機(jī)修鉗工基本技術(shù)

     目錄
   第一章 緒論
    一、機(jī)修鉗工在機(jī)械制造業(yè)中的工作范圍
    二、機(jī)械設(shè)備的失效
    三、機(jī)修鉗工應(yīng)知應(yīng)會的內(nèi)容
    四、機(jī)修鉗工常用工具
   第二章 機(jī)械制圖
    一、正投影原理
    二、機(jī)械零件形狀的表達(dá)方法
    三、機(jī)械零件的規(guī)定畫法
    四、零件圖與零件草圖的繪制
    五、一些常用機(jī)械零件的簡便畫法
    六、裝配圖的識讀
   第三章 量具與公差配合
    一、常用量具的名稱、結(jié)構(gòu)及使用方法
    二、公差與配合
    三、形狀公差與位置公差
    四、表面粗糙度
    五、普通螺紋的公差配合
    六、圓柱齒輪的精度標(biāo)注
    七、滾動軸承的精度及代號
   第四章 電工與機(jī)械傳動
    一、常用電器知識
    二、安全用電常識
    三、機(jī)械傳動基本知識
    四、帶傳動、鏈傳動、螺旋傳動、齒輪傳動及蝸桿
    傳動
   第五章 液壓傳動
    一、液壓傳動的工作原理
    二、液壓系統(tǒng)的組成
    三、液壓傳動計(jì)算簡述
    四、液壓傳動的優(yōu)缺點(diǎn)
    五、液壓油的性質(zhì)與選用
   第六章 工程材料與熱處理
    一、常用金屬材料的物理力學(xué)性能
    二、鋼
    三、鑄鐵
    四、有色金屬
    五、鋼的熱處理
    六、鑄鐵的熱處理
    七、非金屬材料與復(fù)合材料
   第七章 金屬切削基本知識與刀具
    一、金屬切削基本概念
    二、金屬切削中的工作運(yùn)動
    三、刀具的幾何形狀和角度
    四、切削用量
    五、切削熱和切削液
    六、刀具的磨損和壽命
    七、機(jī)工常用刀具材料
    八、常用金屬材料的切削加工性
    九、磨削基本原理和砂輪的選擇
   第八章 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)與夾具
    一、機(jī)械加工精度的概念
    二、加工誤差與減少誤差的方法
    三、工藝尺寸鏈簡介
    四、機(jī)床夾具概述
   第九章 機(jī)修鉗工工藝
    一、工件的劃線
    二、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺
    紋、套螺紋
    三、研磨
    四、刮削
    五、群鉆的構(gòu)造特點(diǎn)、性能及應(yīng)用
    六、特殊孔的鉆削方法
   第十章 裝配基礎(chǔ)
    一、矯正、彎曲與旋轉(zhuǎn)體的平衡
    二、聯(lián)接的裝配
    三、傳動件的裝配
    四、滑動軸承的裝配
    五、精密滑動軸承的裝配
    六、軸瓦上巴氏合金的澆鑄方法
    七、滾動軸承的裝配
    八、精密滾動軸承的裝配
    九、導(dǎo)軌的刮削、修理要點(diǎn)及檢測
    十、螺旋機(jī)構(gòu)的裝配修理
    十一、機(jī)床主軸部件精度檢驗(yàn)
    十二、設(shè)備的潤滑與密封
   第十一章 機(jī)械設(shè)備裝配及修理
    一、零件裝配工藝規(guī)程、裝配方法及要點(diǎn)
    二、常用機(jī)械設(shè)備的拆卸、修理、裝配、調(diào)整基本方法
    三、機(jī)床種類及編號
    四、磨床的修理裝配
    五、內(nèi)燃機(jī)原理和結(jié)構(gòu)
   附錄 初、中級機(jī)修鉗工試題樣例
    初級機(jī)修鉗工知識要求試題
    初級機(jī)修鉗工技能要求試題
    中級機(jī)修鉗工知識要求試題
    中級機(jī)修鉗工技能要求試題