冷沖壓工藝與模具設計（第2版）

第1章 沖壓加工基本知識 1.1 沖壓加工及分類 1.2 沖壓材料 1.3 冷沖壓設備的選擇 1.4 模具材料選用第2章 沖壓加工的理論基礎 2.1 沖壓應力應變狀態(tài) 2.2 材料的塑性、變形抗力及影響因素 2.3 常用材料的力學性能第3章 沖裁工藝及模具設計 3.1 沖裁變形和質量分析 3.2 沖裁模具的間隙 3.3 凸模與凹模刃口尺寸的計算 3.4 沖裁力和壓力中心的計算 3.5 沖裁件的排樣設計 3.6 沖裁件的工藝性 3.7 沖裁模設計 3.8 精沖工藝及精沖模結構 3.9 沖裁模主要零部件結構設計 思考題與習題第4章 彎曲及彎曲模具設計 4.1 彎曲變形過程及特點 4.2 彎曲件的回彈 4.3 彎曲件成形的工藝性設計 4.4 彎曲工藝方案的確定 思考題與習題第5章 拉伸工藝與模具設計 5.1 拉深過程變形與應力分析 5.2 筒形件的拉深 5.3 筒形件在以后各次拉深時的特點及其方法 5.4 壓邊力與拉深力的計算 5.5 拉深模工作部分結構參數(shù)的確定 5.6 拉深模具的典型結構 5.7 其他形狀零件的拉深特點 5.8 拉深工藝設計 5.9 拉深工藝的輔助工序 5.10 拉深模設計與制造實例 5.11 其他拉深方法 思考題與習題第6章 成形工藝及模具設計 6.1 起伏成形 6.2 翻邊與翻孔 6.3 脹形 6.4 縮口 6.5 校平與整形 6.6 成形模具的典型結構第7章 多工位級進模 7.1 采用多工位級進模的條件 7.2 多工位級進模的排樣設計 7.3 多工位級進模零部件設計 7.4 多工位級進模的安全保護 7.5 多工位級進模的典型結構第8章 汽車覆蓋件成形及模具 8.1 汽車覆蓋件 8.2 覆蓋件沖壓成形的沖壓工藝設計 8.3 拉延件設計 8.4 拉延模設計 8.5 修邊模設計 8.6 翻邊模設計 思考題與習題第9章 沖壓工藝規(guī)程制訂及模具設計步驟 9.1 制訂沖壓工藝規(guī)程的程序 9.2 沖壓工藝規(guī)程制訂實例 9.3 冷沖壓模具設計步驟附錄參考文獻