機械可靠性設計

緒論
1　可靠性基礎
1.1　可靠性基本概念
1.1.1　機械產品與可靠性
1.1.2　靠度和失效率
1.1.3　失效分布函數(shù)
1.1.4　失效分布的特征量
1.2　丁靠性的概率分布
1.2.1　二項分布
1.2.2　泊松分布
1.2.3　指數(shù)分布
1.2.4　　態(tài)分布
1.2.5　對數(shù)正態(tài)分布
1.2.6　威布爾分布
1.3　分布類型的圖分析法
1.3.1　曲線模型的線性化
1.3.2　　態(tài)分布圖分析法
1.3.3　寸數(shù)正態(tài)分布的圖分析法
1.3.4　威布爾分布的圖分析法
1.3.5　置信度與置信區(qū)間
1.4　分布函數(shù)的假設檢驗
2　可靠性設計原理
2.1　應力-強度干涉模型及可靠度計算
2.1.1　應力-強度干涉模型
2.1.2　解析法求可靠度
2.1.3　用數(shù)值積分法求可靠度
2.1.4　用圖解法求可靠度
2.2　設計變量的統(tǒng)計處理與計算
2.2.1　設計變量的隨機性
2.2.2　材料機械性能的統(tǒng)計處理
2.2.3　工作載荷的統(tǒng)計分析
2.2.4　幾何尺寸的分布與統(tǒng)計偏差
2.2.5　函數(shù)均值與方差的近似計算
2.3　變差系數(shù)、安全系數(shù)
2.3.1　隨機變量函數(shù)的變差系數(shù)
2.3.2　安全系數(shù)的統(tǒng)計分析
3　疲勞強度可靠性計算
3.1　疲勞強度可靠性設計基礎
3.2　穩(wěn)定變應力疲勞強度可靠性計算
3.2.1　按零件實際疲勞曲線設計
3.2.2　按材料標準試件的疲勞曲線設計
3.2.3　按經驗資料設計
3.3　不穩(wěn)定變應力疲勞強度可靠性計算
3.3.1　規(guī)律性不穩(wěn)定變應力的疲勞強度可靠性計算
3.3.2　隨機性不穩(wěn)定變應力疲勞強度可靠性計算
4　機械零件的可靠性設計
4.1　概述
4.1.1　機械產品的可靠性設計指標
4.1.2　關于機械零件可靠性設計公式簡化處理的分析
4.2　螺紋聯(lián)接件的可靠性設計
4.2.1　靜載荷松螺栓聯(lián)接的可靠度
4.2.2　承受變載荷緊螺栓聯(lián)接的可靠性設計
4.3　V帶傳動能力的可靠性計算
4.4　鏈傳動能力的可靠性計算
4.5　圓柱齒輪承載能力的可靠性設計
4.5.1　接觸疲勞強度的可靠性計算
4.5.2　彎曲疲勞強度的可靠度計算
4.6　蝸桿傳動承載能力的可靠度下限計算
4.7　轉軸承載能力的可靠性設計
4.7.1　轉軸強度可靠性設計舉例
4.7.2　軸的剛度可靠性設計
4.8　滾動軸承的可靠性計算
4.9　圓柱螺旋彈簧的可靠性設計
4.9.1　圓柱壓縮(拉伸)螺旋彈簧的靜強度設計
4.9.2　圓柱壓縮(拉伸)螺旋彈簧的疲勞強度設計
4.10　可靠性優(yōu)化設計
5　系統(tǒng)可靠性設計
5.1　系統(tǒng)可靠性預測
5.1.1　系統(tǒng)中元件的功能關系——邏輯圖
5.1.2　串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度
5.1.3　并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度
5.1.4　貯備系統(tǒng)的可靠度
5.1.5　表決系統(tǒng)的可靠度
5.1.6　復雜系統(tǒng)的可靠度
5.2　可靠性分配
5.2.1　等分配法
5.2.2　按相對失效率來分配可靠度
5.2.3　按子系統(tǒng)的復雜度來分配可靠度
5.2.4　按復雜度與重要度來分配可靠度
5.2.5　花費最小的最優(yōu)化分配方法
5.2.6　用動態(tài)規(guī)劃法分配貯備度
5.3　可修復系統(tǒng)的可靠性
5.3.1　維修度
5.3.2　有效度
5.3.3　串聯(lián)系統(tǒng)的有效度
5.3.4　并聯(lián)系統(tǒng)的有效度
5.3.5　維修方針
5.3.6　系統(tǒng)預防維修周期的確定
5.4　故障樹分析法在系統(tǒng)設計中的應用
5.4.1　概　述
5.4.2　故障樹的建造
5.4.3　故障樹的定性分析
5.4.4　故障樹的定量分析
6　可靠性試驗
6.1　概述
6.1.1　壽命試驗
6.1.2　環(huán)境試驗
6.1.3　現(xiàn)場試驗
6.2　壽命試驗的分布及估計
6.2.1　壽命試驗的分類與設計
6.2.2　指數(shù)分布壽命試驗及參數(shù)估計
6.2.3　正態(tài)分布壽命試驗及參數(shù)估計
6.2.4　威布爾分布壽命試驗及參數(shù)估計
6.3　加速壽命試驗
6.3.1　試驗時間與環(huán)境應力的關系
6.3.2　樣本容量與環(huán)境應力的關系
6.3.3　樣本容量與試驗時間的關系
6.3.4　可靠性加速壽命試驗實例
附錄
參考文獻