三菱PLC基礎(chǔ)與系統(tǒng)設(shè)計

前言
第1章 PLC概述
1.1 PLC的產(chǎn)生
1.2 PLC的特點
1.3 PLC的分類
1.4 PLC的功能和應(yīng)用
1.5 PLC的發(fā)展
1.5.1 PLC的發(fā)展歷史和趨勢
1.5.2 PLC的發(fā)展概況
1.6 PLC與微型計算機及繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的區(qū)別
1.6.1 PLC控制系統(tǒng)與微型計算機控制系統(tǒng)的區(qū)別
1.6.2 PLC與繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的區(qū)別
第2章 PLC的組成和工作原理
2.1 PLC的組成
2.1.1 PLC的硬件組成
2.1.2 PLC的軟件組成
2.2 PLC各組成部件
2.2.1 各部件主要作用
2.2.2 CPU
2.2.3 存儲器
2.2.4 PLCI／O接口
2.2.5 PLC的外部設(shè)備
2.2.6 電源
2.2.7 其他模塊
2.3 PLC常用外部器件
2.3.1 常用輸入設(shè)備
2.3.2 常用輸出設(shè)備
2.4 PLC的工作原理
2.4.1 PLC的工作方式
2.4.2 PLC的工作過程和特點
2.5 PLC的編程語言
2.5.1 編程語言的特點
2.5.2 編程語言的形式
2.6 PLC的掃描周期和響應(yīng)時間
2.6.1 PLC的I／O響應(yīng)時間
2.6.2 PLC串行工作方式帶來的特殊性
第3章 三菱FX系列PLC
3.1 三菱FX系列PLC概述
3.1.1 三菱FX系列PLC簡介
3.1.2 FX系列PLC型號名稱的含義
3.2 FX2N系列PLC硬件配置
3.2.1 FX2N系列PLC簡介
3.2.2 FX2N系列PLC的基本單元
3.2.3 FX2N系列PLC的I／O擴展單元和擴展模塊
3.2.4 FX2N系列PLC的特殊功能模塊
3.2.5 FX系列PLC的編程器及其他外部設(shè)備
3.3 PLC的技術(shù)性能指標(biāo)
3.4 PIC的編程方式
3.5 FX系列PLC的編程元件
3.5.1 軟元件及編號
3.5.2 輸入繼電器
3.5.3 輸出繼電器
3.5.4 輔助繼電器
3.5.5 狀態(tài)繼電器
3.5.6 定時器
3.5.7 計數(shù)器
3.5.8 數(shù)據(jù)寄存器
3.5.9 變址寄存器
3.5.1 0指針
第4章 PLC基本指令
4.1 FX系列PLC的基本指令
4.1.1 LD、LDI、OUT指令
4.1.2 AND、ANI指令
4.1.3 OR、0RI指令
4.1.4 LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令
4.1.5 ANB、ORB指令
4.1.6 MPS、MRD、MPP指令
4.1.7 MC、MCR指令
4.1.8 P15、PLF指令
4.1.9 SET、RST指令
4.1.1 0INV指令
4.1.1 1NOP、END指令
4.2 FX系列PLC的基本指令匯總
4.3 基本邏輯指令典型應(yīng)用程序
4.3.1 產(chǎn)生脈沖的程序
4.3.2 典型的控制程序
4.4 基本邏輯指令應(yīng)用實例
4.4.1 點動定時器
4.4.2 鍋爐點火和熄火控制
4.4.3 交通信號燈控制
4.4.4 電動機正反轉(zhuǎn)控制
4.4.5 交流電動機直接起動
4.4.6 異步電動機減壓起動
4.5 梯形圖編程注意事項
4.5.1 梯形圖編程的基本規(guī)則
4.5.2 梯形圖編程技巧
第5章 步進指令及狀態(tài)編程法
5.1 步進順序控制與順序功能圖
5.1.1 順序控制
5.1.2 順序功能圖的設(shè)計
5.2 順序功能圖的組成和分類
5.2.1 順序功能圖的組成結(jié)構(gòu)
5.2.2 順序功能圖的主要類型
5.3 順序控制梯形圖的編程方法
5.3.1 使用起、保、停電路單序列的編程方法
5.3.2 使用起、保、停電路的選擇序列結(jié)構(gòu)的編程方法
5.3.3 使用起、保、停電路的并行序列結(jié)構(gòu)的編程方法
5.3.4 以轉(zhuǎn)換為中心的編程方法
5.4 步進指令和步進梯形圖
5.4.1 步進指令
5.4.2 步進指令的使用說明
5.4.3 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程與梯形圖的轉(zhuǎn)換
5.5 步進梯形指令的應(yīng)用
5.5.1 步進梯形指令單序列結(jié)構(gòu)的編程
5.5.2 步進梯形指令選擇序列結(jié)構(gòu)的編程
5.5.3 步進梯形指令并行序列結(jié)構(gòu)的編程
5.6 步進順序控制編程實例
5.6.1 簡易機械手的控制
5.6.2 氣動機械手的控制
第6章 PLC功能指令
6.1 功能指令的基礎(chǔ)知識
6.2 FX系列PLC的功能指令
6.2.1 程序流程控制指令
6.2.2 傳送與比較指令
6.2.3 四則運算指令
6.2.4 循環(huán)與移位指令
6.2.5 數(shù)據(jù)處理指令
6.2.6 高速處理指令
6.2.7 其他功能指令
6.3 功能指令的應(yīng)用舉例
第7章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
7.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容
7.1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容
7.1.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟
7.2 PLc的選型和系統(tǒng)設(shè)計的要點
7.2.1 PLC的選型
7.2.2 PLC系統(tǒng)設(shè)計的要點
7.3 PLc系統(tǒng)程序的設(shè)計方法
7.3.1 替代設(shè)計法
7.3.2 邏輯代數(shù)設(shè)計法
7.3.3 程序流程圖設(shè)計法
7.3.4 功能模塊設(shè)計法
7.4 PLC的安裝
7.4.1 PLC的安裝環(huán)境
7.4.2 PLc系統(tǒng)的接線
7.4.3 PLc系統(tǒng)的安裝與布線
7.5 PLC控制系統(tǒng)故障檢測與處理
7.5.1 PLC的系統(tǒng)故障原因
7.5.2 PLC系統(tǒng)故障的判斷
7.5.3 PLC系統(tǒng)故障的檢測
7.5.4 提高PLc系統(tǒng)可靠性的方法
7.5.5 故障檢測的設(shè)計實例
第8章 PLC的應(yīng)用實例
8.1 PLC在開關(guān)量邏輯控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.1.1 液體混合控制
8.1.2 糖化系統(tǒng)控制
8.2 PLC用于模擬量的控制
8.2.1 模擬量輸入模塊
8.2.2 模擬量輸出模塊
8.2.3 模擬量模塊使用
8.2.4 編程舉例
8.3 PLC用于數(shù)控機床控制
8.3.1 數(shù)控機床PLc的形式
8.3.2 數(shù)控機床PLc的I／O信號
第9章 PLC的網(wǎng)絡(luò)及通信
9.1 PLC的通信網(wǎng)絡(luò)概述
9.1.1 數(shù)據(jù)通信基本概念
9.1.2 PLC常用的通信介質(zhì)
9.2 PLc的通信及連網(wǎng)
9.3 PLc與上位機的通信
9.3.1 PLc與上位機的通信接口
9.3.2 PLc與上位機的通信實現(xiàn)
9.3.3 PLC與Pc的通信
9.4 PLC的典型網(wǎng)絡(luò)
9.4.1 PLC的網(wǎng)絡(luò)
9.4.2 PLC的遠程I／O通信
第10章 PLC編程器與編程軟件使用方法
10.1 PLC編程器及其使用
10.2 FXGPWIN編程軟件的使用
10.2.1 FXGPWIN編程軟件的使用概述
10.2.2 程序的編寫
10.2.3 軟元件的監(jiān)控和強制執(zhí)行
10.2.4 梯形圖常用項具體操作
10.3 GPP編程軟件的使用
10.3.1 軟件的基本概況
10.3.2 梯形圖的編寫
10.3.3 程序的傳輸、調(diào)試
附錄
附錄AFX系列PLC軟元件一覽表
附錄B基本指令一覽表
附錄c應(yīng)用指令一覽表
附錄DFx系列PLC指令執(zhí)行時間一覽表
參考文獻