機器制鞋工藝學(xué)

第一章 機器制鞋概論
1.1 機器制鞋工藝
1.1.1 機器制鞋工藝的特點
1.1.2 機器制鞋工藝的類型
1.2 機器制鞋設(shè)備
1.2.1 機器制鞋設(shè)備的特點
l.2.2 機器制鞋設(shè)備的類型
1.3 機器制鞋工藝裝備
1.3.1 機器制鞋工藝裝備的特點
1.3.2 機器制鞋工藝裝備的類型
1.4 機器制鞋技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展
1.4.1 機器制鞋技術(shù)的現(xiàn)狀
1.4.2 產(chǎn)品設(shè)計的創(chuàng)新和發(fā)展
1.4.3 制鞋工藝的創(chuàng)新和發(fā)展
1.4.4 制鞋設(shè)備的創(chuàng)新和發(fā)展
第二章 鞋的裝配工藝和流程
2.1 鞋的裝配工藝特點
2.1.1 鞋的裝配和裝配線
2.1.2 鞋的裝配線的工藝特點
2.1.3 鞋的裝配線的基本構(gòu)成
2.2 膠粘皮鞋的裝配工藝和流程
2.2.1 膠粘皮鞋的結(jié)構(gòu)特點
2.2.2 膠粘皮鞋的裝配工藝流程
2.3 膠粘運動鞋的裝配工藝和流程
2.3.1 膠粘運動鞋的結(jié)構(gòu)特點
2.3.2 膠粘運動鞋的裝配工藝流程
2.4 縫制皮鞋的裝配工藝和流程
2.4.1 縫制沿條皮鞋的結(jié)構(gòu)特點
2.4.2 縫制沿條皮鞋的裝配工藝流程
2.4.3 其他縫制皮鞋的裝配工藝
2.5 模壓皮鞋的裝配工藝和流程
2.5.1 模壓皮鞋的結(jié)構(gòu)特點
2.5.2 模壓皮鞋的裝配工藝流程
2.6 注塑鞋的裝配工藝和流程
2.6.1 注塑鞋的結(jié)構(gòu)特點
2.6.2 注塑鞋的裝配工藝流程
2.7 硫化鞋的裝配工藝和流程
2.7.1 硫化鞋的結(jié)構(gòu)特點
2.7.2 硫化鞋的裝配工藝流程
第三章 鞋的裝配設(shè)備
3.1 鞋的裝配設(shè)備特點
3.2 裝配設(shè)備的工藝和結(jié)構(gòu)
3.2.1 釘內(nèi)底機
3.2.2 后幫預(yù)成型機
3.2.3 前幫濕熱機
3.2.4 繃前幫機
3.2.5 繃中后幫機
3.2.6 繃中幫機
3.2.7 繃后幫機
3.2.8 熱定型機
3.2.9 割幫茬機
3.2.10 縫沿條機
3.2.11 后跟座整型機
3.2.12 熱風(fēng)去皺機
3.2.13 幫腳打平機
3.2.14 劃線機
3.2.15 幫腳起毛機
3.2.16 外底起毛機
3.2.17 幫腳和外底干燥活化機
3.2.18 膠粘壓合機
3.2.19 縫外線機
3.2.20 削底邊機
3.2.21 冷凍定型機
3.2.22 脫楦機
3.2.23 縫內(nèi)線機
3.2.24 釘后跟機
3.2.25 內(nèi)里修邊機
3.2.26 幫口敲平機
3.2.27 后幫口定型機
3.2.28 靴筒定型機
3.2.29 鞋面拋光機
3.2.30 釘鞋花機
3.2.31 液壓模壓機
3.2.32 連幫注射成型機
3.2.33 鞋用硫化罐
第四章 鞋部件的工藝和流程
4.1 鞋部件的工藝特點
4.1.1 鞋部件的種類和功能
4.1.2 鞋部件的工藝特點
4.2 鞋幫部件的工藝和流程
4.2.1 鞋幫部件的工藝流程
4.2.2 鞋幫部件工藝流程的說明
4.3 內(nèi)包頭部件的工藝流程
4.3.1 內(nèi)包頭部件的工藝流程
4.3.2 內(nèi)包頭部件工藝流程的說明
4.4 主跟部件的工藝流程
4.4.1 主跟部件的工藝流程
4.4.2 主跟部件工藝流程的說明
4.5 內(nèi)底部件的工藝流程
4.5.1 組合內(nèi)底的工藝流程
4.5.2 組合內(nèi)底工藝流程的說明
4.5.3 其他內(nèi)底的工藝流程
4.6 外底部件的工藝流程
4.6.1 組合外底的工藝流程
4.6.2 組合外底工藝流程的說明
4.6.3 成型外底的工藝流程
4.6.4 成型外底工藝流程的說明
4.7 鞋跟部件的工藝流程
4.7.1 鞋跟部件的工藝流程
4.7.2 鞋跟部件工藝流程的說明
第五章 鞋的部件設(shè)備
5.1 鞋幫部件設(shè)備
5.1.1 裁斷機
5.1.2 帶刀片皮機
5.1.3 圓刀片幫機
5.1.4 熱熔粘襯機
5.1.5 熱熔折邊機
5.1.6 鞋面印記號器
5.1.7 制鞋縫紉機
5.1.8 后縫壓平機
5.1.9 鉚鞋眼機
5.1.10 靴幫曲面成型機
5.1.11 內(nèi)幫腳磨毛機
5.1.12 縫幫生產(chǎn)線
5.1.13 鞋幫加工的其他設(shè)備
5.2 內(nèi)包頭部件設(shè)備
5.2.1 內(nèi)包頭片皮機
5.2.2 內(nèi)包頭印置機
5.3 主跟部件設(shè)備
5.3.1 自動片主跟機
5.3.2 自動主跟成型機
5.3.3 主跟浸膠機
5.3.4 主跟干燥機
5.4 內(nèi)底部件設(shè)備
5.4.1 內(nèi)底銑槽機
5.4.2 半內(nèi)底片茬機
5.4.3 鉚勾心機
5.4.4 內(nèi)底成型機
5.4.5 內(nèi)底削邊機
5.4.6 粘埂楞機
5.4.7 內(nèi)底加工的其他設(shè)備
5.5 外底部件設(shè)備
5.5.1 外底削平機
5.5.2 外底銑邊機
5.5.3 外底銑槽機
5.5.4 外底磨光機
5.5.5 外底開槽和裝飾機
5.5.6 外底磨毛機
5.5.7 外底邊噴色機
5.5.8 外底片坡茬機
5.5.9 單刀液壓切膠機
5.5.10 開放式煉膠機
5.5.11 壓延機
5.5.12 平板硫化機
5.5.13 外底注射成型機
5.5.14 外底澆注成型機
第六章 工藝裝備與制作
6.1 工藝裝備在制鞋工藝中的作用
6.1.1 工藝裝備的概念
6.1.2 工藝裝備在制鞋設(shè)備中的作用
6.1.3 工藝裝備在制鞋生產(chǎn)中的作用
6.2 工藝裝備的種類和功能
6.2.1 工藝裝備的種類
6.2.2 制鞋裝配設(shè)備的工裝結(jié)構(gòu)和功能
6.2.3 制鞋部件設(shè)備的工裝結(jié)構(gòu)和功能
6.3 工藝裝備的制作
6.3.1 工藝裝備制作的特點
6.3.2 制鞋裝配設(shè)備的工裝制作
6.3.3 制鞋部件設(shè)備的工裝制作
6.4 工藝裝備的使用
6.4.1 制鞋裝配設(shè)備工裝的使用
6.4.2 制鞋部件設(shè)備工裝的使用
6.4.3 鞋楦的結(jié)構(gòu)和使用
第七章 制鞋設(shè)備的配置與管理
7.1 制鞋裝配生產(chǎn)線的設(shè)備配置
7.1.1 膠粘皮鞋裝配生產(chǎn)線的設(shè)備配置
7.1.2 沿條線縫皮鞋裝配生產(chǎn)線的設(shè)備配置
7.1.3 膠粘運動鞋裝配生產(chǎn)線的設(shè)備配置
7.1.4 模壓皮鞋裝配生產(chǎn)線的設(shè)備配置
7.1.5 制鞋裝配設(shè)備的其他配置
7.2 制鞋部件的設(shè)備配置
7.2.1 下料設(shè)備的配置
7.2.2 鞋幫設(shè)備的配置
7.2.3 底部件設(shè)備的配置
7.3 制鞋設(shè)備的管理
7.3.1 制鞋設(shè)備管理的意義和任務(wù)
7.3.2 制鞋設(shè)備管理的內(nèi)容
7.3.3 制鞋設(shè)備管理的機構(gòu)和責(zé)任
第八章 制鞋設(shè)備的故障和排障
8.1 制鞋裝配設(shè)備的故障和排障
8.1.1 后幫預(yù)成型機
8.1.2 繃前幫機
8.1.3 繃后幫機
8.1.4 濕熱定型機
8.1.5 縫沿條機
8.1.6 后跟座整型機
8.l.7 熱風(fēng)去皺機
8.1.8 膠粘壓合機
8.1.9 縫外線機
8.1.10 削底邊機
8.1.11 脫楦機
8.1.12 單線縫內(nèi)線機
8.1.13 雙線縫內(nèi)線機
8.1.14 釘后跟機
8.1.15 液壓模壓機
8.1.16 連幫注射成型機
8.2 制鞋部件設(shè)備的故障和排障
8.2.1 液壓裁斷機
8.2.2 帶刀片皮機
8.2.3 內(nèi)包頭印置機
8.2.4 自動片主跟機
8.2.5 自動主跟成型機
8.2.6 內(nèi)底銑槽機
8.2.7 鉚勾心機
8.2.8 內(nèi)底成型機
8.2.9 內(nèi)底削邊機
8.2.10 外底銑邊機
8.2.11 外底銑槽機
8.2.12 外底拋光機
8.2.13 外底開槽和裝飾機
8.2.14 外底砂盤磨毛機
參考文獻