第1篇 概論
1 鑄造行業(yè)及鑄造技術的作用與地位
2 輝煌的歷史
3 巨大的成就
4 鑄造技術發(fā)展趨勢
4.1 鑄件的輕量化
4.2 鑄件的精確化——新一代的精確鑄造技術
4.3 數(shù)字化鑄造——鑄造過程的模擬仿真
4.4 網絡化鑄造
4.5 潔凈化鑄造——綠色鑄造
5 結束語
參考文獻
第2篇 鑄造合金及其熔煉
第1章 鑄鐵及其熔煉
1 鑄鐵的基礎知識
1.1 鐵一碳相圖
1.2 鑄鐵的種類及組織與性能特點
1.3 鑄鐵的凝固結晶過程
1.4 連續(xù)冷卻過程鑄鐵的固態(tài)相變
1.5 影響鑄鐵鑄態(tài)組織的主要因素
2 灰鑄鐵
2.1 灰鑄鐵的牌號及金相組織
2.2 灰鑄鐵的性能
2.3 灰鑄鐵的生產
3 球墨鑄鐵
3.1 球墨鑄鐵的牌號及金相組織
3.2 球墨鑄鐵的性能
3.3 球墨鑄鐵的生產
3.4 球墨鑄鐵的熱處理
4 蠕墨鑄鐵
4.1 蠕墨鑄鐵的牌號及金相組織
4.2 蠕墨鑄鐵的性能特點
4.3 蠕墨鑄鐵的生產及其控制
4.4 蠕墨鑄鐵的應用
5 可鍛鑄鐵
5.1 可鍛鑄鐵的牌號及金相組織
5.2 可鍛鑄鐵的性能特點
5.3 可鍛鑄鐵的生產
6 特殊性能鑄鐵
6.1 抗磨鑄鐵
6.2 耐熱鑄鐵
6.3 耐腐蝕鑄鐵
7 鑄鐵的熔煉
7.1 沖天爐的基本結構及一般操作過程
7.2 沖天爐熔煉的基本原理
7.3 沖天爐熔煉過程的控制
7.4 常用沖天爐及其主要結構參數(shù)的選擇
7.5 感應電爐熔煉
7.6 雙聯(lián)熔煉
7.7 爐料及修爐材料
第2章 鑄鋼及其熔煉
1 鑄造碳鋼
1.1 鑄造碳鋼的牌號及性能
1.2 鑄造碳鋼的凝固過程和鑄態(tài)組織
1.3 鑄造碳鋼的鑄造性能及常見缺陷
1.4 鑄造碳鋼的常用熱處理
2 鑄造低合金鋼及中合金鋼
2.1 常用合金元素對組織性能的影響
2.2 鑄造低合金鋼的牌號及性能
2.3 低合金鋼的鑄造性能特點
2.4 低合金鋼鑄件的熱處理
3 鑄造不銹鋼
3.1 鋼的耐腐蝕原理
3.2 不銹鋼的牌號及性能(化學成分)
3.3 不銹鋼的鑄造性能
3.4 常用不銹鋼
4 鑄造耐熱鋼
4.1 鋼在高溫下的失效機制
4.2 耐熱鋼牌號及性能
4.3 常用耐熱鋼
4.4 常用熱強鋼
5 高錳鋼
5.1 高錳鋼的牌號及性能特點
5.2 高錳鋼的生產
5.3 高錳鋼的熱處理
5.4 高錳鋼的發(fā)展
6 低溫用鑄鋼
6.1 材料在低溫下的失效
6.2 常用低溫鋼及其力學性能
7 鑄鋼的熔煉
7.1 電弧爐煉鋼
7.2 感應電爐煉鋼
7.3 鑄造用鋼的爐外精煉
第3章 鑄造非鐵合金及其熔煉
1 鑄造鋁合金及其熔煉
1.1 鑄造鋁合金的分類及牌號
1.2 鑄造鋁硅合金
1.3 鑄造鋁銅合金
1.4 鑄造鋁鎂合金
1.5 鑄造鋁鋅合金
1.6 鑄鋁件的熱處理
1.7 鑄造鋁合金的熔煉
2 鑄造銅合金及其熔煉
2.1 鑄造銅合金的分類及牌號
2.2 鑄造錫青銅
2.3 鑄造鋁青銅
2.4 鑄造其他青銅
2.5 鑄造黃銅
2.6 鑄造白銅
2.7 鑄造銅合金的熔煉
3 鑄造鎂合金及其熔煉
3.1 鑄造鎂合金的牌號及性能
3.2 鎂鋁鋅合金
3.3 鎂鋅鋯合金
3.4 其他鎂合金
3.5 鎂合金的熔煉特點
……
第3篇 鑄造成形工藝技術基礎
第1章 液態(tài)金屬和合金的結構
第2章 液態(tài)金屬和合金的基本物理性質
第3章 鑄造成形過程中的液態(tài)金屬流動
第4章 液態(tài)金屬的凝固
第5章 鑄件凝固組織的形成及控制
第6章 鑄件凝固組織中化學成分的不均勻性
第7章 鑄件中的氣體與非金屬夾雜物
第8章 鑄件的收縮及其引起的鑄造缺陷
第9章 鑄造成形過程中的流變行為
第4篇 砂型鑄造
第1章 黏土型砂
第2章 芯砂
第3章 造型、制芯及砂處理設備
第4章 水玻璃砂型
第5章 樹脂自硬砂砂型
第6章 砂型(砂芯)涂料
第7章 砂型鑄造工藝、工裝設計