輪式裝載機

第1章輪式裝載機概述1
11裝載機簡介1
111裝載機的用途1
112裝載機的分類1
113裝載機的主要技術性能參數(shù)3
12輪式裝載機應用技術發(fā)展4
121 國外輪式裝載機發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢4
122國內輪式裝載機發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢9
第2章輪式裝載機總體設計12
21輪式裝載機現(xiàn)代設計方法簡介12
211裝載機設計方法的發(fā)展現(xiàn)狀12
212裝載機設計的發(fā)展趨勢13
22輪式裝載機總體參數(shù)確定 15
221輪式裝載機的基本組成15
222輪式裝載機總體參數(shù)確定15
23輪式裝載機總體布置20
231總體布置的內容20
232總體布置的原則21
233總體布置的基準選擇21
234各部件布置的具體要求21
235控制橋荷力分配23
24裝載機穩(wěn)定性計算24
241用穩(wěn)定比來評價裝載機的穩(wěn)定性24
242用穩(wěn)定度來評價裝載機的穩(wěn)定性25
243轉向時側滑和側翻的穩(wěn)定條件29
第3章輪式裝載機工作裝置設計31
31工作裝置的設計要求31
311概述31
312輪式裝載機工作過程32
313輪式裝載機工作裝置設計要求32
32鏟斗設計33
321鏟斗的結構形式33
322鏟斗的分類34
323鏟斗的設計36
33工作裝置連桿系統(tǒng)設計42
331工作裝置連桿機構的類型42
332工作裝置動臂結構形式及舉升油缸布置44
333工作裝置連桿機構設計44
334工作裝置連桿系統(tǒng)運動分析52
335工作裝置連桿機構的優(yōu)化設計59
34工作裝置靜力學計算及強度校合67
341工作裝置的靜力學分析67
342工作裝置的受力分析71
343工作裝置的強度校核73
35工作裝置結構動力分析76
351工作裝置運動分析76
352結構動力分析基礎79
353結構動力求解79
第4章cad/cae技術在裝載機設計中的應用83
41cad/cae技術概述83
411cad/cae概念83
412常用cad/cae軟件介紹85
413cad/cae技術在現(xiàn)代設計中的發(fā)展86
42cad/cae在裝載機工作裝置設計中的應用87
421cad/cae在動臂設計中的應用87
422cad/cae在搖臂設計中的應用92
423cad/cae在橫梁位置設計中的應用94
424cad/cae在反轉連桿設計中的應用96
425cad/cae在工作裝置設計中的應用97
426cad/cae在工作裝置機構分析中的應用99
427cad/cae在工作裝置運動仿真中的應用102
第5章裝載機動力系統(tǒng)106
51柴油機的工作原理、組成及主要性能參數(shù)106
511概述106
512柴油機的工作原理107
513柴油機的組成109
514柴油機的主要性能指標110
515柴油機新技術111
52機體組件、曲柄連桿機構與配氣機構113
521機體組件113
522曲柄連桿機構116
523配氣機構126
53柴油機燃油供給系統(tǒng)133
531概述133
532燃燒室135
533燃油噴射裝置137
534調速器144
535供油正時及噴油提前角調節(jié)裝置148
536燃油供給系統(tǒng)的輔助裝置152
54柴油機的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、啟動裝置154
541潤滑系統(tǒng)154
542冷卻系統(tǒng)162
543啟動裝置166
55柴油機的故障診斷與排除167
551柴油機常見異?，F(xiàn)象167
552柴油機常見故障原因和排除方法168
第6章裝載機傳動系統(tǒng)171
61傳動系統(tǒng)概述171
611傳動系統(tǒng)的功用與類型171
612典型裝載機傳動系統(tǒng)172
62液力變矩器173
621液力傳動的特點173
622液力變矩器的構造與工作原理174
623液力變矩器的特性參數(shù)與外特性曲線176
624裝載機的液力變矩器實例177
63動力換擋變速箱180
631定軸式180
632行星齒輪式183
64萬向傳動裝置188
641普通十字軸萬向節(jié)188
642萬向傳動裝置的傳動特點189
643等角速萬向節(jié)190
644傳動軸191
65驅動橋192
651驅動橋的組成和功用192
652主傳動器193
653差速器194
654zl30型裝載機的主傳動器和差速器196
655最終傳動197
66傳動系統(tǒng)的故障診斷與排除198
661動力換擋變速箱的故障診斷與排除198
662輪式裝載機驅動橋的故障診斷和排除199
第7章裝載機制動系統(tǒng)204
71制動系統(tǒng)概述204
711制動系統(tǒng)的功用204
712制動系統(tǒng)的組成204
713制動系統(tǒng)的基本要求204
714制動原理205
715制動系統(tǒng)的分類205
72制動器的類型和工作原理206
721蹄式制動器206
722盤式制動器208
723帶式制動器211
73制動系統(tǒng)的傳力、助力機構211
731制動系統(tǒng)的傳力、助力機構211
732966d型裝載機的制動傳力系統(tǒng)212
74制動系統(tǒng)的故障診斷與排除217
741制動不良或失靈217
742制動跑偏218
743制動拖滯219
744制動器異響219
第8章裝載機行走系統(tǒng)220
81行走系統(tǒng)概述220
82車架221
821整體式車架221
822鉸接式車架222
83車輪和輪胎223
831車輪223
832輪胎226
84行走系統(tǒng)的故障診斷與排除230
841液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除230
842輪胎的故障診斷與排除231
第9章裝載機液壓系統(tǒng)234
91液壓系統(tǒng)概述234
911液壓系統(tǒng)的組成234
912液壓系統(tǒng)的類型235
92工作裝置液壓系統(tǒng)235
921zl100型裝載機液壓系統(tǒng)236
922kld80型裝載機液壓系統(tǒng)241
93裝載機液壓轉向回路243
931轉向機構布置243
932轉向油路分析245
933轉向閥249
94裝載機傳動系統(tǒng)變速箱操縱液壓回路250
941行星式動力換擋變速箱操縱油路250
942定軸式動力換擋變速箱操縱油路253
95行走系統(tǒng)液壓回路256
951液壓傳動形式256
952液壓傳動回路258
96裝載機液壓系統(tǒng)的設計262
961液壓系統(tǒng)設計要點262
962油缸作用力的確定264
963系統(tǒng)設計計算266
97液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除269
971工作裝置液壓系統(tǒng)故障診斷與排除269
972轉向液壓系統(tǒng)故障診斷與排除271
第10章裝載機電氣系統(tǒng)272
101電氣系統(tǒng)概述272
1011裝載機電氣系統(tǒng)的設計原則272
1012裝載機的電子技術及應用272
1013電控系統(tǒng)的基本組成與設計273
1014典型國產zl50型裝載機電氣系統(tǒng)274
102電氣設備276
1021蓄電池276
1022發(fā)電機278
1023調節(jié)器280
1024啟動機284
1025照明設備、信號裝置285
1026開關及其他輔助裝置285
103傳感器與儀表286
1031傳感器286
1032儀表289
1033電子顯示裝置297
104電氣系統(tǒng)的故障診斷與排除298
1041蓄電池的故障診斷與排除298
1042充電系統(tǒng)運行故障診斷與排除300
1043啟動機常見故障診斷與排除302
1044照明與信號系統(tǒng)的故障診斷與排除303
1045儀表系統(tǒng)的故障診斷與排除305
參考文獻306