現(xiàn)代測試技術(shù)及應(yīng)用

第1章 緒論
1.1 現(xiàn)代測試技術(shù)的內(nèi)容和任務(wù)
1.1.1 產(chǎn)品開發(fā)和性能試驗
1.1.2 質(zhì)量控制與生產(chǎn)監(jiān)督
1.1.3 機械故障診斷
1.2 現(xiàn)代測試系統(tǒng)的組成
1.2.1 基本型測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1.2.2 現(xiàn)代測試系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)
1.2.3 測試應(yīng)用軟件平臺
1.2.4 測試信號處理
1.3 現(xiàn)代測試技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.3.1 傳感器的發(fā)展
1.3.2 測試手段的發(fā)展
1.3.3 測量信號處理的發(fā)展
1.3.4 開發(fā)平臺的發(fā)展趨勢
第2章 測試系統(tǒng)的特性
2.1 概述
2.1.1 對測試系統(tǒng)的基本要求
2.1.2 線性系統(tǒng)及其主要性質(zhì)
2.2 測試系統(tǒng)的靜態(tài)響應(yīng)特性
2.2.1 靜態(tài)特性的基本參數(shù)
2.2.2 靜態(tài)特性的質(zhì)量指標(biāo)
2.3 測試系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)特性
2.3.1 連續(xù)系統(tǒng)的動態(tài)特性
2.3.2 離散系統(tǒng)的動態(tài)特性
2.3.3 測試系統(tǒng)的動態(tài)特性指標(biāo)
2.3.4 測試環(huán)節(jié)的串聯(lián)和并聯(lián)
2.4 實現(xiàn)不失真測量的條件
2.4.1 不失真測試裝置的數(shù)學(xué)模型
2.4.2 實現(xiàn)不失真測量的條件
2.4.3 負載效應(yīng)
2.4.4 測量系統(tǒng)的抗干擾
2.5 測試系統(tǒng)特性的測定
2.5.1 靜態(tài)特性的獲得
2.5.2 測試系統(tǒng)動態(tài)特性測量方法
2.6 誤差分析與測試數(shù)據(jù)處理
2.6.1 測量誤差與誤差傳遞
2.6.2 實驗數(shù)據(jù)處理
2.7 典型測試系統(tǒng)的動態(tài)性能分析
2.7.1 壓力測試系統(tǒng)動態(tài)性能分析
2.7.2 測力系統(tǒng)動態(tài)性能分析
第3章 現(xiàn)代傳感器
3.1 概述
3.1.1 傳感器及其分類
3.1.2 傳感器的發(fā)展趨勢
3.2 智能傳感器
3.2.1 智能傳感器的基本特點
3.2.2 多通道智能溫度傳感器
3.2.3 MAX1668型5通道精密智能溫度傳感器
3.2.4 數(shù)字式K型熱電偶冷端溫度補償及轉(zhuǎn)換器
3.2.5 網(wǎng)絡(luò)化智能壓力傳感器的原理與應(yīng)用
3.2.6 單片轉(zhuǎn)速傳感器的原理與應(yīng)用
3.2.7 單片加速度傳感器的原理與應(yīng)用
3.3 微傳感器
3.3.1 微傳感器的特點
3.3.2 位移、速度和加速度傳感器
3.4 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能氣體傳感器
3.5 壓電式傳感器
3.5.1 壓電超聲波傳感器
3.5.2 PVDF壓電傳感器(寬頻帶測距傳感器)
3.6 多傳感器數(shù)據(jù)融合技術(shù)
第4章 總線技術(shù)及測量網(wǎng)絡(luò)化
4.1 概述
4.2 測量總線
4.2.1 ISA與PCI總線
4.2.2 USB總線
4.2.3 1394總線
4.2.4 1284總線
4.2.5 PCMCIA總線
4.3 現(xiàn)場總線技術(shù)
4.3.1 簡介
4.3.2 現(xiàn)場總線的幾種類型
4.4 測控網(wǎng)絡(luò)
4.4.1 簡介
4.4.2 現(xiàn)場總線的網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)
4.4.3 現(xiàn)場總線的數(shù)據(jù)通信模式
4.4.4 網(wǎng)絡(luò)擴展與網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)
……
第5章 虛擬測試儀器技術(shù)
第6章 現(xiàn)代測試系統(tǒng)組建實例
第7章 現(xiàn)代測試技術(shù)應(yīng)用實例
第8章 基于CVI的測試信號分析及應(yīng)用
參考文獻