金屬塑性成形力學(xué)原理

1 緒論
1．1 金屬塑性變形特點(diǎn)
1．2 金屬塑性成形方法及變形區(qū)
1．2．1 軋制
1．2．2 擠壓
1．2．3 拉拔
1．2．4 鍛造
1．2．5 沖壓
1．3 塑性加工力學(xué)基本假設(shè)
1．4 塑性加工力學(xué)的主要內(nèi)容及知識(shí)要點(diǎn)
2 應(yīng)力狀態(tài)及應(yīng)力平衡微分方程
2．1 點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)
2．1．1 應(yīng)力
2．1．2 點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)
2．1．3 主應(yīng)力及應(yīng)力張量不變量
2．1．4 主切應(yīng)力和最大切應(yīng)力
2．1．5 應(yīng)力偏張量和應(yīng)力球張量
2．1．6 Jk面體應(yīng)力和等效應(yīng)力
2．1．7 應(yīng)力莫爾圓
2．2 應(yīng)力平衡微分方程
3 應(yīng)變分析及應(yīng)變的連續(xù)性方程
3．1 點(diǎn)的應(yīng)變狀態(tài)
3．1．1 應(yīng)變的表示方法
3．1．2 點(diǎn)的應(yīng)變狀態(tài)
3．1．3 體積不變條件
3．1．4 主應(yīng)變與主切應(yīng)變
3．1．5 應(yīng)變偏張量和球張量
3．1．6 A面體應(yīng)變與等效應(yīng)變
3．2 應(yīng)變?cè)隽亢蛻?yīng)變速率
3．2．1 應(yīng)變?cè)隽?br /> 3．2．2 應(yīng)變速率
3．3 應(yīng)變的連續(xù)方程
3．4 有限變形
4 塑性成形時(shí)的屈服準(zhǔn)則與應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
4．1 屈服準(zhǔn)則的一般概念
4．1．1 簡(jiǎn)單拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果
4．1．2 屈服準(zhǔn)則的一般形式
4．1．3 屈服表面
4．2 兩個(gè)常用的屈服準(zhǔn)則
4．2．1 屈雷斯加屈服準(zhǔn)則
4．2．2 米塞斯屈服準(zhǔn)則
4．2．3 兩個(gè)屈服準(zhǔn)則的比較
4．2．4 應(yīng)變硬化材料的屈服準(zhǔn)則
5 塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
5．1 彈性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
5．2 塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
5．2．1 增量理論
5．2．2 全量理論
5．2．3 應(yīng)力應(yīng)變順序?qū)?yīng)規(guī)律
5．3 等效應(yīng)力一等效應(yīng)變曲線的單一性

5．3．1 單向拉伸實(shí)驗(yàn)
5．3．2 單向壓縮實(shí)驗(yàn)
5．3．3 平面應(yīng)變壓縮實(shí)驗(yàn)
5．4 等效應(yīng)力一等效應(yīng)變曲線的簡(jiǎn)化模型
5．4．1 理想彈塑性材料模型
5．4．2 理想剛塑性材料模型
5．4．3 冪指數(shù)硬化材料模型
5．4．4 剛塑性非線性硬化材料模型
5．4．5 彈塑性線性硬化材料模型
5．4．6 剛塑性線性硬化材料模型
5．5 例題
6 典型的變形方式及邊界條件
6．1 塑性成形問題解的概念
6．2 基本方程的簡(jiǎn)化
6．2．1 平面應(yīng)變問題
6．2．2 平面應(yīng)力問題
6．2．3 軸對(duì)稱問題
6．3 應(yīng)力邊界條件與速度邊界條件
6．3．1 應(yīng)力邊界條件
6．3．2 摩擦邊界條件
6．3．3 自由邊界條件
6．3．4 準(zhǔn)邊界條件
6．3．5 速度邊界條件
7 塑性成形解析方法
7．1 主應(yīng)力法
7．1．1 主應(yīng)力法的基本原理
7．1．2 長(zhǎng)矩形板鐓粗問題
7．1．3 圓柱體鐓粗問題
7．1．4 拉拔
7．1．5 軋制
7．2 滑移線場(chǎng)理論
7．2．1 基本概念
7．2．2 漢蓋應(yīng)力方程
7．2．3 滑移線的性質(zhì)
7．2．4 塑性區(qū)的應(yīng)力邊界條件
7．2．5 常見的滑移線場(chǎng)類型
7．2．6 受內(nèi)壓無限長(zhǎng)厚壁圓筒的滑移線場(chǎng)
7．2．7 蓋林格爾速度方程及速度圖
7．2．8 滑移線場(chǎng)理論的應(yīng)用
7．2．9 滑移線場(chǎng)圖解分析法
7．3 上限法
7．3．1 界限法的力學(xué)基礎(chǔ)
7．3．2 下限定理
7．3．3 上限定理
7．3．4 上限法的應(yīng)用
8 粉末塑性成形的力學(xué)基礎(chǔ)
8．1 粉末塑性變形與致密
8．1．1 質(zhì)量不變條件
8．1．2 泊松比與相對(duì)密度
8．1．3 低屈服強(qiáng)度和低延伸率

8．2 粉末材料的屈服準(zhǔn)則
8．2．1 Kuhn屈服準(zhǔn)則
8．2．2 Kuhn屈服準(zhǔn)則的物理意義
8．2．3 粉體材料屈服準(zhǔn)則的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
8．3 粉末材料塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
8．4 典型的變形方式
8．4．1 粉體圓柱體均勻單向壓縮
8．4．2 平面應(yīng)變
8．4．3 軸對(duì)稱狀態(tài)
8．4．4 復(fù)壓
8．4．5 等靜壓
9 粉末材料滑移線場(chǎng)理論與上限法
9．1 應(yīng)力方程
9．1．1 應(yīng)力莫爾圓
9．1．2 應(yīng)力莫爾圓的包絡(luò)線方程
9．1．3 粉末材料平面應(yīng)變滑移線應(yīng)力方程
9．1．4 ot線與口線的確定
9．2 滑移線的性質(zhì)
9．3 速度方程
9．4 應(yīng)力間斷與速度間斷
9．4．1 應(yīng)力間斷
9．4．2 速度間斷
9．5 滑移線場(chǎng)理論的應(yīng)用
9．5．1 平?jīng)_頭壓入半無限高坯料問題
9．5．2 錐形模平面應(yīng)變擠壓?jiǎn)栴}
9．6 上限法簡(jiǎn)介
9．6．1 上限法
9．6．2 應(yīng)用實(shí)例：楔形模無摩擦平面擠壓
練習(xí)與思考題
參考文獻(xiàn)