極限配合與技術(shù)測量應(yīng)用

定　價(jià)：￥16.50

作　者：	張雪梅
出版社：	高等教育出版社
叢編項(xiàng)：	技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)系列教材
標(biāo)　簽：	測量

購買這本書可以去

ISBN：	9787040169799	出版時(shí)間：	2005-07-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	161	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書是教育部推薦的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)系列教材之一，是根據(jù)教育部辦公廳、國防科工委辦公廳、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會聯(lián)合頒發(fā)的《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案》中核心教學(xué)與訓(xùn)練項(xiàng)目的基本要求，并參照相關(guān)的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術(shù)工人等級考核標(biāo)準(zhǔn)編寫的。本書主要內(nèi)容有：光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙、螺紋連接的公差與檢測以及與其相關(guān)的技術(shù)測量的基本知識和基本技能等內(nèi)容，所涉及的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，均采用了最新的國家標(biāo)準(zhǔn)。本書緊緊圍繞機(jī)械加工類崗位需求編寫，既體現(xiàn)了本課程技術(shù)基礎(chǔ)的特色，又突出了崗位所需的實(shí)用知識和技能的學(xué)習(xí)與培養(yǎng)。本書可作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為有關(guān)行業(yè)的崗位培訓(xùn)教材。

作者簡介

暫缺《極限配合與技術(shù)測量應(yīng)用》作者簡介

圖書目錄

緒論
思考與練習(xí)
第一單元極限與配合
第一節(jié) 尺寸和尺寸合格條件
一、尺寸
二、尺寸合格條件
三、關(guān)于孔和軸定義的說明
第二節(jié) 公差和標(biāo)準(zhǔn)公差
一、尺寸公差
二、標(biāo)準(zhǔn)公差
三、基本偏差
四、公差帶代號
五、公差帶中極限偏差的確定
六、一般公差--線性尺寸的未注公差
七、溫度條件
第三節(jié) 光滑圓柱形結(jié)合的配合
一、間隙和過盈
二、配合性質(zhì)
三、配合公差
四、配合性質(zhì)的判斷
五、配合公差帶代號
第四節(jié) 公差帶和配合的選擇
一、配合制的選用
二、公差帶的選用
三、配合的選用
第五節(jié) 尺寸的測量和檢驗(yàn)
一、用計(jì)量器具進(jìn)行測量
二、用光滑極限量規(guī)進(jìn)行定性的檢驗(yàn)
思考與練習(xí)
第二單元形狀和位置公差
第一節(jié) 形狀和位置公差的識讀
一、零件的幾何要素
二、形狀和位置公差的定義
三、形狀和位置公差項(xiàng)目和符號
四、形位公差的數(shù)值、基準(zhǔn)和有關(guān)符號
五、形狀和位置公差的標(biāo)注與識讀
六、形位公差的公差值
第二節(jié) 形位公差公差帶
一、形狀和位置公差帶的類型
二、形位公差帶定義、標(biāo)注和解釋示例
第三節(jié) 形位公差和尺寸公差的關(guān)系
一、獨(dú)立原則
二、相關(guān)要求
三、可逆要求（RR）
第四節(jié) 形狀和位置誤差的檢測
一、形狀誤差和位置誤差
二、評定形位誤差的五種檢測原則
三、形位誤差檢測的一般步驟
思考與練習(xí)
第三單元表面粗糙度
第一節(jié) 表面粗糙度的評定
一、輪廓算術(shù)平均偏差（Rα）
二、輪廓的最大高度（Rz）
第二節(jié) 表面粗糙度符號、代號及其標(biāo)注
一、表面粗糙度符號
二、表面粗糙度代號
三、表面粗糙度符號、代號在圖樣上的標(biāo)注
第三節(jié) 表面粗糙度的檢測
一、比較法
二、光切法
三、感觸法
四、干涉法
思考與練習(xí)
第四單元螺紋連接的公差與檢測
第一節(jié) 螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響
一、幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響
二、作用中徑的意義及保證螺紋互換性的條件
第二節(jié) 普通螺紋的公差與配合
一、螺紋精度等級
二、螺紋的旋合長度
三、螺紋公差帶
四、螺紋公差帶與配合的選用
第三節(jié) 螺紋的檢測
一、用螺紋工作量規(guī)進(jìn)行綜合檢驗(yàn)
二、用三針法測量螺紋中徑
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)