負(fù)載氧化銅氧化鈰煙氣脫硫

1 緒論
1.1 概述
1.2 煙氣脫硫工藝方法
1.2.1 濕法煙氣脫硫
1.2.2 半干法煙氣脫硫
1.2.3 干法煙氣脫硫
1.2.4 各工藝條件比較
1.3 金屬氧化物煙氣脫硫
1.3.1 氧化銅煙氣脫硫研究進(jìn)展
1.3.2 氧化鈰煙氣脫硫研究進(jìn)展
1.3.3 載體的選擇
1.4 氧化物在載體表面單分子層分布狀態(tài)研究
1.4.1 密置模型
1.4.2 嵌入模型
1.4.3 對稱模型
1.4.4 點(diǎn)狀和單分子層島狀分布
1.4.5 固.固潤濕模型
1.5 本書研究內(nèi)容
2 吸附劑的制備與表征
2.1 概述
2.2 活性組分負(fù)載量的測定方法
2.3 實驗準(zhǔn)備
2.3.1 吸附劑的制備
2.3.2 實驗設(shè)備選擇
2.4 吸附劑的表征
2.4.1 γ-Al203物相及形貌分析
2.4.2 CeO2/γ-Al2O3物相及形貌分析
2.4.3 CuO/γ-Al203物相及形貌分析
2.4.4 CuO/γ-Al203.CeO2/γ-Al203程序升溫還原分析
3 實驗研究方法
3.1 概述
3.2 實驗設(shè)備
3.3 小波變換消除熱重噪聲信號
3.3.1 熱重分析影響因素
3.3.2 小波消噪原理
3.3.3 Daubechies小波函數(shù)消噪處理
3.4 吸附劑煙氣脫硫反應(yīng)傳輸特性分析
3.4.1 氣固反應(yīng)步驟分析
3.4.2 孔結(jié)構(gòu)對吸附的影響
3.4.3消除擴(kuò)散影響
4 吸附劑脫硫性能實驗
4.1 概述
4.2 γ——Al2O3吸附S2實驗
4.2.1 O2的影響
4.2.2 水蒸氣的影響
4.2.3 SO2的影響
4.2.4 溫度的影響
4.3 CuO/γ-Al203脫硫性能實驗
4.3.1 載銅量的影響
4.3.2 反應(yīng)溫度的影響
4.3.3 SO2濃度的影響
4.3.4 0，的影響
4.3.5 水蒸氣的影響
4.4 CeO2/γ——Al2O3脫硫性能實驗
4.4.1 CeO2負(fù)載量的影響
4.4.2 溫度的影響
4.4.3 SO2濃度的影響
4.4.4 O2的影響
4.4.5 水蒸氣的影響
4.5 CuO-CeO2/γ——Al2O3脫硫性能實驗
4.6 助劑對CuO-CeO2/y-Al2O3脫硫性能的影響
4.6.1 助劑的選擇
4.6.2 助劑KCl、K2SO4的影響
4.6.3 溫度的影響
……
5 吸附劑脫硫反應(yīng)動力學(xué)
6 吸附劑的再生
7 研究展望
參考文獻(xiàn)