機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

第1章　總　論
　1.1　課程設(shè)計(jì)的目的
　1.2　課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容
　1.3　課程設(shè)計(jì)的一般步驟
　1.4　課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng)
第2章　傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
　2.1　分析或擬定傳動(dòng)裝置方案
　2.2　電動(dòng)機(jī)的選擇
　2.3　傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配
　2.4　計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)
第3章　常用減速器的型式和參數(shù)
　3.1　常用減速器的型式及應(yīng)用特點(diǎn)
　3.2　常用減速器的系列化參數(shù)及其選擇
第4章　傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
　4.1　減速器以外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　4.2　減速器以內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
第5章　滾動(dòng)軸承的組件設(shè)計(jì)
　5.1　滾動(dòng)軸承組件設(shè)計(jì)的內(nèi)容
　5.2　滾動(dòng)軸承的選擇
　5.3　滾動(dòng)軸承組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　5.4　減速器中常用的滾動(dòng)軸承裝置
第6章　減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其他
　6.1　減速器各部位結(jié)構(gòu)尺寸及功用
　6.2　減速器箱體結(jié)構(gòu)
　6.3　減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　6.4　減速器的潤滑與密封
第7章　減速器的裝配圖技術(shù)設(shè)計(jì)
　7.1　減速器的裝配圖技術(shù)設(shè)計(jì)目的和要求
　7.2　裝配圖設(shè)計(jì)的第一階段——設(shè)計(jì)準(zhǔn)備
　7.3　裝配圖設(shè)計(jì)的第二階段——草圖設(shè)計(jì)
　7.4　裝配圖設(shè)計(jì)的第三階段——裝配工作圖設(shè)計(jì)
第8章　零件工作圖設(shè)計(jì)
　8.1　軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　8.2　齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　8.3　鑄造箱體零件工作圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)
第9章　設(shè)計(jì)計(jì)算說明書
　9.1　設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的要求
　9.2　設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的內(nèi)容
　9.3　設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的書寫示例
附錄
　附錄1　設(shè)計(jì)題目
　附錄2　減速器裝配圖常見錯(cuò)誤示例
　附錄3　常見的減速器裝配圖示例
附表
附表1　材料
　附表1.1　鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用
　附表1.2　普通碳素結(jié)構(gòu)鋼
　附表1.3　優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
　附表1.4　合金結(jié)構(gòu)鋼
　附表1.5　灰鑄鐵
附表2　常用數(shù)據(jù)和一般標(biāo)準(zhǔn)
　附表2.1　常用材料的彈性模量及泊松比
　附表2.2　機(jī)械傳動(dòng)和軸承效率概略值
　附表2.3　圖紙幅面和圖框格式
　附表2.4　圖樣比例
　附表2.5　零件倒圓和倒角的推薦值
　附表2.6　回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽
　附表2.7　鑄件最小壁厚
附表3　螺紋及螺紋連接件
　附表3.1　普通螺紋
　附表3.2　六角頭螺栓——A和B級(jí)
　附表3.3　六角頭螺栓——C級(jí)
　附表3.4　I型六角螺母
　附表3.5　吊環(huán)螺釘
　附表3.6　平墊圈
　附表3.7　標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈
　附表3.8　緊固件通孔及沉頭座孔尺寸
附表4　鍵與銷連接
　附表4.1　平鍵
　附表4.2　圓柱銷和圓錐銷
附表5　軸系零件的緊固件
　附表5.1　軸肩擋圈
　附表5.2　螺釘緊固軸端擋圈
　附表5.3　軸用彈性擋圈
　附表5.4　孔用彈性擋圈
　附表5.5　圓螺母和小圓螺母
　附表5.6　圓螺母用止動(dòng)墊圈
　附表5.7　軸上固定螺釘用的孔
附表6　常用滾動(dòng)軸承
　附表6.1　圓錐滾子軸承
　附表6.2　深溝球軸承
　附表6.3　角接觸球軸承
　附表6.4　圓柱滾子軸承
　附表6.5　向心軸承和軸的配合、軸公差帶代號(hào)
　附表6.6　安裝向心軸承的外殼孔公差帶代號(hào)
　附表6.7　軸和外殼孔的形位公差
　附表6.8　配合表面的表面粗糙度
附表7　潤滑和密封
　附表7.1　常用潤滑油的主要性質(zhì)和用途
　附表7.2　常用潤滑脂的主要性能和用途
　附表7.3　桿式油標(biāo)
　附表7.4　管狀油標(biāo)
　附表7.5　外六角螺塞
　附表7.6　氈圈油封及槽
　附表7.7　通用O型橡膠密封圈
　附表7.8　內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈
　附表7.9　油溝式密封槽
附表8　連軸器
　附表8.1　凸緣連軸器
　附表8.2　TL型彈性套柱銷連軸器
　附表8.3　HL型彈性柱銷連軸器
附表9　公差與配合
　附表9.1　標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值
　附表9.2　優(yōu)先配合特性及應(yīng)用舉例
　附表9.3　軸的各種基本偏差的應(yīng)用
　附表9.4　公差等級(jí)與加工方法的關(guān)系
附表10　電動(dòng)機(jī)
　附表10.1　Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)
　附表10.2　Y系列電動(dòng)機(jī)安裝代號(hào)
　附表10.3　Y系列電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸
參考文獻(xiàn)