西門子現(xiàn)場總線通信原理與應(yīng)用

前言
第1章 現(xiàn)場總線技術(shù)概述
1.1 現(xiàn)場總線的誕生
1.1.1 自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展歷程
1.1.2 現(xiàn)場總線的定義
1.1.3 現(xiàn)場總線的概念
1.2 企業(yè)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)與網(wǎng)絡(luò)化控制的功能模型
1.3 現(xiàn)場總線的主流技術(shù)與IEC61158
1.3.1 IEC61158
1.3.2 主流現(xiàn)場總線介紹
1.4 現(xiàn)場總線的特點(diǎn)、現(xiàn)狀與發(fā)展
1.4.1 現(xiàn)場總線的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
1.4.2 現(xiàn)場總線的現(xiàn)狀
1.4.3 現(xiàn)場總線的發(fā)展
1.5 西門子工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)概述
1.5.1 西門子工業(yè)通信協(xié)議
1.5.2 西門子現(xiàn)場總線的組態(tài)軟件
第2章 工業(yè)串行通信原理
2.1 工業(yè)串行通信概述
2.2 串行通信的基礎(chǔ)知識
2.2.1 串行通信的概念
2.2.2 串行通信的數(shù)據(jù)幀
2.2.3 同步通信與異步通信
2.2.4.串行通信的全雙工和半雙工方式
2.2.5 數(shù)據(jù)傳輸速率與傳輸距離
2.2.6 差錯(cuò)檢驗(yàn)
2.2.7 數(shù)據(jù)的編碼
2.3 工業(yè)串行通信與EIA485
2.3.1 工業(yè)控制中的串行通信特點(diǎn)
2.3.2 EIA485的接口電路與電氣特性
2.3.3 EIA485的半雙工與全雙工連接
2.4 串行通信的總線控制方式
2.4.1 串行總線的結(jié)構(gòu)
2.4.2 串行通信的總線控制方式
第3章 西門子PPI和MPI通信技術(shù)
3.1 西門子PPI通信技術(shù)
3.1.1 PPI通信概述
3.1.2 PPI通信協(xié)議
3.1.3 西門子S7－200PLC之間的PPI通信的組態(tài)
3.1.4 西門子S7－200PLC與上位機(jī)之間的PPI通信
3.2 西門子MPI通信技術(shù)
3.2.1 西門子MPI協(xié)議概述
3.2.2 西門子MPI通信協(xié)議模型
3.2.3 西門子MPI網(wǎng)絡(luò)的硬件組態(tài)
3.2.4 PLC之間的全局?jǐn)?shù)據(jù)的MPI通信
3.2.5 PLC之間的直接數(shù)據(jù)讀寫的MPI通信
第4章 現(xiàn)場總線PROFIBUS通信原理
4.1 現(xiàn)場總線PROFIBUS的通信模型
4.1.1 PROFIBUS協(xié)議的概況
4.1.2 PROFIBUs的通信模型概述
4.1.3 PROFIBUS的組成
4.1.4 ：PROFIBUS的通信方式概述
4.2 PROFIBUS的物理層
4.2.1 PROFIBUS.FMS／DP的物理層
4.2.2 PROFIBUS－PA的物理層
4.3 PROFIBUS的數(shù)據(jù)鏈路層
4.3.1 PROFIBUS數(shù)據(jù)鏈路層概述
4.3.2 PROFIBUS數(shù)據(jù)鏈路層提供的數(shù)據(jù)傳輸服務(wù)
4.3.3 現(xiàn)場總線管理層用戶與接口
4.3.4 數(shù)據(jù)鏈路層的令牌管理
4.3.5 數(shù)據(jù)鏈路層的主從網(wǎng)絡(luò)原理
4.3.6 循環(huán)與響應(yīng)時(shí)間，
4.3.7 出錯(cuò)控制
4.3.8 站點(diǎn)內(nèi)的定時(shí)器和計(jì)數(shù)器
4.3.9 幀
4.4 PROFIBUS-FMS的應(yīng)用層與用戶接口
4.4.1 PROFIBUS-FMS的通信模型
4.4.2 通信關(guān)系
4.4.3 PROFIBUS-FMS的通信對象與通信字典
4.4.4 PROFIBUS-FMS服務(wù)
4.4.5 低層接口
4.4.6 網(wǎng)絡(luò)管理
4.4.7 FMS行規(guī)
4.5 PROFIBIJS－DP／PA的用戶接口與行規(guī)
4.5.1 PROFIBUS－DP／PA通信協(xié)議的模型
4.5.2 PROFIBUS－DP的服務(wù)功能
4.5.3 直接數(shù)據(jù)鏈路映像程序
4.5.4 電子設(shè)備數(shù)據(jù)文件
4.5.5 DP行規(guī)
4.5.6 PA行規(guī)
第5章 現(xiàn)場總線PROFIBUS組網(wǎng)技術(shù)
5.1 PROFIBUS組網(wǎng)技術(shù)概述
5.2 PROFIBUS-DP主站與被動(dòng)從站之間的通信
5.2.1 S7-300／400和ET200M／S的PROFIBUS-DP通信
5.2.2 S7－300／400和$7-200的PROFIBUS-DP通信
5.3 PROFIBUS-DP主站與智能從站之間的通信
5.3.1 S7－300／400之間的PROFIBUS－DP不打包通信
5.3.2 S7－300／400之間的PROFIBUS-DP打包通信
5.4 基于PROFIBUS－DP連接的直接數(shù)據(jù)交換通信
5.4.1 直接數(shù)據(jù)交換用于從站之間通信
5.4.2 直接數(shù)據(jù)交換用于多主站通信+
第6章 西門子工業(yè)以太網(wǎng)PROFlNET原理
6.1 概述
6.2 局域網(wǎng)及其體系結(jié)構(gòu)
6.2.1 IEEE802模型
6.2.2 IEEE802標(biāo)準(zhǔn)
6.2.3 載波多路訪問和沖突檢測
6.3 以太網(wǎng)
6.3.1 以太網(wǎng)的幀結(jié)構(gòu)
6.3.2 以太網(wǎng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
6.3.3 以太網(wǎng)的發(fā)展
6.3.4 交換型以太網(wǎng)
6.4 TCP／IP模型
6.4.1 TCP／IP與OSFRM參考模型
6.4.2 IP協(xié)議
6.4.3 TCP協(xié)議
6.4.4 以太網(wǎng)與TCP／IP協(xié)議
6.5 工業(yè)以太網(wǎng)原理
6.5.1 以太網(wǎng)應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境的缺陷
6.5.2 工業(yè)以太網(wǎng)的特點(diǎn)
6.5.3 工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展趨勢
6.5.4 西門子工業(yè)以太網(wǎng)
6.6 實(shí)時(shí)工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET
6.6.1 PROFINET協(xié)議結(jié)構(gòu)
6.6.2 PROFINET的功能范圍
6.7 PROFINET10
6.7.1 PROFINETIO概述
6.7.2 PROFINETIO與PROFIBUS－DP
6.7.3 PROFINETIO設(shè)備類型
6.7.4.PROFINETIO協(xié)議
6.7.5 PROFINETIO診斷
6.8 PROFINETCBA
6.8.1 PROFINETCBA概述
6.8.2.PRoFINETCBA組件
6.8.3 PROFINETCBA互連
6.8.4 PROFINETCBA診斷
第7章 西門子工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)技術(shù)
7.1 S7－200PLC間的客戶端／服務(wù)器端通信
7.1.1 C／S網(wǎng)絡(luò)客戶端配置
7.1.2 C／S網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器端配置
7.1.3 程序編寫
7.2 S7-300與S7－200PLC之間的IE通信
7.2.1 2臺CPU222客戶端組態(tài)
7.2.2 S7-300的服務(wù)器組態(tài)
7.2.3 編寫通信程序
7.2.4 項(xiàng)目下載
7.2.5 通信結(jié)果監(jiān)控
7.3 多臺S7-300PLC之間的IE通信
7.3.1 網(wǎng)絡(luò)組建
7.3.2 程序編寫
7.3.3 項(xiàng)目下載及運(yùn)行監(jiān)控
7.4 S7-300與ET200S的PROFINETIO通信
7.4.1 PROFINET網(wǎng)絡(luò)組建
7.4.2 程序編寫及驗(yàn)證
第8章 西門子OPC技術(shù)
8.1 OPC技術(shù)介紹
8.2 西門子S7-200PLC的OPC服務(wù)器的建立
8.2.1 PCAccess
8.2.2 OPC服務(wù)器的建立
8.2.3 測試客戶機(jī)
8.3 基于PROFIBUS的OPC服務(wù)器的建立
……
第9章 西門子入機(jī)界面技術(shù)
第10章 現(xiàn)場總線應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)