滲透型涂料表面處理與混凝土耐久性

前言
第1章 緒論
1.1 混凝土的耐久性
1.1.1 混凝土耐久性的重要意義
1.1.2 混凝土耐久性的研究現(xiàn)狀
1.1.3 混凝土耐久性研究的主要內(nèi)容
1.1.4 改善混凝土耐久性的技術(shù)措施
1.2 混凝土表面防護(hù)
1.2.1 表面防護(hù)涂料
1.2.2 表面防護(hù)技術(shù)
1.3 滲透型防水涂料
1.3.1 水泥基滲透結(jié)晶型涂料
1.3.2 有機(jī)硅類滲透型涂料
參考文獻(xiàn)
第2章 滲透型涂料與混凝土表面作用機(jī)理
2.1 混凝土的孔結(jié)構(gòu)
2.2 水對(duì)混凝土性能的影響
2.2.1 制備、施工階段
2.2.2 凝結(jié)硬化階段
2.2.3 服役階段
2.3 滲透型防水涂料與混凝土表面作用
2.3.1 結(jié)合機(jī)理
2.3.2 斥水機(jī)理
2.4 滲透型涂料表面處理效果的影響因素
2.4.1 產(chǎn)品類型
2.4.2 涂布量
2.4.3 混凝土表面性能
2.4.4 吸收時(shí)間
2.4.5 濕度
2.4.6 施工工藝
參考文獻(xiàn)
第3章 滲透型涂料表面處理與混凝土吸水性
3.1 混凝土的毛細(xì)吸水
3.1.1 毛細(xì)吸水理論
3.1.2 毛細(xì)吸水試驗(yàn)
3.2 表面處理后?昆凝土的吸水性能變化
3.2.1 混凝土水膠比的影響
3.2.2 滲透型涂料的種類
3.2.3 表面處理工藝
3.2.4 環(huán)境相對(duì)濕度
3.2.5 受氯離子污染的情況
3.2.6 表面磨損
3.3 滲透型涂料表面處理對(duì)濕擴(kuò)散的影響
3.4 滲透型涂料的長期防水效果
參考文獻(xiàn)
第4章 滲透型涂料表面處理與混凝土抗氯離子侵蝕性
4.1 混凝土的氯離子侵蝕機(jī)理
4.1.1 侵入方式
4.1.2 影響因素
4.1.3 預(yù)測模型
4.2 表面處理對(duì)氯離子侵蝕性的影響
4.2.1 表面處理后混凝土的抗氯離子侵蝕性
4.2.2 水膠比的影響
4.2.3 養(yǎng)護(hù)環(huán)境的影響
4.2.4 處理次數(shù)的影響
4.2.5 涂料用量的影響
4.2.6 涂料類型的影響
4.3 長期現(xiàn)場試驗(yàn)
4.3.1 海洋環(huán)境
4.3.2 除冰鹽環(huán)境
參考文獻(xiàn)
第5章 滲透型涂料表面處理與混凝土碳化
5.1 影響混凝土碳化的主要因素
5.1.1 材料因素
5.1.2 環(huán)境因素
5.1.3 施工因素
5.2 混凝土碳化深度的檢測方法
5.2.1 指示劑法
5.2.2 X射線衍射法
5.2.3 化學(xué)分析法
5.3 表面處理對(duì)混凝土碳化的影響
5.3.1 水膠比的影響
5.3.2 外部環(huán)境的影響
5.3.3 混凝土濕擴(kuò)散的影響
5.3.4 涂料用量和處理次數(shù)的影響
5.3.5 涂料類型的影響
參考文獻(xiàn)
第6章 滲透型涂料表面處理與混凝土中鋼筋銹蝕
6.1 影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素
6.1.1 混凝土中鋼筋銹蝕的機(jī)理
6.1.2 鋼筋銹蝕的主要影響因素
6.1.3 混凝土碳化導(dǎo)致的鋼筋銹蝕
6.1.4 氯離子侵入導(dǎo)致的鋼筋銹蝕
6.2 試驗(yàn)與測量方法
6.2.1 自然電位法
6.2.2 線性極化法
6.2.3 恒電量法
6.2.4 宏觀電偶電流法
6.2.5 交流阻抗法
6.2.6 表面處理后混凝土內(nèi)的鋼筋銹蝕檢測
6.3 混凝土表面處理與碳化導(dǎo)致的鋼筋銹蝕
6.3.1 大氣條件下的影響
6.3.2 加速碳化條件下的影響
6.4 混凝土表面處理與氯離子導(dǎo)致的鋼筋銹蝕
6.4.1 外界氯離子環(huán)境
6.4.2 內(nèi)部氯離子環(huán)境
參考文獻(xiàn)
第7章 滲透型涂料表面處理對(duì)混凝土耐久性其他方面的影響
7.1 混凝土的凍融破壞
7.1.1 混凝土的凍融破壞理論
7.1.2 滲透型涂料表面處理與凍融破壞
7.2 堿-骨料反應(yīng)
7.2.1 堿-骨料反應(yīng)原理
7.2.2 滲透型涂料表面處理與堿-骨料反應(yīng)
7.3 化學(xué)侵蝕、磨蝕
7.3.1 化學(xué)侵蝕機(jī)理
7.3.2 滲透型涂料處理與化學(xué)侵蝕
7.3.3 磨蝕機(jī)理
7.3.4 滲透型涂料處理與磨蝕
參考文獻(xiàn)
第8章 混凝土裂縫對(duì)滲透型涂料防護(hù)效果的影響
8.1 裂縫的產(chǎn)生及其對(duì)混凝土耐久性的影響
8.1.1 混凝土裂縫的產(chǎn)生
8.1.2 裂縫與混凝土的耐久性
8.2 裂縫處介質(zhì)的傳輸機(jī)理
8.2.1 裂縫與混凝土的透水性
8.2.2 裂縫與混凝土的透氣性
8.2.3 裂縫與混凝土的氯離子擴(kuò)散性
8.3 滲透型涂料處理對(duì)混凝土斷裂能的影響
8.3.1 混凝土的表面能與斷裂能
8.3.2 滲透型涂料表面處理與混凝土的斷裂能
8.4 混凝土裂縫處的表面處理效果
8.4.1 吸水性
8.4.2 氯離子含量
8.4.3 鋼筋銹蝕
8.5 滲透型涂料處理后混凝土產(chǎn)生裂縫的效果
8.5.1 吸水性
8.5.2 氯離子含量
8.5.3 鋼筋銹蝕
參考文獻(xiàn)
第9章 滲透型涂料應(yīng)用技術(shù)與質(zhì)量控制
9.1 滲透型涂料應(yīng)用工程環(huán)境分類
9.1.1 工程環(huán)境分類
9.1.2 環(huán)境因素分析
9.2 滲透型涂料質(zhì)量檢驗(yàn)
9.2.1 中國《建筑表面用有機(jī)硅防水劑》（JC／T 902-2002）的相關(guān)規(guī)定
9.2.2 中國《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）的建議
9.2.3 日本土木學(xué)會(huì)的建議
9.2.4 其他可供參考的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)方法
9.3 混凝土表面滲透型涂料處理施工技術(shù)
9.3.1 可行性研究
9.3.2 防水處理前的準(zhǔn)備工作
9.3.3 防水處理施工法
9.3.4 施工應(yīng)注意的事項(xiàng)
9.4 表面防護(hù)質(zhì)量控制
9.4.1 過程控制
9.4.2 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)
9.4.3 防護(hù)質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)
參考文獻(xiàn)