機械工程標(biāo)準(zhǔn)手冊（基礎(chǔ)互換性卷）

前言
出版說明
概論
第一篇 極限與配合
第1章 基礎(chǔ)
1 術(shù)語及定義
2 公差、偏差和配合的基本規(guī)定
2.1 代號
2.2 表示方法
2.3 注公差尺寸的解釋
2.4 配合分類
2.5 基準(zhǔn)溫度
3 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差的數(shù)值
3.1 基本尺寸至3150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差
3.2 基本尺寸至3150mm的基本偏差
3.3 基本尺寸大于3150至10000mm的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差
第2章 孔、軸的極限偏差數(shù)值
1 孔的極限偏差
2 軸的極限偏差
3 說明
第3章 公差帶和配合的選擇
1 公差帶的選擇
1.1 孔公差帶
1.2 軸公差帶
2 配合的選擇
2.1 基本尺寸至500mm的配合
2.2 基本尺寸大于500至3150mm的配合
2.3 基本尺寸大于500mm的配制配合
第4章 尺寸至18mm的孔、軸公差帶
1 孔公差帶
2 軸公差帶
第5章 一般公差
1 總則
2 一般公差的概念
3 一般公差的作用
4 適用范圍
5 一般公差的公差等級和極限偏差數(shù)值
5.1 線性尺寸
5.2角度尺寸
6 一般公差的圖樣表示法
7 判定
第6章 光滑工件尺寸的檢驗
1 用光滑極限量規(guī)檢驗
1.1 總則
1.2 公差
1.3 技術(shù)要求
1.4 標(biāo)志與包裝
1.5 實例
2 用普通計量器具檢驗
2.1 總則
2.2 驗收極限
2.3 計量器具的選擇
2.4 仲裁
2.5 實例
第7章 過盈配合的計算和選用
1 術(shù)語及定義
2 符號
3 計算和選用
3.1 計算基礎(chǔ)
3.2 計算公式
3.3 配合的選擇
3.4 校核計算
3.5 包容件的外徑擴大量和被包容件的內(nèi)徑縮小量計算
4 常用材料的摩擦系數(shù)、彈性模量、泊松比和線膨脹系數(shù)
5 實例
5.1 已知條件
5.2 計算步驟和結(jié)果
5.3 選擇配合的步驟和結(jié)果
5.4 校核計算
5.5 計算包容件的外徑擴大量和被包容件的內(nèi)徑縮小量
6 實現(xiàn)過盈聯(lián)結(jié)的一般要求
6.1 結(jié)構(gòu)要求
6.2 聯(lián)結(jié)前的準(zhǔn)備工作
6.3 縱向過盈聯(lián)結(jié)的裝配
6.4 橫向過盈聯(lián)結(jié)的裝配
第8章 尺寸鏈的計算方法
1 術(shù)語及定義
2 尺寸鏈的形式
3 計算參數(shù)
4 符號
4.1 尺寸鏈圖符號
4.2環(huán)的特征符號
4.3 計算參數(shù)符號
5 計算公式
6 系數(shù)e與k的取值
6.1 組成環(huán)的分布及其系數(shù)
6.2 封閉環(huán)的分布及其系數(shù)
7 達到裝配尺寸鏈封閉環(huán)公差要求的方法
7.1 互換法
7.2 分組法
7.3 修配法
7.4 調(diào)整法
8 實例
第9章 統(tǒng)計尺寸公差
1 術(shù)語及定義
2 實際尺寸概率分布特性的方案
3 統(tǒng)計尺寸公差在圖樣上的標(biāo)注
4 統(tǒng)計尺寸公差在孔、軸配合中的應(yīng)用
4.1 對孔、軸實際尺寸概率分布特性要求的規(guī)定
4.2 統(tǒng)計配合公差的簡化計算
4.3 應(yīng)用舉例
第二篇 圓錐公差與配合
第10章 圓錐公差
1 術(shù)語及定義
2 圓錐公差的項目和給定方法
2.1 圓錐公差的項目
2.2 圓錐公差的給定方法
3 圓錐公差數(shù)值
3.1 圓錐直徑公差TD
3.2 給定截面圓錐直徑公差TDS
3.3 圓錐角公差A(yù)T
3.4 圓錐角的極限偏差
3.5 圓錐的形狀公差
3.6 圓錐直徑公差所能限制的最大圓錐角誤差
4 圓錐的尺寸和公差注法
……
第三篇 形狀和位置公差
第四篇 公差原則
第五篇 形狀和位置誤差檢測
第六篇 表面結(jié)構(gòu)
標(biāo)準(zhǔn)索引
主要參考文獻