Pro/ENGINEER WiIdfire模具設計行業(yè)應用實踐

前言
第1章 模具設計基礎知識
1.1 模具設計行業(yè)的現(xiàn)狀與未來
1.1.1 我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
1.1.2 我國模具產(chǎn)業(yè)的未來走向
1.2 模具基礎知識
1.2.1 模具種類
1.2.2 模具的組成結(jié)構(gòu)
1.2.3 模具設計與制造的一般流程
1.3 模具設計常識
1.3.1 產(chǎn)品設計的注意事項
1.3.2 分型面設計的主要事項
1.3.3 模具設計的注意事項
1.3.4 模具設計的依據(jù)
1.4 基于Pro/E 5.0的模具設計概述
1.4.1 Pro/MOLDESIGN模塊簡介
1.4.2 Pro/MOLDESIGN模具設計流程
1.5 應用項目——鉆機殼體模具設計
1.6 思考與練習
第2章 模型預處理
2.1 模型預處理概述
2.1.1 拔模
2.1.2 產(chǎn)品的厚度
2.1.3 模型精度
2.1.4 Pro/MOLDESIGN文件
2.2 模型的創(chuàng)建與檢測
2.2.1 模具設計模型
2.2.2 模具裝配模型
2.2.3 模具組件
2.2.4 拔模檢測
2.2.5 等高線檢測
2.2.6 厚度檢測
2.2.7 分型面檢查
2.3 塑料顧問分析
2.3.1 Plastics Advisers分析流程
2.3.2 模型分析條件
2.3.3 塑料流動的基礎知識
2.3.4 Pro/E 塑料顧問
2.4 實例分析
2.4.1 MP3后蓋模型預處理
2.4.2 電氣面罩模型后處理
2.4.3 袖珍影碟機后殼塑料顧問分析
2.5 項目實現(xiàn)——鉆機外殼模具設計之一：模型預處理
2.5.1 模型預處理分析
2.5.2 塑料顧問分析
2.6 應用拓展
2.6.1 軟件知識拓展
2.6.2 行業(yè)拓展
2.7 思考與練習
第3章 參照模型的定位與布局
3.1 參照模型概述
3.1.1 參照模型的創(chuàng)建方式
3.1.2 設計模型、參照模型和模具模型的關(guān)系
3.1.3 模腔數(shù)目的確定
3.1.4 模腔的布置
3.2 模型的定位與布局方式
3.2.1 裝配方式
3.2.2 創(chuàng)建方式
3.2.3 定位參照零件方式
3.3 實例分析
3.3.1 以\裝配\方式創(chuàng)建模型布局
3.3.2 以\創(chuàng)建\方式創(chuàng)建模型布局
3.3.3 以\定位參照零件\方式創(chuàng)建模型布局
3.4 項目實現(xiàn)——鉆機外殼模具設計之二：定位與布局
3.5 應用拓展
3.5.1 軟件知識拓展
3.5.2 行業(yè)拓展
3.6 思考與練習
第4章 模型工件與收縮率
4.1 工件與收縮率概述
4.1.1 毛坯的種類
4.1.2 毛坯的選擇
4.1.3 工件的尺寸確定
4.1.4 塑料制品的收縮率
4.2 應用收縮
4.2.1 按尺寸收縮
4.2.2 按比例收縮
4.3 Pro/E工件的創(chuàng)建
4.3.1 裝配工件
4.3.2 創(chuàng)建自動工件
4.3.3 創(chuàng)建手動工件
4.4 實例分析
4.4.1 創(chuàng)建箱蓋模型工件
4.4.2 創(chuàng)建手機后蓋模型工件
4.4.3 創(chuàng)建旋鈕模型工件
4.5 項目實現(xiàn)——鉆機外殼模具
設計之三：創(chuàng)建模型工件
4.6 應用拓展
4.6.1 軟件知識拓展
4.6.2 行業(yè)拓展
4.7 思考與練習
第5章 分型面設計
5.1 分型面概述
5.1.1 分型面的類型與形狀
5.1.2 分型面的選擇原則
5.2 基于Pro/E的分型面設計方法
5.3 分型面的創(chuàng)建
5.3.1 拉伸分型面
5.3.2 旋轉(zhuǎn)分型面
5.3.3 平整分型面
5.3.4 復制分型面
5.3.5 陰影分型面
5.3.6 側(cè)面影像曲線與裙邊分型面
5.4 分型面的編輯
5.4.1 合并分型面
5.4.2 修剪分型面
5.4.3 鏡像分型面
5.4.4 延伸分型面
5.5 分型面的檢查
5.5.1 自交檢測
5.5.2 輪廓檢測
5.6 實例分析
5.6.1 筆帽模具分型面設計
5.6.2 遙控器前蓋模具分型面設計
5.6.3 風扇葉模具分型面設計
5.7 項目實現(xiàn)——鉆機外殼模具設計之四：分型面設計
5.8 應用拓展
5.8.1 軟件知識拓展
5.8.2 行業(yè)拓展
5.9 思考與練習
第6章 模具分割與抽取
6.1 模具分割概述
6.1.1 型腔與型芯
6.1.2 小型芯或成型桿
6.1.3 螺紋型芯和螺紋型環(huán)
6.2 分割模具
6.2.1 利用分型面來創(chuàng)建模具體積塊
6.2.2 直接創(chuàng)建模具體積塊
6.2.3 實體分割
6.2.4 修剪到幾何
6.2.5 編輯模具體積塊
6.3 生成模具元件
6.4 制模
6.5 模具開模
6.6 實例分析
6.6.1 電動機外殼模具分割與抽取
6.6.2 菜籃模具分割與抽取
6.6.3 手機面板模具分割與抽取
6.7 項目實現(xiàn)——鉆機外殼模具設計之五：模具分割與抽取
6.8 應用拓展
6.8.1 軟件知識拓展
6.8.2 行業(yè)拓展
6.9 思考與練習
第7章 模具模架設計
7.1 模架的基礎知識
7.1.1 中小型模架
7.1.2 大型模架
7.1.3 大型模架的尺寸組合
7.1.4 中小型模架的尺寸組合
7.1.5 模架的選用
7.2 模具標準件
7.2.1 支承與固定零件
7.2.2 導向零件
7.2.3 定位與限位零件
7.2.4 推出零件
7.3 Pro/E模架設計專家
7.3.1 EMX的設計功能
7.3.2 EMX設計流程
7.4 基于EMX 5.0的模架設計方法
7.4.1 新建EMX項目
7.4.2 模具元件分類
7.4.3 定義模架組件
7.4.4 元件
7.4.5 材料清單
7.4.6 模架開模模擬
7.5 實例分析
7.5.1 鍵盤模具的模架設計
7.5.2 盒蓋模具的模架設計
7.6 項目實現(xiàn)——鉆機外殼模具設計之六：模架設計
7.7 應用拓展
7.7.1 軟件知識拓展
7.7.2 行業(yè)拓展
7.8 思考與練習
第8章 模具系統(tǒng)與機構(gòu)設計
8.1 模具的系統(tǒng)與機構(gòu)設計基礎
8.1.1 澆注系統(tǒng)
8.1.2 冷卻系統(tǒng)
8.1.3 脫模機構(gòu)設計
8.1.4 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設計
8.2 Pro/E澆注系統(tǒng)設計
8.2.1 在模具設計模式中創(chuàng)建流道特征
8.2.2 在模架設計模式中創(chuàng)建流道特征
8.2.3 在EMX中加載澆注系統(tǒng)組件
8.3 Pro/E冷卻系統(tǒng)設計
8.3.1 成型零件的冷卻水路設計
8.3.2 動、定模板的冷卻水路設計
8.4 EMX脫模機構(gòu)設計
8.4.1 在成型零件中創(chuàng)建頂桿孔
8.4.2 加載頂桿
8.4.3 加載斜頂機構(gòu)
8.5 EMX側(cè)向與抽芯機構(gòu)設計
8.6 實例分析
8.6.1 連接座模具的系統(tǒng)與機構(gòu)設計
8.6.2 電器盒蓋模具的模架設計
8.7 項目實現(xiàn)——鉆機外殼模具設計之七：模具系統(tǒng)設計
8.8 應用拓展
8.8.1 軟件知識拓展
8.8.2 行業(yè)拓展
8.9 思考與練習
第9章 綜合實例
9.1 電控開關(guān)后殼模具設計
9.1.1 模具成型零件設計
9.1.2 模具模架設計
9.1.3 模具系統(tǒng)與機構(gòu)設計
9.2 數(shù)碼相機外殼模具設計
9.2.1 模具成型零件設計
9.2.2 模具模架設計
9.2.3 模具系統(tǒng)與機構(gòu)設計
9.3 小結(jié)
附錄 377
附錄A 模具技術(shù)用語
附錄B 常用Pro/E快捷命令