金屬表面清洗技術

第一章　概述
第一節(jié)　金屬材料表面的污垢
一、金屬表面的污垢
二、金屬表面殘留的各種膜層
三、金屬表面殘留的各種有機涂層
四、金屬表面沉積的無機垢跡
第二節(jié)　金屬表面清洗技術在材料加工領域中的作用
一、電鍍、化學鍍鍍前的處理
二、金屬材料表面涂裝前的處理
三、金屬表面清潔度對陽極氧化過程的影響
四、金屬材料其他加工領域的預處理
第三節(jié)　金屬表面清洗技術的類型
一、按清洗的原理分類
二、按清洗的方法及設備分類
三、按清除金屬表面的污垢分類
四、按清洗物料的狀況分類
五、金屬表面清洗方法的選擇與影響清洗質量的因素
第四節(jié)　金屬表面清洗技術應用狀況與發(fā)展趨勢
一、目前清洗技術的應用狀況
二、清洗技術的發(fā)展及趨勢
第二章　金屬表面除油
第一節(jié)　概述
一、金屬表面除油的定義
二、油污的來源、性質和成分
三、金屬表面除油的作用及意義
四、金屬表面除油技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
第二節(jié)　有機溶劑除油
一、有機溶劑除油的基本原理
二、有機溶劑除油的方法及設備
三、常用有機溶劑的種類及特點
四、影響有機溶劑除油效果的因素
五、溶劑除油的應用
第三節(jié)　化學和電化學除油
一、堿液除油
二、堿液除油的應用
三、酸液除油
四、酸性除油的應用
五、電化學除油
　　六、電化學除油的應用
　　七、表面活性劑與低溫除油
　　八、表面活性劑除油的應用
第四節(jié)　物理?化學法除油
一、超聲波強化除油
二、超聲波強化除油方法的應用
三、二氧化碳除油清洗技術及其應用
第五節(jié)　機械和手工除油
一、滾筒除油
二、火焰燃燒法除油
第三章　金屬表面除銹
第一節(jié)　概述
一、金屬表面的銹
二、金屬表面除銹的作用
三、金屬表面除銹的常用方法
四、除銹常用的溶液及添加劑
五、金屬表面除銹后防止再生銹
第二節(jié)　金屬表面化學和電化學除銹
一、鋼鐵工件表面化學除銹
二、鋼鐵除油除銹的化學聯(lián)合處理
三、其他金屬的化學除銹
四、金屬表面化學浸蝕和超聲波聯(lián)合除銹
五、金屬表面的電化學除銹
第三節(jié)　金屬表面的噴射式除銹
一、干法噴砂（丸）除銹
二、濕法噴砂除銹
三、拋丸除銹
四、高壓水及其磨料射流除銹
五、自動噴射酸洗除銹
　　六、遙控自行式除銹
第四節(jié)　金屬表面機械手工除銹
一、小型機械工具除銹的特點
二、小型機械工具除銹的設備
三、小型機械工具除銹的工藝及技巧
第四章　金屬表面鍍層膜層的退除及清洗
第一節(jié)　金屬表面鍍層的退除
一、金屬表面鍍層退除的意義及作用
二、鍍層退除的方法及原理
三、鍍層退鍍液的配制及使用
第二節(jié)　金屬表面單體金屬鍍層的退除
一、銅鍍層的退除
二、鎳鍍層的退除
三、鉻鍍層的退除
四、鋅鍍層的退除
五、鍍錫層的退除
　　六、金銀鍍層的退除
第三節(jié)　金屬表面合金鍍層的退除
一、銅錫合金鍍層的退除
二、錫鉛合金電鍍層的退除
三、鎳鉻鍍層的退除
四、鉛錫銅鍍層的退除
五、金屬表面化學鍍層的退除
第四節(jié)　金屬表面氧化膜的退除
一、鋁及鋁合金氧化膜的退除
二、鎂、銅合金表面氧化膜的退除
三、普通不銹鋼表面氧化膜的清除
四、耐熱合金鋼，熱處理不銹鋼氧化皮的退除
第五章　金屬表面非金屬黏附物的清除
第一節(jié)　金屬表面有機涂層的清除
一、有機涂料的成分和涂層
二、有機脫漆劑清除金屬表面的漆膜
三、有機脫漆劑的選擇與配方
四、有機脫漆劑清除漆膜的應用實例
五、化學溶液清除漆膜
　　六、國內脫漆劑產(chǎn)品及產(chǎn)品檢測和標準
　　七、物理和機械除漆法
第二節(jié)　金屬表面結垢的清除
一、概述
二、清除水垢的意義及方法
三、機械清洗除垢
四、化學除垢清洗
五、水垢的化學清洗實例
第三節(jié)　金屬表面積炭的清除
一、表面積炭的來源
二、積炭的清除原理及方法
三、清除積炭的配方及工藝
四、積炭混合垢層的清除實例
第六章　金屬表面清洗的質量控制及環(huán)保要求
第一節(jié)　金屬表面除油效果的評定及檢驗標準
一、金屬表面除油效果的評定
二、除油標準及檢驗方法
第二節(jié)　金屬表面除銹的標準及檢驗方法
一、涂裝前鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級
二、涂裝前鋼材表面準備（酸洗）
第三節(jié)　金屬表面清洗中對環(huán)保的要求及措施
一、清洗過程中的主要環(huán)保問題
二、廢氣的處理
三、廢水的處理
附錄一　GB/T 13312?91鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗方法（驗油試紙法）
附錄二　GB 8923?88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
附錄三　GB 7692?1999涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化
參考文獻