機(jī)械制造技術(shù)

序
前言
緒論
第一章 金屬切削基本知識
第一節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素
第二節(jié) 刀具切削部分的幾何參數(shù)
第三節(jié) 刀具材料
習(xí)題與思考題
第二章 金屬切削基本理論
第一節(jié) 金屬切削過程
第二節(jié) 金屬切削過程的主要物理現(xiàn)象及規(guī)律
第三節(jié) 影響金屬切削加工的主要因素
第四節(jié) 磨削
習(xí)題與思考題
第三章 機(jī)械加工工藝的基本知識
第一節(jié) 基本概念
第二節(jié) 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
第三節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程
習(xí)題與思考題
第四章 典型表面加工方法
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 平面加工
第三節(jié) 外圓加工
第四節(jié) 內(nèi)圓加工
第五節(jié) 齒輪加工
習(xí)題與思考題
第五章 精密與超精密加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 金剛石刀具的超精密切削
第三節(jié) 光整加工
第四節(jié) 精密及超精密磨削加工
習(xí)題與思考題
第六章 特種加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 電火花及線切割加工
第三節(jié) 電解加工
第四節(jié) 激光加工
第五節(jié) 超聲波加工
習(xí)題與思考題
第七章 機(jī)械加工精度
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 工藝系統(tǒng)的幾何誤差
第三節(jié) 工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差
第四節(jié) 工藝系統(tǒng)熱變形引起的加工誤差
第五節(jié) 工件殘余應(yīng)力引起的加工誤差
第六節(jié) 提高加工精度的工藝措施
第七節(jié) 加工誤差的綜合分析
習(xí)題與思考題
第八章 機(jī)械加工表面質(zhì)量
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 影響加工表面粗糙度的主要因素及其控制
第三節(jié) 影響表面層物理力學(xué)性能的主要因素及其控制
第四節(jié) 提高表面層物理力學(xué)性能的加工方法
第五節(jié) 機(jī)械加工中的振動(dòng)
習(xí)題與思考題
第九章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
第一節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的原則、步驟及原始資料
第二節(jié) 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
第三節(jié) 毛坯的選擇
第四節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇
第五節(jié) 工藝路線的擬定
第六節(jié) 加工余量的確定
第七節(jié) 機(jī)床及工藝裝備選擇
第八節(jié) 尺寸鏈
第九節(jié) 工藝過程的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性
習(xí)題與思考題
第十章 典型零件加工
第一節(jié) 軸類零件加工
第二節(jié) 箱體加工
習(xí)題與思考題
第十一章 機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)
第一節(jié) 裝配工作的基本內(nèi)容
第二節(jié) 裝配精度與裝配尺寸鏈的建立
第三節(jié) 裝配方法及裝配尺寸鏈的解算
第四節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制訂
習(xí)題與思考題
第十二章 現(xiàn)代制造技術(shù)
第一節(jié) 成組技術(shù)
第二節(jié) CAD／CAPP／CAM
第三節(jié) 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）
第四節(jié) 現(xiàn)代制造模式的新發(fā)展
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)