焊接技能問答

第1章 氧-乙炔焊接1
11 氧-乙炔焊接的名稱1
12 氧-乙炔焊接設(shè)備及工藝1
13 裝置及安全2
14 氣體5
15 氣瓶7
16 壓力調(diào)節(jié)器13
17 焊炬、噴嘴和軟管15
18 火焰20
19 應(yīng)用20
110 坡口及焊縫截面形狀22
111 安全防護(hù)23 第2章 氣體火焰切割26
21 氣割的名稱26
22 氣割設(shè)備26
23 氣割工藝30
24 切割裝置及注意事項(xiàng)32
25 氣割技術(shù)的應(yīng)用35
26 割嘴、附件及操作37
27 切割中的常見問題44
28 安全防護(hù)46 第3章 釬焊48
31 釬焊名稱48
32 釬焊工藝49
33 釬焊方法51
34 釬焊接頭設(shè)計(jì)55
35 釬焊接頭準(zhǔn)備57
36 釬劑57
37 釬料59
38 釬焊中常見的問題63
39 安全防護(hù)63 第4章 接頭形式及輔助工具65
41 接頭形式及坡口制備65
42 接頭組合形式66
43 接頭制備68
44 焊縫組成及焊接位置70
45 焊接術(shù)語72
46 厚板的焊接74
47 焊接輔助工具76
48 焊接安全措施77 第5章 手工電弧焊80
51 焊接工藝名稱80
52 工藝原理及應(yīng)用81
53 手工電弧焊的特點(diǎn)82
54 焊接設(shè)備83
55 焊鉗與工件連接87
56 焊條的作用與分類87
57 焊條的選用92
58 手工電弧焊的工藝步驟95
59 手工電弧焊的濾光鏡片96 第6章 熔化極及藥芯焊絲氣體保護(hù)焊97
61 熔化極氣體保護(hù)焊（gmaw) 97
611 設(shè)備及工藝97
612 應(yīng)用特點(diǎn)99
613 工藝參數(shù)100
614 熔滴過渡機(jī)制104
615 焊絲及操作技術(shù)109
616 保護(hù)氣體及接頭準(zhǔn)備115
617 焊接問題及解決措施117
62 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊（fcaw) 119
621 設(shè)備及工藝119
622 應(yīng)用特點(diǎn)121
623 設(shè)備組成及焊絲分類122
624 焊接問題及解決措施124 第7章 鎢極氬弧焊及等離子弧焊126
71 鎢極氬弧焊（gtaw) 126
711 設(shè)備及工作原理126
712 焊接工藝特點(diǎn)128
713 焊炬和電纜128
714 電流和電弧130
715 工藝參數(shù)133
716 鎢極氬弧焊工藝步驟138
717 焊絲分類139
718 焊接問題及解決措施139
72 等離子弧焊（paw) 141
721 焊接設(shè)備141
722 工藝步驟143
723 應(yīng)用特點(diǎn)144
724 小孔焊接技術(shù)145 第8章 其他焊接方法147
81 電子束焊147
82 電渣焊148
83 摩擦焊149
84 激光焊接與切割150
85 等離子弧切割152
86 點(diǎn)焊和縫焊154
87 螺柱焊155
88 埋弧焊156
89 軌道回旋式焊接157 第9章 焊接變形與控制160
91 焊接膨脹與收縮160
92 溫度對(duì)變形的影響161
93 焊接變形162
94 變形控制163
95 其他問題166 第10章 焊接符號(hào)168
101 符號(hào)中的信息和單元168
102 參考線和箭頭168
103 基本符號(hào)170
104 組合焊縫符號(hào)174
105 補(bǔ)充符號(hào)174
106 角焊縫尺寸179
107 斷續(xù)焊縫181
108 塞焊和開槽焊縫182
109 表面焊道183 第11章 焊接缺陷與檢驗(yàn)184
111 焊接缺陷184
112 焊接檢驗(yàn)人員185
113 焊接檢驗(yàn)方法185
114 氣孔和夾渣186
115 未熔合和未焊透189
116 焊接裂紋190
117 外部缺陷194
118 其他焊接缺陷194 第12章 焊接冶金196
121 基本概念196
122 金屬的力學(xué)性能196
123 金屬的物理化學(xué)性能201
124 金屬的結(jié)構(gòu)202
125 合金、相變和狀態(tài)圖207
126 鋼的淬硬組織轉(zhuǎn)變212
127 鋼中的合金元素218
128 焊接對(duì)金屬組織性能的影響220
129 焊接對(duì)金屬強(qiáng)化的影響224
1210 金屬的熱處理227
1211 金屬的鑒別228 第13章 弧焊電源及電氣安全230
131 電工基礎(chǔ)知識(shí)230
132 弧焊電源中的電氣元件236
133 電力公司提供的電網(wǎng)電源242
134 弧焊電源244
135 弧焊電源的性能參數(shù)244
136 弧焊電源的發(fā)展250
137 弧焊電源的調(diào)節(jié)裝置261
138 焊接電纜262
139 電氣安全263 第14章 資格認(rèn)證269
141 焊接代碼269
142 焊接工藝規(guī)程270
143 焊接資格認(rèn)證270
144 焊工資格認(rèn)證試驗(yàn)271 第15章 焊接制造與維修278
151 矩形框架制作278
152 臺(tái)架支撐腿安裝281
153 箱形框架制作282
154 開裂車架的維修283
155 管線及接頭制作288
156 銅管釬焊294 附錄300
表1 常用單位的換算300
表2 常用元素及合金的性能300
表3 美國焊接學(xué)會(huì)（aws）常用焊接方法代號(hào)302