第1章 PowerMILL概述與應用
1.1 本章學習目標與要點
1.2 軟件介紹
1.2.1 PowerMILL軟件背景
1.2.2 PowerMILL軟件的優(yōu)勢及特點
1.2.3 PowerMILL軟件界面介紹
1.3 參數設置
1.3.1 用戶參數設置
1.3.2 自定義路徑的設置
1.3.3 自定義顏色的設置
1.4 入門操作介紹
1.4.1 毛坯的創(chuàng)建與編輯
1.4.2 坐標系的創(chuàng)建與編輯
1.4.3 刀具的創(chuàng)建
1.4.4 模型分析
1.5 切入切出和連接
1.6 邊界和參考線的創(chuàng)建與編輯
1.6.1 邊界的創(chuàng)建與編輯
1.6.2 參考線的創(chuàng)建與編輯
第2章 策略應用——汽車內飾件模具加工
2.1 本章學習目標與要點
2.2 汽車內飾件模具加工詳解
2.2.1 模具工藝分析
2.2.2 模具粗加工——模型區(qū)域清除
2.2.3 模具二次粗加工——模型殘留區(qū)域清除
2.2.4 加工結果仿真分析
第3章 策略應用——汽車小部件型芯加工
3.1 本章學習目標與要點
3.2 汽車小部件型芯加工詳解
3.2.1 模型調整
3.2.2 型芯工藝分析
3.2.3 型芯精加工——等高精加工
3.2.4 型芯精加工——偏置平坦面精加工
3.2.5 型芯精加工——曲面精加工
3.2.6 加工結果仿真分析
第4章 策略應用——汽車小部件型腔加工
4.1 本章學習目標與要點
4.2 汽車小部件型腔加工詳解
4.2.1 模型調整
4.2.2 型腔工藝分析
4.2.3 型腔精加工——輪廓精加工
4.2.4 型腔精加工——陡峭和淺灘精加工
4.2.5 刀具路徑的安全檢查
4.2.6 加工結果仿真分析
第5章 策略應用——汽車轉向燈燈殼加工
5.1 本章學習目標與要點
5.2 汽車轉向燈燈殼加工詳解
5.2.1 模型調整
5.2.2 汽車轉向燈燈殼工藝分析
5.2.3 汽車轉向燈燈殼加工流程及操作
5.2.4 汽車轉向燈燈殼精加工——平行精加工
5.2.5 加工結果仿真分析
第6章 策略應用——汽車倒車鏡凸模加工
6.1 本章學習目標與要點
6.2 汽車倒車鏡凸模加工詳解
6.2.1 模型調整
6.2.2 汽車倒車鏡凸模工藝分析
6.2.3 汽車倒車鏡凸模工藝加工流程及操作
6.2.4 汽車倒車鏡凸模精加工——最佳等高精加工
6.2.5 汽車倒車鏡凸模精加工——清角精加工
6.2.6 加工結果仿真分析
第7章 策略講解——鑄造模射板模型孔加工
7.1 本章學習目標與要點
7.2 模型孔類加工——鑄造模射板模型孔加工詳解
7.2.1 鑄造模射板模型孔加工工藝分析
7.2.2 鑄造模射板模型孔加工步驟——鉆孔
7.3 2D二維孔加工——鑄造模射板模型孔加工詳解
7.3.1 鑄造模射板線框孔加工工藝分析
7.3.2 鑄造模射板線框孔加工步驟——鉆孔
7.4 加工結果仿真分析
7.4.1 路徑模擬仿真
7.4.2 ViewMill圖像仿真
第8章 綜合案例1——電極加工
8.1 本章學習目標與要點
8.2 電極加工詳解
8.2.1 模型輸入
8.2.2 電極加工工藝分析
8.2.3 電極加工步驟
8.3 電極ViewMill仿真
8.4 電極加工后處理
8.4.1 后處理參數設置
8.4.2 程序輸出
第9章 綜合案例2——塑件盒型芯加工
9.1 本章學習目標與要點
9.2 塑件盒型芯加工詳解
9.2.1 模型調整
9.2.2 塑件盒型芯加工工藝分析
9.2.3 塑件盒型芯加工步驟
9.3 塑件盒加工結果仿真
9.4 塑件盒加工后處理
9.4.1 后處理參數設置
9.4.2 程序輸出
第10章 綜合案例3——燈罩模仁加工
10.1 本章學習目標與要點
10.2 燈罩模仁加工詳解
10.2.1 模型調整
10.2.2 燈罩模仁加工工藝分析
10.2.3 燈罩模仁加工步驟
10.3 燈罩模仁ViewMill仿真
10.4 燈罩模仁加工后處理
10.4.1 后處理參數設置
10.4.2 程序輸出
第11章 綜合案例4——鑄造模缸蓋上模加工
11.1 本章學習目標與要點
11.2 鑄造模缸蓋上模加工詳解
11.2.1 缸蓋加工工藝分析
11.2.2 缸蓋加工工藝步驟
11.2.3 缸蓋加工操作步驟
11.3 缸蓋ViewMill仿真
11.4 缸蓋加工后處理
11.4.1 后處理參數設置
11.4.2 程序輸出
參考文獻