機床電氣控制與PLC實踐

前言
緒論
上篇 機床電氣控制
項目1 機床電氣控制實踐
模塊1 項目完成準備
知識積累
1.1.1 關于電能
1.1.2 關于觸電
知識拓展
1.1.3 安全用電
技能訓練
1.1.4 觸電急救
模塊2 機床主軸點動控制
知識積累
1.2.1 電磁式接觸器
1.2.2 控制按鈕
1.2.3 熔斷器
知識拓展
1.2.4 電磁式電器的結構和工作原理
1.2.5 電磁接觸器的選用
1.2.6 熔斷器的選用
實踐探索
1.2.7 交流接觸器的拆卸與裝配
控制分析
1.2.8 機床主軸點動控制
技能訓練
1.2.9 電動機點動控制電路的安裝與調試
模塊3 機床主軸起停控制
知識積累
1.3.1 熱繼電器
1.3.2 電磁式中間繼電器
知識拓展
1.3.3 熱繼電器的特性
1.3.4 電磁式繼電器
實踐探索
1.3.5 熱繼電器的調整及中間繼電器的使用
控制分析
1.3.6 機床主軸起?？刂?br /> 技能訓練
1.3.7 電動機起、保、?？刂齐娐返陌惭b與調試
模塊4 機床主軸正反轉控制
知識積累
1.4.1 組合開關
1.4.2 低壓斷路器
知識拓展
1.4.3 低壓開關類電器
1.4.4 低壓斷路器的選用
1.4.5 三相交流異步電動機
實踐探索
1.4.6 組合開關的拆卸與裝配
控制分析
1.4.7 機床主軸的正反轉控制
技能訓練
1.4.8 電動機正、反轉控制電路的安裝與調試
模塊5 機床主軸軟起動控制
知識積累
1.5.1 電磁式時間繼電器
知識拓展
1.5.2 電子式時間繼電器
實踐探索
1.5.3 時間繼電器的檢修與校驗
控制分析
1.5.4 機床主軸的軟起動控制
技能訓練
1.5.5 ?△減壓起動控制電路的安裝與調試
模塊6 機床主軸制動控制
知識積累
1.6.1 變壓器
1.6.2 整流電路
1.6.3 速度繼電器
知識拓展
1.6.4 信號繼電器
控制分析
1.6.5 機床主軸制動控制
技能訓練
1.6.6 能耗制動控制電路的安裝與調試
模塊7機床主軸調速控制
知識積累
1.7.1 萬能轉換開關及主令控制器
1.7.2 電磁式電流繼電器
1.7.3 電磁式電壓繼電器
1.7.4 頻敏變阻器
控制分析
1.7.5 機床主軸的調速控制
學習拓展
1.7.6 繞線轉子異步電動機的控制
技能訓練
1.7.7 雙速電動機△/控制電路的
安裝與調試
模塊8 其他控制
知識積累
1.8.1 行程開關
1.8.2 接近開關
知識拓展
1.8.3 接近開關的工作原理
1.8.4 剩余電流保護器
控制分析
1.8.5 三相異步電動機多地控制電路
1.8.6 三相異步電動機順序控制電路
1.8.7 機床工作臺往返循環(huán)控制電路
模塊9 資料整理
1.9.1 低壓電器的分類
1.9.2 電氣控制系統(tǒng)中常用的保護環(huán)節(jié)
1.9.3 常用電氣圖形和文字符號
1.9.4 國產(chǎn)低壓電器的表示方法
習題與思考題1.1 （低壓電器）
習題與思考題1.2 （典型控制環(huán)節(jié)）

項目2 機床電氣維修實踐
模塊1 項目完成準備
知識積累
2.1.1 電氣控制電路的圖形、文字及繪制
技能訓練
2.1.2 電氣控制系統(tǒng)檢修
模塊2 CA6140型車床電氣控制電路的檢修
控制分析
2.2.1 CA6140型車床結構及運動形式
2.2.2 CA6140型車床控制電路分析
技能訓練
2.2.3 CA6140型臥式車床電氣控制電路安裝
2.2.4 CA6140型車床控制電路的檢修
模塊3 X62W型萬能銑床電氣控制電路的檢修
控制分析
2.3.1 X62W型萬能銑床結構及控制特點
2.3.2 X62W型萬能銑床控制電路分析
技能訓練
2.3.3 X62W型萬能銑床控制電路的檢修
模塊4 低壓電器的常見故障與檢修
知識積累
2.4.1 電磁系統(tǒng)的故障與檢修
2.4.2 常用電器的故障與檢修
模塊5 電氣控制系統(tǒng)的設計
知識拓展
2.5.1 設計的原則、程序和內容
2.5.2 電氣原理圖設計
2.5.3 電氣工藝設計
習題與思考題

下篇 PLC控制實踐
項目3 PLC入門實踐
模塊1項目完成準備
知識積累
3.1.1 PLC的硬件組成
3.1.2 PLC的工作過程
知識拓展
3.1.3 PLC的產(chǎn)生與發(fā)展
3.1.4 PLC的用途及特點
3.1.5 PLC的主要性能指標
實踐探索
3.1.6 觀摩PLC構成的自動控制系統(tǒng)
模塊2 PLC外部接線的測量
知識積累
3.2.1 S7200系列PLC的構成
知識拓展
3.2.2 西門子PLC的歷史及產(chǎn)品
3.2.3 S7200系列PLC的I/O擴展
實踐探索
3.2.4 PLC外部接線的測量
模塊3 PLC可編程軟元件
知識積累
3.3.1 S7 200系列PLC的數(shù)據(jù)存儲類型及尋址方式
3.3.2 S7 200系列PLC的數(shù)據(jù)存儲區(qū)及軟元件功能
實踐探索
3.3.3 軟元件邏輯值的查詢
模塊4 PLC基本位邏輯指令
知識積累
3.4.1 S7 200系列PLC的基本位邏輯指令
知識拓展
3.4.2 PLC的軟件及用戶程序編程語言
實踐探索
3.4.3 STEP7 Micro/WIN編程軟件的使用
3.4.4 基本邏輯指令的運行觀察
模塊5 PLC基本位邏輯指令應用
控制分析
3.5.1 基本位邏輯指令應用舉例
知識拓展
3.5.2 編程注意事項
技能訓練
3.5.3 電動機正反轉控制
模塊6定時器、計數(shù)器指令及應用
知識積累
3.6.1 定時器指令介紹
3.6.2 計數(shù)器指令介紹
控制分析
3.6.3 定時器/計數(shù)器指令應用
技能訓練
3.6.4 △減壓起動控制
模塊7 功能圖和步進控制指令及應用
知識積累
3.7.1 功能圖及步進控制指令簡介
3.7.2 功能圖主要類型
控制分析
3.7.3 功能圖及步進控制指令的應用
技能訓練
3.7.4 電動機順序起動和停止控制
模塊8 常用功能指令及應用
知識積累
3.8.1 S7200系列PLC的數(shù)據(jù)處理指令
3.8.2 S7200系列PLC的程序控制指令
技能訓練
3.8.3 限制循環(huán)次數(shù)的控制
習題與思考題3?1（PLC硬件）
習題與思考題3?2（PLC原理）
習題與思考題3?3（編程指令）
習題與思考題3?4（編程軟件）

項目4 PLC應用實踐
模塊1 PLC控制系統(tǒng)的設計
知識積累
4.1.1 PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則
4.1.2 PLC控制系統(tǒng)設計的一般步驟
4.1.3 確定控制對象和控制范圍
4.1.4 PLC的選擇
4.1.5 硬件與程序設計
4.1.6 總裝統(tǒng)調
模塊2 機械手控制系統(tǒng)
控制分析
4.2.1 工藝過程與控制要求
技能訓練
4.2.2 系統(tǒng)硬件設計
4.2.3 系統(tǒng)程序設計
模塊3 混合液體裝置的控制
控制分析
4.3.1 裝置結構與工藝要求
技能訓練
4.3.2 系統(tǒng)設計
模塊4 交通信號燈的控制
控制分析
4.4.1 控制要求
技能訓練
4.4.2 系統(tǒng)設計
模塊5 智力競賽搶答裝置
控制分析
4.5.1 控制要求
技能訓練
4.5.2 系統(tǒng)設計
模塊6 高速輸出功能及集成模擬量通道的應用
控制分析
4.6.1 控制要求
技能訓練
4.6.2 系統(tǒng)設計
習題與思考題

項目5 PLC的通信系統(tǒng)
模塊1 PLC通信的基礎知識
知識積累
5.1.1 網(wǎng)絡結構和通信協(xié)議
5.1.2 數(shù)據(jù)通信方式
5.1.3 網(wǎng)絡配置
模塊2 PLC網(wǎng)絡及通信
知識積累
5.2.1 PLC與計算機通信
5.2.2 PLC之間的通信
知識拓展
5.2.3 MAP的產(chǎn)生
5.2.4 MAP簡介
技能訓練
5.2.5 兩臺PLC間的通信
習題與思考題

附錄
附錄A常用電工儀表及設備的使用
A.1 常用電工儀表
A.1.1 常用電工儀表的介紹
A.1.2 磁電系（永磁動圈式）儀表
A.1.3 電磁系儀表
A.1.4 電動系儀表
A.1.5 感應系儀表
A.2 萬用表
A.2.1 指針式萬用表
A.2.2 數(shù)字式萬用表
A.3 鉗形電流表
A.4 兆歐表
A.5 調壓變壓器
附錄 BS7200系列PLC的指令集表
參考文獻