機械工程材料

第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論
第一章 機械零件（或器件）的失效分析
第一節(jié) 零件在常溫靜載下的過量變形
一、工程材料在靜拉伸時的應(yīng)力-應(yīng)變行為
二、靜載性能指標
三、過量變形失效
第二節(jié) 零件在靜載和沖擊載荷下的斷裂
一、韌斷和脆斷的基本概念
二、沖擊韌性及衡量指標
三、斷裂韌性及衡量指標
四、影響脆斷的因素
第三節(jié) 零件在交變載荷下的疲勞斷裂
一、疲勞的基本概念
二、疲勞斷口的特征
三、疲勞抗力指標及其影響因素
第四節(jié) 零件的磨損失效
一、磨損的基本類型
二、接觸疲勞
三、提高零件磨損抗力的途徑
第五節(jié) 零件的腐蝕失效
一、高溫氧化腐蝕
二、電化學腐蝕
三、應(yīng)力腐蝕
四、改善零件腐蝕抗力的措施
第六節(jié) 零件在高溫下的蠕變變形和斷裂失效
一、高溫對金屬力學性能的影響
二、蠕變極限和持久強度
三、高溫下零件的失效及其防止
第七節(jié) 電子器件的失效
一、半導體晶體管的結(jié)構(gòu)和參數(shù)
二、半導體器件的失效方式和機理
三、影響半導體器件失效的因素
習題與思考題
第二章 碳鋼
第一節(jié) 純鐵的組織和性能
一、純鐵的結(jié)晶
二、純鐵的晶體結(jié)構(gòu)
三、工業(yè)純鐵的組織和性能
第二節(jié) 鐵碳合金中的相和組織組成物
一、鐵和碳的相互作用
二、鐵碳合金中的相和組織組成物
第三節(jié) Fe-Fe3C相圖
一、相圖的基本概念
二、Fe-Fe3C相圖分析
三、典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析
四、碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響
五、Fe-Fe3c相圖的實際應(yīng)用
六、合金性能和相圖關(guān)系小結(jié)
第四節(jié) 鋼中常存雜質(zhì)元素對鋼性能的影響
一、硅和錳的影響
二、硫和磷的影響
三、鋼中氣體的影響
第五節(jié) 鋼錠的組織和缺陷
一、鎮(zhèn)靜鋼錠的組織
二、鎮(zhèn)靜鋼錠的缺陷
第六節(jié) 壓力加工對鋼組織和性能的影響
一、冷壓力加工對鋼組織和性能的影響
二、冷變形鋼在加熱過程中組織和性能的變化一
三、熱壓力加工對鋼組織和性能的影響
第七節(jié) 碳鋼的分類、牌號及用途
一、碳鋼的分類
二、碳鋼的牌號和用途
習題與思考題
第三章 鋼的熱處理
第一節(jié) 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變
一、奧氏體的形成
二、奧氏體晶粒大小
第二節(jié) 奧氏體轉(zhuǎn)變圖．
一、奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖
二、奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖
第三節(jié) 鋼的普通熱處理
一、鋼的退火
二、鋼的正火
三、鋼的淬火
四、鋼的回火
第四節(jié) 鋼的表面熱處理
一、表面淬火
二、表面化學熱處理
第五節(jié) 鋼的特種熱處理
一、真空熱處理
二、可控氣氛熱處理
三、形變熱處理
習題與思考題
第四章 合金鋼
第一節(jié) 概述
一、合金元素在鋼中的作用
二、合金鋼的分類及牌號
第二節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼
一、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
二、合金滲碳鋼
三、合金調(diào)質(zhì)鋼
四、合金彈簧鋼
五、軸承鋼
六、超高強度鋼
第三節(jié) 合金工具鋼
一、工具的服役條件
二、常用合金工具鋼及其熱處理
三、新型合金工具鋼
第四節(jié) 特殊性能鋼
一、不銹鋼和鎳基耐蝕合金
二、耐熱鋼和高溫合金
三、低溫鋼
四、耐磨鋼
習題與思考題
第五章 鑄鐵
第一節(jié) 鑄鐵的石墨化
一、石墨化過程
二、影響石墨化的因素
第二節(jié) 各類鑄鐵的特點及應(yīng)用
一、鑄鐵的分類
二、不同石墨形態(tài)鑄鐵的特性及用途
三、合金鑄鐵
習題與思考題
第六章 有色金屬及其合金
第一節(jié) 鋁及鋁合金
一、工業(yè)純鋁
二、鋁合金
第二節(jié) 鎂及鎂合金
一、工業(yè)純鎂
二、鎂合金
第三節(jié) 銅及銅合金
一、工業(yè)純銅
二、銅合金
第四節(jié) 鈦及鈦合金
一、工業(yè)純鈦
二、鈦合金
第五節(jié) 軸承合金
一、軸承合金的性能要求與組織
二、軸承合金的類型及應(yīng)用
習題與思考題
第七章 高分子材料
第一節(jié) 概述
一、高分子材料的合成
二、高分子鏈的結(jié)構(gòu)與柔性
三、高聚物的聚集態(tài)和物理狀態(tài)
第二節(jié) 高分子材料的性能特點．
一、高分子材料的力學性能特點
二、高分子材料的理化性能特點
三、高分子材料的老化及其防止
第三節(jié) 常用高分子材料
一、常用工程塑料及成型加工
二、常用橡膠材料
三、常用合成纖維
四、常用合成膠粘劑
習題與思考題
第八章 陶瓷材料
第一節(jié) 概述
一、陶瓷材料的分類與生產(chǎn)
二、陶瓷材料的結(jié)構(gòu)與性能特點
第二節(jié) 工程結(jié)構(gòu)陶瓷材料
一、普通陶瓷
二、特種陶瓷
第三節(jié) 陶瓷材料的強度設(shè)計
一、材料設(shè)計過程框圖
二、產(chǎn)品設(shè)計過程框圖
三、陶瓷材料與產(chǎn)品的設(shè)計思想
四、實例——多脈沖固體燃料火箭發(fā)動機用陶瓷隔艙材料
第四節(jié) 金屬陶瓷
一、粉末冶金方法及其應(yīng)用
二、金屬陶瓷硬質(zhì)合金
習題與思考題
第九章 復合材料
第一節(jié) 概述
一、復合材料的分類
二、復合材料的性能特點
第二節(jié) 增強材料及其增強機制
一、增強材料
二、增強機制簡介
第三節(jié) 常用復合材料
一、塑料基復合材料
二、金屬基復合材料
三、橡膠基復合材料
四、陶瓷基復合材料
習題與思考題
第十章 功能材料
第一節(jié) 概述
一、功能材料的重要性
二、功能材料的分類
第二節(jié) 電功能材料
一、半導體材料
二、超導材料
三、電接點（觸頭）材料
第三節(jié) 磁功能材料
一、軟磁材料
二、硬磁材料
三、磁致伸縮材料
第四節(jié) 熱功能材料
一、膨脹材料
二、形狀記憶材料
三、測溫材料
第五節(jié) 光功能材料
一、固體激光材料
二、光導纖維
第六節(jié) 其他功能材料
一、敏感材料
二、儲氫材料
三、隱形材料
四、聲功能材料
習題與思考題
第十一章 材料改性新技術(shù)
第一節(jié) 材料表面改性新技術(shù)
一、熱噴涂技術(shù)
二、激光束、離子束及電子束技術(shù)
三、氣相沉積技術(shù)
第二節(jié) 快速凝固新技術(shù)
一、快速凝固的基本原理
二、快速凝固技術(shù)的應(yīng)用
第三節(jié) 納米技術(shù)
一、納米材料的基本特性
二、納米材料的制備方法
三、納米材料的應(yīng)用
習題與思考題
第十二章 零件的選材及工藝路線
第一節(jié) 常用力學性能指標在選材中的意義
一、剛度和彈性指標
二、硬度和強度指標
三、塑性和沖擊韌性指標
第二節(jié) 斷裂韌度在選材中的意義
第三節(jié) 零件實物性能試驗的重要性
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計對性能的影響
二、加工工藝對性能的影響
第四節(jié) 材料強度、塑性與韌性的合理配合
第五節(jié) 選材方法
一、根據(jù)材料的使用性能選材
二、根據(jù)材料的工藝性能選材
三、根據(jù)材料的經(jīng)濟性選材
四、實例分析
第六節(jié) 典型零件選材及工藝路線
一、齒輪
二、軸
三、汽輪機葉片
習題與思考題
第十三章 工程材料在典型機械和生物醫(yī)學上的應(yīng)用
第一節(jié) 工程材料在汽車上的應(yīng)用
一、金屬材料在汽車典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
二、其他工程材料在汽車典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
第二節(jié) 工程材料在機床上的應(yīng)用
一、金屬材料在機床典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
二、其他工程材料在機床典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
第三節(jié) 工程材料在熱能設(shè)備上的應(yīng)用
一、工程材料在鍋爐典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
二、工程材料在核反應(yīng)堆典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
三、工程材料在汽輪機典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
第四節(jié) 工程材料在儀器儀表上的應(yīng)用
一、金屬材料在儀器儀表典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
二、工程塑料及其復合材料在儀器儀表典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
第五節(jié) 工程材料在石油化工設(shè)備上的應(yīng)用
一、金屬材料在石油化工設(shè)備典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
二、非金屬材料在石油化工設(shè)備典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
第六節(jié) 工程材料在航空航天器上的應(yīng)用
一、工程材料在機翼、機體和防熱層上的應(yīng)用
二、工程材料在航空發(fā)動機和火箭發(fā)動機典型零（構(gòu)）件上的應(yīng)用
第七節(jié) 工程材料在生物醫(yī)學上的應(yīng)用
一、生物醫(yī)學材料的生物相容性和安全性
二、生物醫(yī)學材料的分類
三、工程材料在生物軟組織和硬組織上的應(yīng)用
習題與思考題
參考文獻