塑料異型材制造原理與技術(shù)

第1章　緒論
　1.1　塑料門窗概述
　1.2　硬聚氯乙烯塑料門窗的性能和特點(diǎn)
　1.3　硬聚氯乙烯塑料門窗的發(fā)展歷史
　1.4　硬聚氯乙烯塑料門窗的發(fā)展趨勢
　1.5　中國硬聚氯乙烯塑料門窗及異型材的發(fā)展前景
　1.6　未來異型材市場發(fā)展傾向
　1.7　未來異型材市場技術(shù)發(fā)展趨勢
第2章　硬聚氯乙烯門窗異型材用原材料及其選擇
　2.1　硬聚氯乙烯門窗異型材的要求
　2.2　硬聚氯乙烯塑料及其特性
　2.3　聚氯乙烯樹脂
　2.4　硬聚氯乙烯的穩(wěn)定性及穩(wěn)定體系
　2.5　硬聚氯乙烯的韌性和抗沖擊改性
　2.6　硬聚氯乙烯的流動性和潤滑體系
　2.7　硬聚氯乙烯的加工性能及加工助劑
　2.8　硬聚氯乙烯的著色與增白
　2.9　硬聚氯乙烯的填充改性
第3章　硬聚氯乙烯異型材的配方設(shè)計(jì)和評價方法
　3.1　概述
　3.2　配方設(shè)計(jì)的原則
　3.3　窗框用異型材的主要性能要求
　3.4　硬聚氯乙烯異型材的配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　3.5　硬聚氯乙烯異型材的配方實(shí)例
　3.6　配方的性能評價方法
第4章　硬質(zhì)聚氯乙烯門窗異型材生產(chǎn)設(shè)備
　4.1　概述
　4.2　混合及混合設(shè)備
　4.3　傳輸設(shè)備
　4.4　擠出機(jī)
　4.5　異型材輔機(jī)
第5章　硬質(zhì)聚氯乙烯門窗異型材及其截面設(shè)計(jì)
　5.1　概述
　5.2　門窗用硬質(zhì)聚氯乙烯異型材的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及分類
　5.3　門窗用硬質(zhì)聚氯乙烯異型材截面設(shè)計(jì)
第6章　硬質(zhì)聚氯乙烯異型材擠出成型模具
　6.1　概述
　6.2　擠出模頭設(shè)計(jì)理論的幾個方面
　6.3　硬質(zhì)聚氯乙烯異型材擠出模頭
　6.4　硬質(zhì)聚氯乙烯異型材擠出定型模
　6.5　異型材擠出模的維護(hù)和調(diào)試
　6.6　進(jìn)一步提高異型材擠出模生產(chǎn)效率的途徑
　6.7　異型材擠出CAD
第7章　硬聚氯乙烯塑料的加工原理
　7.1　概述
　7.2　聚氯乙烯樹脂結(jié)構(gòu)形態(tài)特征――多層微粒結(jié)構(gòu)
　7.3　聚氯乙烯樹脂加工過程中結(jié)構(gòu)形態(tài)的變化
　7.4　硬聚氯乙烯塑料的塑化度與力學(xué)性能
　7.5　轉(zhuǎn)矩流變儀和雙螺桿擠出機(jī)在加工原理上的異同
第8章　硬聚氯乙烯干混粉料的制備
　8.1　概述
　8.2　高速混合機(jī)中物料的混合過程
　8.3　混合工藝條件對干混粉料性能的影響
　8.4　各類助劑對混合工藝的影響
　8.5　高速混合時加料順序的影響
　8.6　干混粉料質(zhì)量對擠出操作及制品質(zhì)量的影響
第9章　硬聚氯乙烯異型材的擠出成型工藝
　9.1　概述
　9.2　硬聚氯乙烯異型材的生產(chǎn)工藝流程
　9.3　異型材的擠出成型生產(chǎn)線
　9.4　雙螺桿擠出生產(chǎn)線擠出異型材的工藝控制
　9.5　異型材擠出過程中的異常現(xiàn)象及其排除
　9.6　異型材的高速擠出技術(shù)
第10章　異型材生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控和測試方法
　10.1　原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和測試方法
　10.2　異型材用模塑料（干混粉料）的質(zhì)量控制
　10.3　硬聚氯乙烯異型材的質(zhì)量控制
　10.4　塑料窗用模塑料、異型材的檢驗(yàn)周期
　10.5　原材料、模塑料、異型材的檢測標(biāo)準(zhǔn)
第11章　硬聚氯乙烯塑料窗的耐候性及耐久性
　11.1　概述
　11.2　影響塑料窗耐候性的主要因素
　11.3　硬聚氯乙烯塑料窗的老化機(jī)理
　11.4　硬聚氯乙烯窗框的老化滲透深度
　11.5　硬聚氯乙烯窗框氣候老化的評價方法
　11.6　氣候老化的主要評價的變化
　11.7　某些氣候老化性能測試標(biāo)準(zhǔn)
　11.8　提高異型材耐候性的主要途徑
第12章　塑料門窗異型材的色彩和裝飾
　12.1　概述
　12.2　異型材整體著色法
　12.3　復(fù)合共擠出著色技術(shù)
　12.4　異型材表面覆膜技術(shù)
　12.5　異型材的表面噴涂技術(shù)
　12.6　異型材印刷涂飾技術(shù)　
附錄