氣體保護焊工藝基礎(chǔ)及應(yīng)用

序
前言
第1章 緒論
1.1氣體保護焊的發(fā)展和歷史
1.2氣體保護焊的分類
1.3氣體保護焊的特點及發(fā)展前景
第2章 焊接電弧
2.1電弧的物理基礎(chǔ)
2.1.1氣體放電的基本概念
2.1.2帶電粒子的產(chǎn)生和消失
2.1.3電弧的導(dǎo)電機構(gòu)
2.2電弧的能量轉(zhuǎn)換
2.2.1電弧的產(chǎn)熱機構(gòu)及溫度分布
2.2.2電弧壓力及其影響因素
2.3交流電弧的特點
2.3.1交流電弧的燃燒過程
2.3.2交流電弧動特性與電弧穩(wěn)定性的關(guān)系
2.4焊接電弧特性
2.4.1焊接電弧靜特性
2.4.2電弧的輻射性能
2.4.3焊接電弧動特性
2.4.4最小電壓原理
2.4.5電弧斑點
2.5焊接用保護氣體
2.5.1保護氣體
2.5.2保護氣體的性能
2.5.3保護氣體的作用和混合氣體
2.5.4焊接方法與保護氣體的選擇
2.5.5保護氣流的效果
2.6磁場對電弧的作用
2.6.1電弧自身磁場的作用
2.6.2外加磁場對電弧的作用
第3章 熔滴過渡與焊縫成形
3.1焊絲的加熱和熔化特性
3.2熔滴過渡
3.2.1熔滴過渡的分類
3.2.2熔滴上的作用力
3.2.3熔化極氣體保護焊的主要熔滴過渡形式
3.3母材熔化與焊縫成形
3.3.1母材熔化和焊縫形狀與尺寸
3.3.2熔池金屬的對流和對流驅(qū)動力
3.3.3焊接參數(shù)與焊接工藝的影響
3.3.4焊縫成形缺陷及形成原因
第4章 鎢極惰性氣體保護焊
4.1TIG焊的原理、特點及分類
4.1.1TIG焊的原理
4.1.2氬氣中電弧燃燒的特點及TIG焊的特點
4.1.3電流極性的選擇
4.1.4TIG焊方法的分類
4.2TIG焊的焊接設(shè)備
4.2.1TIG焊焊接設(shè)備的組成及功能
4.2.2TIG焊的焊接保護效果
4.3TIG焊的焊接材料
4.3.1鎢極材料
4.3.2保護氣體
4.3.3填充焊絲
4.4TIG焊方法
4.4.1直流TIG焊
4.4.2交流TIG焊
4.4.3脈沖TIG焊
4.5TIG焊工藝
4.5.1TIG焊焊接參數(shù)
4.5.2脈沖TIG焊焊接參數(shù)的選擇
4.5.3TIG焊的工藝條件
4.6特種TIG焊方法
4.6.1ATIG焊技術(shù)
4.6.2熱絲TIG焊
4.6.3雙電極TIG焊
第5章 CO2氣體保護焊
5.1概述
5.2CO2焊的冶金特點與焊接材料
5.2.1CO2氣體的保護作用
5.2.2焊縫金屬中的氣孔
5.2.3CO2氣體保護焊的脫氧措施
5.2.4焊縫金屬的合金化
5.2.5CO2氣體保護焊的焊接材料
5.3CO2焊的熔滴過渡
5.3.1CO2焊熔滴過渡的類型
5.3.2CO2焊短路過渡的工藝特點與控制
5.3.3潛弧焊的熔滴過渡
5.3.4藥芯焊絲的熔滴過渡
5.4CO2焊的焊接工藝
5.4.1CO2焊的焊接準(zhǔn)備
5.4.2CO2焊焊接參數(shù)的影響
5.4.3CO2焊的焊接操作
5.4.4藥芯焊絲CO2焊工藝
5.4.5藥芯焊絲電弧焊的應(yīng)用
5.4.6特殊CO2焊工藝
5.4.7焊接缺陷及其防治措施
第6章 熔化極氬弧焊
6.1概述
6.1.1熔化極氬弧焊的原理與特點
6.1.2MIG焊設(shè)備
6.2MIG焊冶金特點
6.3MIG/MAG焊熔滴過渡
6.3.1短路過渡
6.3.2噴射過渡
6.3.3亞射流過渡
6.3.4高效MAG焊
6.4脈沖MIG/MAG焊
6.4.1熔滴過渡形式
6.4.2合理的熔滴過渡形式
6.4.3脈沖MIG/MAG焊的焊接參數(shù)特點
6.4.4脈沖MIG/MAG焊的弧長調(diào)節(jié)作用
6.4.5脈沖MIG/MAG焊的應(yīng)用
6.4.6脈沖GMA焊熔滴過渡控制
6.5各種金屬的MIG/MAG焊工藝
6.5.1焊前準(zhǔn)備
6.5.2低碳鋼與低合金鋼的MAG焊
6.5.3不銹鋼的MAG焊
6.5.4鋁及鋁合金的MIG焊
6.5.5銅及銅合金的MIG焊
6.5.6MIG焊焊接缺陷的成因和解決措施
6.6先進的MIG焊方法
6.6.1TIME焊
6.6.2雙絲高效MAG焊
6.6.3激光MIG復(fù)合焊
6.6.4鋁合金雙脈沖MIG焊
6.6.5變極性脈沖MIG焊
6.6.6交流短路過渡MIG/MAG焊
6.6.7冷金屬過渡氣體保護電弧焊
附錄
附錄A碰撞中的能量交換
附錄B馬克斯威爾(C.Maxwell)速度分布率
附錄C短路過渡CO2焊小橋電爆性和電弧力對金屬飛濺的作用
參考文獻