數(shù)控銑加工與實訓(xùn)（中級）

前言第一章 數(shù)控加工概述 第一節(jié) 數(shù)控加工特點 一、數(shù)控機床的發(fā)展歷程 二、數(shù)控加工的基本原理 第二節(jié) 數(shù)控機床的分類和應(yīng)月 第三節(jié) 數(shù)控程序的編制 一、手工編程 二、CAD／CAM軟件自動編程 三、刀具路徑的后處理 第四節(jié) 數(shù)控程序的運行仿真 一、NCPLOT仿真模擬軟件 二、CIMCO仿真模擬軟件 三、VERICUT仿真模擬軟件 第五節(jié) 加工程序單的編寫 一、加工程序單的作用 二、加工程序單的創(chuàng)建 第六節(jié) 安全文明生產(chǎn) 一、安全操作與勞動保護 二、文明生產(chǎn) 三、銑床的保養(yǎng)與維護 復(fù)習(xí)題第二章 數(shù)控銑削加工基礎(chǔ) 第一節(jié) 數(shù)控銑削刀具 一、刀具材料 二、刀具類型 三、刀柄類型 四、刀具切削參數(shù) 第二節(jié) 常用夾具 一、機用虎鉗 二、自定心卡盤 三、壓板 第三節(jié) 坐標(biāo)系 一、機床坐標(biāo)系 二、加工坐標(biāo)系 三、加工坐標(biāo)系的確定 第四節(jié) 加工坐標(biāo)系的設(shè)置 一、長方體毛坯加工坐標(biāo)系的設(shè)置 二、圓柱體毛坯加工坐標(biāo)系的設(shè)置 第五節(jié) 分中找正輔助工具 一、彈簧式尋邊器 二、杠桿百分表 三、深度百分表 第六節(jié) 數(shù)控編程規(guī)則 一、數(shù)控程序的組成 二、絕對尺寸與相對尺寸 三、快速插補運動 四、直線插補和圓弧插補 五、刀具補償 復(fù)習(xí)題第三章 加工中心的操作 第一節(jié) 加工中心的操作基礎(chǔ) 一、三軸加工中心 二、PANUC數(shù)控系統(tǒng) 三、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng) 四、數(shù)控機床的起動回零 五、毛坯的裝夾 六、刀具的安裝 七、尋邊器的安裝 第二節(jié) FANUCOiMC系統(tǒng)機床的 操作 一、加工坐標(biāo)系的設(shè)置 二、刀具長度補償?shù)脑O(shè)置 三、加工坐標(biāo)系的復(fù)核 四、程序的傳輸與試運行 第三節(jié) SIEMENS802D系統(tǒng)機床的操作 一、機床數(shù)控系統(tǒng)的啟動 二、加工坐標(biāo)系的設(shè)置 三、加工坐標(biāo)系的復(fù)核 四、刀具長度補償?shù)脑O(shè)置 五、程序的傳輸與試運行 復(fù)習(xí)題第四章 宏程序編程實例 第一節(jié) 數(shù)控銑削的宏程序編程 概述 第二節(jié) sIEMENS系統(tǒng)的宏程序編程 基礎(chǔ) 一、R參數(shù)編程基礎(chǔ) 二、SIEMENS系統(tǒng)常用的宏程序編程 代碼 三、模擬加工與宏程序的運行 第三節(jié) SIEMENS系統(tǒng)的宏程序綜合 實例1 一、零件分析 二、坐標(biāo)系的建立 三、加工程序的編輯 四、加工效果圖 第四節(jié) SIEMENS系統(tǒng)的宏程序綜合 實例2 一、零件分析 二、坐標(biāo)系的建立 三、加工程序的編輯 四、加工效果圖 第五節(jié) SIEMENs系統(tǒng)的宏程序 特征加工實例 一、單面任意角度的倒角加工 (球頭銑刀刀尖對刀) 二、外曲面圓弧的倒角加工 (平底銑刀) 三、半圓球面的螺旋加工 (自下而上，刀心對刀) 四、橢圓型腔的精加工(圓弧 進刀) 五、外橢圓的精加工 六、外橢圓曲面加工(刀心對刀不 使用刀補) 復(fù)習(xí)題第五章 Mastercam X4數(shù)控銑削 加工 第一節(jié) Mastercam X4簡介 一、計算機輔助設(shè)計模塊 二、計算機輔助制造模塊 第二節(jié) 公共參數(shù)的設(shè)置 一、視圖平面的設(shè)置 二、圖素的隱藏與顯示 三、圖素顏色的設(shè)置 四、圖層的設(shè)置 第三節(jié) 基本曲線的繪制 一、直線 二、圓弧 三、矩形 四、倒圓角 第四節(jié) 基本曲線的編輯 一、曲線修剪 二、交點處打斷 第五節(jié) 實體的繪制 一、擠出實體 二、旋轉(zhuǎn) 三、掃描實體 第六節(jié) 實體的編輯 一、實體的倒圓角 二、實體的修剪 三、布爾運算 第七節(jié) 特征轉(zhuǎn)換 一、平移 二、鏡像 三、旋轉(zhuǎn) 四、串連補正 五、投影 第八節(jié) 銑削加工 一、平面加工 二、曲面粗加工挖槽 三、二維輪廓加工 四、等高加工 五、精加工平行銑削 第九節(jié) 孔位加工 一、鉆中心孔 二、通孔加工 第十節(jié) 仿真模擬 一、刀具路徑的模擬 二、刀具路徑的驗證 三、程序的后處理 復(fù)習(xí)題第六章 MastercamX4加工實例 第一節(jié) 配合件加工實訓(xùn)任務(wù) 一、任務(wù)分析 二、零件的設(shè)計 三、零件的加工 第二節(jié) 曲面零件加工實訓(xùn)任務(wù) 一、任務(wù)分析 二、零件的設(shè)計 三、零件的加工 復(fù)習(xí)題第七章 超軟數(shù)控仿真系統(tǒng) 第一節(jié) 仿真機床的操作基礎(chǔ) 一、CZK數(shù)控仿真系統(tǒng)的基本環(huán)境 二、機床的起動回零 三、毛坯的裝夾 第二節(jié) FANUC系統(tǒng)的仿真實例 一、加工坐標(biāo)的設(shè)置 二、刀具的設(shè)置 三、加工坐標(biāo)系的復(fù)核 四、程序讀人及運行加工 第三節(jié) SIEMENS系統(tǒng)的仿真實例 一、機床的起動回零 二、毛坯的裝夾 三、加工坐標(biāo)的設(shè)置 四、加工坐標(biāo)系的復(fù)核 五、程序讀人及運行加工 復(fù)習(xí)題第八章 數(shù)控銑(中級)模擬題庫 第一節(jié) 理論知識模擬題庫 一、數(shù)控銑(中級)理論知識模擬題一 二、數(shù)控銑(中級)理論知識模擬題二 第二節(jié) 技能實訓(xùn)模擬題庫 一、數(shù)控銑(中級)實訓(xùn)模擬題一 二、數(shù)控銑(中級)實訓(xùn)模擬題二參考文獻