shù)文件　134
5．6　項目訓(xùn)練：熟悉數(shù)控加工
工藝路線　136
本章小結(jié)　138
習(xí)題　139
第6章　數(shù)控車床的編程　140
6．1　認(rèn)識數(shù)控車床的編程與加工　140
6．2　數(shù)控車床編程基礎(chǔ)　141
6．2．1　數(shù)控車床的坐標(biāo)系　141
6．2．2　數(shù)控車床的編程特點　142
6．2．3　數(shù)控車床的功能　143
6．3　數(shù)控車床編程技術(shù)　146
6．3．1　常用基本指令　146
6．3．2　單一固定循環(huán)指令　150
6．3．3　復(fù)合固定循環(huán)指令　152
6．3．4　螺紋車削加工指令　158
6．3．5　刀具補(bǔ)償功能　163
6．4　數(shù)控車床其他系統(tǒng)簡介　165
6．4．1　SIMENS 802S/C系統(tǒng)編程
基礎(chǔ)　165
6．4．2　SIMENS 802S/C系統(tǒng)應(yīng)用
舉例　166
6．5　項目訓(xùn)練：數(shù)控車床編程與
加工　167
本章小結(jié)　170
習(xí)題　170
第7章　數(shù)控銑床及加工中心的
編程　172
7．1　認(rèn)識數(shù)控銑削的編程與加工　172
7．2　數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)　173
7．2．1　數(shù)控銑床的坐標(biāo)系　173
7．2．2　數(shù)控銑床的編程指令　174
7．3　數(shù)控銑削編程技術(shù)　175
7．3．1　常用基本指令　175
7．3．2　刀具半徑補(bǔ)償功能　181
7．3．3　簡化編程指令 ///
7．3．4　孔加工固定循環(huán)功能 ///
7．3．5　刀具長度補(bǔ)償功能 ///
7．3．6　加工中心的數(shù)控編程　195
7．4　其他數(shù)控銑床系統(tǒng)簡介　197
7．5　項目訓(xùn)練：數(shù)控銑床編程與
加工　199
7．6　項目訓(xùn)練：加工中心編程與
加工　203
本章小結(jié)　209
習(xí)題　210
第8章　數(shù)控機(jī)床的選用與維護(hù)　213
8．1　數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)的
基本要求　213
8．2　數(shù)控機(jī)床的選用　214
8．2．1　確定被加工工件　214
8．2．2　數(shù)控機(jī)床規(guī)格的選擇　214
8．2．3　機(jī)床精度的選擇　216
8．2．4　數(shù)控系統(tǒng)的選擇　218
8．2．5　生產(chǎn)能力的估算　219
8．2．6　機(jī)床選擇功能及附件的
選擇　219
8．3　數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與
驗收　220
8．3．1　數(shù)控機(jī)床的安裝　220
8．3．2　數(shù)控機(jī)床的調(diào)試　221
8．3．3　數(shù)控機(jī)床的驗收　223
8．4　數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)　224
8．4．1　數(shù)控機(jī)床的使用　225
8．4．2　數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)　227
8．5　項目訓(xùn)練：機(jī)床切削精度
檢測　227
本章小結(jié)　230
習(xí)題　230
參考文獻(xiàn)　231