鈦與鈦合金

定　價：￥58.00

作　者：	（德）C.萊茵斯（C.Leyens），（德）M.皮特爾斯（M.Peters）編；陳振華等譯
出版社：	化學工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	冶金

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ISBN：	9787502564087	出版時間：	2005-03-01	包裝：	膠版紙
開本：	24cm	頁數：	250	字數：

內容簡介

　　《鈦與鈦合金》是目前國際上有關鈦與鈦合金研究的最新著作。書中全面而系統(tǒng)地介紹了鈦與鈦合金的最新研究成果。內容覆蓋了鈦材料的相關基礎理論，基本性能，制備、加工和成形技術，后續(xù)處理技術以及在各種工業(yè)領域中的應用等，并對各方面的科學問題進行了精辟的論述.　《鈦與鈦合金》的突出特點是各個章節(jié)由來自不同研究機構的專家撰寫。書中附有大量的圖表，數據翔實，對鈦材料的研究具有很強的理論指導意義和很高的參考價值?？晒氖骡伈牧涎兄?、設計、應用的科研與工程技術人員參考。

作者簡介

　　Christoph Leyens1967年生，獲德國RWTH Aachen大學博士學位，曾經在美國從事科研工作18個月，現為德國航空航天中心（DLR）輕金屬復合材料小組負責人，主要研究方向為鈦基復合材料的研制和鈦基及鎳基材料的涂層技術。 Manfred Peters，1950年生，畢業(yè)于Bochum的Ruhr大學，專攻鈦合金的結構和性能，獲博士學位。曾經在美國Carnegie-Mellon大學工作兩年，1982年進入德國航空航天中心（DLR）工作，現為材料研究所副所長，已從事輕金屬和高溫涂層領域的科研工作30多年。 20世紀40年代起鈦合金就是大家所熟知的航空材料?，F在，鈦合金由于其優(yōu)異的性能——高比強度、優(yōu)良的抗腐蝕性能而在化學工程、人體植入物如髖關節(jié)替代品或者近海工業(yè)、能源或汽車工業(yè)中的應用逐漸增多。此外鈦合金在體育用品和日常消費品領域，如高爾夫球棒、自行車或珠寶飾物中的需求量也越來越多，使得鈦已經成為我們日常生活中的一部分。對于想要更多了解有關鈦合金的開發(fā)、加工和應用方面知識的材料科學家和工程師而言，該手冊是一本極好的參考書。本手冊首先介紹了鈦的基本性能，接著全面論述了現代鈦合金的發(fā)展、加工和性能，此外還詳細敘述了鈦及其合金在航空、醫(yī)藥、能源和汽車工業(yè)中的應用。

圖書目錄

第1章鈦及鈦合金的組織和性能1
11 引言1
12 鈦的冶金學3
121 晶體結構3
122 塑性變形4
123 β／α轉變5
124 擴散6
13 鈦合金的分類7
14 金相試樣制備1
15 鈦合金的顯微組織11
16 鈦合金的性能15
17 鈦的合金化元素16
18 傳統(tǒng)鈦合金17
181 α合金17
182 近α合金19
183 α＋β合金19
184 亞穩(wěn)態(tài)β合金2
19 鈦合金的織構2
11 鈦合金的力學性能22
111 強度23
112 剛性25
113 高溫強度26
114 損傷容限性和疲勞28
111 參考文獻與進一步閱讀3
第2章 β鈦合金32
21 引言32
22 冶金和加工工藝33
23 力學性能36
231 拉伸性能36
232 斷裂韌性4
233 疲勞（HCF) 43
234 疲勞裂紋擴展（FCP) 46
24 應用48
25 參考文獻與進一步閱讀49
第3章有序斜方晶系鈦鋁化合物：具有高損傷容限性能的金屬間化合物52
31 引言52
32 物理冶金：晶體結構、相平衡和合金化學成分55
33 有序斜方晶系鈦鋁化合物的性能57
331 物理性能57
332 顯微組織58
333 力學性能6
34 氧化和環(huán)境脆化69
35 結束語74
36 參考文獻與進一步閱讀75
第4章 γ鈦鋁化合物：合金設計及性能79
41 引言79
42 γ-鈦鋁化合物的組成8
43 相變及顯微組織83
44 變形的微觀機制86
441 滑移和孿生系統(tǒng)86
442 位錯增殖89
443 孿晶形核93
444 滑移阻力和位錯可動性94
45 力學性能99
451 晶粒細化1
452 合金成分的作用11
453 添加Nb后產生的固溶效應12
454 沉淀強化14
455 抗蠕變性17
456 裂紋擴展和斷裂韌性112
457 疲勞行為115
46 基本工藝情況117
461 鑄錠制備118
462 鑄造119
463 熱加工過程中的動態(tài)再結晶12
464 熱加工工藝路線研究的進展123
47 結論128
48 致謝129
49 參考文獻與進一步閱讀129
第5章鈦合金的疲勞136
51 引言136
52 顯微組織的影響136
521 商業(yè)純鈦，α合金137
522 近α和α＋β合金14
523 β合金145
53 晶體學織構對疲勞壽命的影響15
54 平均應力對疲勞壽命的影響151
55 機械表面處理的影響152
56 熱加工表面處理的影響155
561 α合金155
562 近α和α＋β合金155
563 β合金157 57 鈦鋁化合物158
58 復合材料159
59 小結161
51 參考文獻與進一步閱讀161
第6章鈦合金和鈦鋁化合物的氧化與防護165
61 引言165
62 金屬氧化的基礎166
621 氧化反應熱力學167
622 氧化動力學168
623 合金的氧化172
63 鈦合金和鈦鋁化合物的氧化行為175
631 氧化皮的形成175
632 合金表面層以下區(qū)域中非金屬元素的溶解185
64 提高抗氧化性的措施188
641 合金元素188
642 預氧化19
643 涂層19
65 小結和展望197
66 參考文獻與進一步閱讀197
第7章鈦及鈦合金--從原材料到半成品25
71 引言25
72 海綿鈦25
73 從海綿到錠坯28
74 鈦、鈦合金及特種合金21
75 半成品加工212
76 應用214 77 回收216
78 小結和展望217
第8章鈦合金的加工218
81 引言218
82 鈦合金的機加工218
83 鑄造22
84 焊接222
841 熔化焊223
842 摩擦焊224
843 電子束焊224
844 激光束焊224
845 點焊225
846 焊接結構的性能225
85 超塑性成形／擴散連接227
86 粉末冶金229
87 參考文獻與進一步閱讀231
第9章鈦的熔模鑄造233
91 鈦233 92 鑄造合金233
93 熔煉系統(tǒng)234
94 造型材料234
95 鑄件設計235
96 精加工235
961 酸洗(化學蝕刻）235
962 熱等靜壓（HIP) 236
963 焊接236
97 鑄件實例236
第1章鈦及鈦合金的超塑性成形與擴散連接24
11 引言24
12 超塑性242
13 擴散連接245
14 SPF工藝246
15 SPF材料研究以確定參數247
16 SPF加工249
17 SPF構件實例249
18 SPF成形壓力25
19 SPF／DB加工251
11 SPF／DB結構和構件252
111 小結253
112 參考文獻與進一步閱讀253
第11章鈦的鍛造254
111 引言254
112 常規(guī)性能和應用254
113 鈦合金的熱加工258
1131 鍛造坯的加工258
1132 鍛造259
1133 熱處理26
114 工藝設計261
1141 幾何要求261
1142 鍛件和鍛造設備262
1143 鍛件的加工參數262
1144 有限元模擬264
115 工藝優(yōu)化和應用實例265
116 參考文獻與進一步閱讀267
第12章連續(xù)纖維增強鈦基復合材料：制備、性能和應用268
121 引言268
122 制備工藝269
123 性能273
1231 強度和剛性273
1232 蠕變性能275
1233 疲勞性能277
1234 TMCs的各向異性279
1235 殘余熱應力281
124 TMCs的尺寸與設計285
125 材料模型286
126 應用287 1
27 小結和展望289
128 參考文獻與進一步閱讀289
第13章鈦合金在航空航天領域中的應用292
131 引言292
132 鈦合金在飛機中的應用293
1321 飛機機架294
1322 燃氣渦輪發(fā)動機297
1323 直升機32
133 太空應用33
134 參考文獻與進一步閱讀35
第14章 γ (TiAl) 基合金的生產、加工和應用37
141 引言37
142 γ (TiAl）基合金的成分38
143 通過熱處理調整顯微組織311
144 γ (TiAl）基合金的加工315
1441 鑄錠的生產315
1442 粉末生產和壓制317
1443 熱加工32
1444 鍛造321
1445 一次擠壓和多次擠壓324
1446 板材和箔材的軋制325
1447 超塑性成形327
145 后續(xù)加工33
1451 連接33
1452 機加工331
146 需求、部件、測試和應用332
1461 燃氣渦輪發(fā)動機332
1462 航空333
1463 汽車發(fā)動機335
147 結束語337
148 參考文獻與進一步閱讀338
第15章鈦及鈦合金在非航空航天領域中的應用343
151 引言343
152 化學工業(yè)、加工業(yè)和發(fā)電工業(yè)343
1521 熱交換器和冷凝器344
1522 容器和儀表制造業(yè)344
1523 尺寸穩(wěn)定的陽極--提煉冶金346
1524 石油化工煉油廠346
1525 煙道氣體脫硫346
1526 蒸汽渦輪機葉片347
1527 其他應用348
153 在海洋和近海中的應用348
154 汽車工業(yè)35
155 建筑業(yè)353
156 體育和休閑用品355
1561 高爾夫球355
1562 網球拍、棒球拍和臺球彈擊桿356
1563 自行車：不僅僅局限于車架356
1564 潛水呼吸用具358
1565 探險和出游用品358
1566 刀具358
1567 冬季運動用品359
1568 多種體育用品359
157 醫(yī)學應用36
158 牙科植入物363
159 首飾和時尚用品363
151 樂器365
1511 光學工業(yè)366
1512 信息技術366
1513 安全與防護366
1514 參考文獻與進一步閱讀368
第16章鈦及鈦合金的醫(yī)學應用369
161 引言369
162 各種生物醫(yī)用金屬材料的比較369
1621 抗蝕性369
1622 生物相容性371
1623 生物黏附性(骨骼融合性)372
1624 力學性能、加工性能和適用性375
163 合適的鈦基復合材料實例376
1631 具有特殊力學性能的鈦材料的結構性表面376
1632 具有特殊生物學性能的Ti／陶瓷復合材料38
1633 具有特殊物理性能的Ti／陶瓷復合材料383
1634 抗磨損性得到改善的Ti／陶瓷復合材料385
164 參考文獻與進一步閱讀391
第17章鈦在牙科領域中的應用393
171 引言393
172 牙科用鈦及鈦合金的相關臨床特性393
1721 抗蝕性393
1722 生物相容性395
1723 物理性能395
173 鈦及鈦合金在牙科中的應用397
1731 正牙學397
1732 修復學398
1733 植牙學4
174 牙科實驗室中鈦的加工41
1741 牙科用鈦的熔煉與鑄造技術41
1742 CAD／CAM技術42
175 小結42
176 參考文獻與進一步閱讀43
第18章鈦在汽車制造領域中的應用44
181 引言44
182 鈦在汽車制造領域中的潛在應用45
1821 性能45
1822 潛在的應用47
183 鈦制懸簧41
184 排氣系統(tǒng)413
185 結論415
186 參考文獻與進一步閱讀416
第19章鈦合金在近海中的應用417
191 引言417
192 材料和對材料的要求417
1921 在近海中應用的鈦材料417
1922 海水腐蝕418
1923 在油和氣體環(huán)境中的腐蝕418
1924 應力腐蝕開裂（SCC) 419
1925 電偶腐蝕419
1926 疲勞421
193 加工422
1931 焊接422
1932 冷成形422
1933 滲氮424
194 應用424
1941 海水系統(tǒng)425
1942 熱交換器425
1943 次氯酸鹽系統(tǒng)426
1944 升降管管道426
1945 升降管楔形應力接頭427
1946 海底系統(tǒng)427
195 貨源和成本427
1951 交貨427
1952 成本427
196 標準428
197 結論428
198 參考文獻與進一步閱讀429